SU418527A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU418527A1
SU418527A1 SU1798758A SU1798758A SU418527A1 SU 418527 A1 SU418527 A1 SU 418527A1 SU 1798758 A SU1798758 A SU 1798758A SU 1798758 A SU1798758 A SU 1798758A SU 418527 A1 SU418527 A1 SU 418527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
sintering
charge
mixture
loaded
Prior art date
Application number
SU1798758A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1798758A priority Critical patent/SU418527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU418527A1 publication Critical patent/SU418527A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии, а именно, к процессам подготовки шихты к доменной плавке.The invention relates to metallurgy, namely, to the process of preparing a mixture for blast-furnace smelting.

Известен способ двухслойного спекани  железорудных шихт, отличи1ельной особенностью которого  вл етс  сжигание твердого топлива одновременно в нескольких зонах горени .The known method of double-layer sintering of iron ore batch, the distinguishing feature of which is the burning of solid fuel simultaneously in several combustion zones.

Недостатком способа  вл етс  saTyxainie горени  топлива и прекрашение процесса спекани  в нижнем слое из-за содержани  свободного кислорода в газах, выход ш.их из верхней зоны горени .The disadvantage of this method is the saTyxainie burning of the fuel and the termination of the sintering process in the lower layer due to the free oxygen content in the gases, and the exit of the gas from the upper combustion zone.

Предлагаемый способ агломерации рудных шихт устран ет недостаток и обеспечивает повышение производительности установки и получение качественного агломерата.The proposed method of agglomerating the ore charge eliminates the drawback and provides an increase in the productivity of the plant and the production of high-quality sinter.

Изобретение заключаетс  в том, что загрузку и зажигание каждого вышележащего сло  ши.хты производ т после спекаип  нилселе/каш ,его сло  шихты.The invention lies in the fact that the loading and ignition of each overlying layer of the wintry is performed after specaip nilsele / porridge, its stock of the batch.

Цель изобретени  - улучшение газопроницаемости сло  шихты при уменьшении высоты спекаемого сло . Так, если по предложенному способу загрузить слой шихты, высота которого примерно равна половине высо Ь сло  при обычном способе спекани , то продолжительность спекани  будет значительно меньше продолжительности спекани  половины сло  с большей высотой. Если затем загрузить на поверхность пирога агломерата The purpose of the invention is to improve the gas permeability of the mixture while reducing the height of the sintered layer. So, if, according to the proposed method, the charge layer is loaded, the height of which is approximately equal to half of the high b layer in the usual sintering method, then the duration of sintering will be significantly less than the sintering length of half of the layer with a higher height. If then loaded onto the surface of the sinter cake

22

второй слой малой высоты, то он также спечетс  быстрее, TiiK как сумл арна  газопроницаемость сло51 пнрога, полученного при сиекаиии шихты нижнего сло , и сло  шихты малой высоты превышает газопроницаемость сло  сырой шихты нри загрузке ее обычным способом . В результа 1е нродолжительность спекани  шихты по предложенному способу будет значительно меньше продолжнтельности спекани  сло  шихты при обычном способе спекани , что повысит производительпость аглоустановкн.the second layer is of low height, it also bakes faster, TiiK as the sum of the gas permeability of the layer of PNRG obtained during the charge of the lower layer, and of the layer of low height exceeds the gas permeability of the layer of raw mixture when loaded in the usual way. As a result, the duration of sintering the mixture according to the proposed method will be significantly less than the sintering time of the mixture with the usual sintering method, which will increase the production rate of agglomeration.

Способ по сн етс  чертежом.The method is explained in the drawing.

Шихту нижнего сло  из бункера 1 загружают на движущуюс  решетку 2. При прохождении под горном 3 поверхность шихты нагревают до темпера lypbi, обеснечивающей нормальное нротеканне процесса. По окончании спекани  шихты нижнего сло  иа поверхность пирога из бункера 4 загружают шпхту верхнего сло , которую нагревают до требуелплх температур просасывапием продуктов горенп  газового топлива, сж11гаемого в горпе 5. Пронесс спеканн  шихты верхнего сло  закаичиплют на BTOpoi: полопнио машины.The mixture of the lower layer from the hopper 1 is loaded onto the moving grid 2. When passing under the mountain 3, the surface of the charge is heated to a temperament lypbi, which provides a normal process. At the end of the lower layer baking sintering, the cake surface from the hopper 4 is loaded with a spritch of the upper layer, which is heated to the required temperature by pumping gas products from the gorenp gas fuel compressed in gorpa 5. Progress the baked upper layer charge onto the BTOpoi: machine.

Предлагае.мы сносои  глотлераци может быть использов н нрп спеканнн обычных шнхт, а также при нроизводстве агломерата двух основ и осте и.We suggest that the removal of glotleration can be used on the irregular specanes of conventional shncht, as well as in the production of a sinter of two bases and an additional one.

У предлагаемого способа вертикальна  скорость спекани  увеличилась па 27-36%, а удельна  производнтельиость на 31-37% в сравнении с обычным способом спекани .In the proposed method, the vertical sintering rate increased by 27-36%, and the specific gravity by 31-37% in comparison with the conventional sintering method.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ спекани  рудных материалов, включающий многослойную загрузку материала иThe method of sintering ore materials, including multilayer loading of material and

зажигание каждого сло  с просасываннем воздухха сверху вниз, отличающийс  тем, что, с целью новыщенн  нроизводительности установки, загрузку и зажигание носледуюн,его сло  производ т носле спекани  нижележащего сло  шихты.Ignition of each layer from the top down to the suction air, characterized in that, in order to increase the productivity of the installation, loading and ignition is followed, its layer is made by sintering the underlying charge.

ж гаусгперуWell Gausgperu

SU1798758A 1972-06-16 1972-06-16 SU418527A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1798758A SU418527A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1798758A SU418527A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU418527A1 true SU418527A1 (en) 1974-03-05

Family

ID=20518444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1798758A SU418527A1 (en) 1972-06-16 1972-06-16

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU418527A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750273A (en) Method of heat hardening iron ore pellets containing fuel
US2533142A (en) Heat-treating solids
SU418527A1 (en)
US2821469A (en) Grate type pelletizing method and apparatus
US1688422A (en) Process of treating earthy minerals
SU869563A3 (en) Method of producing zinc-oxide briquettes from mixture of zinc and lead oxide
US1283483A (en) Cement material and method of producing.
US2862807A (en) Updraft pelletizing method
US1292059A (en) Process of sintering ores.
US3280228A (en) Production of dead burned refractory grain in a shaft kiln
US3489550A (en) Sintering method
JPS55122833A (en) Sintering machine operating method
US1020345A (en) Metalliferous ore product.
SU1664858A1 (en) Method of sintering pellets on conveyer machines
SU637441A1 (en) Method of preparing charge for sintering
JPS5375103A (en) Producing method and apparatus for sintered ore
RU2078837C1 (en) Method for thermal treatment of iron-ore pellets in conveyorized roasting machine
SU548644A1 (en) Pellet loading method
US4189313A (en) Carbothermic process
SU789617A1 (en) Method of loading charge in agglomeration machine
SU1399363A1 (en) Method of sintering roasting of ores and concentrates
SU39146A1 (en) The method of sintering ores
SU511358A1 (en) Ignition method
SU377361A1 (en)
SU1079676A1 (en) Method for producing agglomerate