SU359854A1 - Пдтентно-техкичесйа^библиотека - Google Patents

Пдтентно-техкичесйа^библиотека

Info

Publication number
SU359854A1
SU359854A1 SU1180006A SU1180006A SU359854A1 SU 359854 A1 SU359854 A1 SU 359854A1 SU 1180006 A SU1180006 A SU 1180006A SU 1180006 A SU1180006 A SU 1180006A SU 359854 A1 SU359854 A1 SU 359854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
web
corrugated
pdtent
library
Prior art date
Application number
SU1180006A
Other languages
English (en)
Inventor
Пауль Адольф Мюллер Иностранец
фирма Целфил Компани Истэблишмент Иностранна
Publication of SU359854A1 publication Critical patent/SU359854A1/ru

Links

Description

1 :
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ изготовлени  фильтрующего материала дл  сигарет нутем продольного гофрировани  полотна из волокнистого материала продвижением его через захват между двум  нагретыми металлическими рифлеными вальцами.
Цель изобретени  - обеспечить глубокое постепенное гофрирование, увеличить фильтровальную способность бумаги и предотвратить обрывы бумажной ленты.
Достигаетс  это тем, что полотно дополнительно пропускают через .р д рифленых валков , последовательно установленных один за другим И постепенно увеличивают давление в захвате между вальцамн.
Гладкое полотнище волокннстого материала , например бумаги, делают прежде всего нодатливым, после чего его гофрируют в продольном и раст гивают в поперечном направлени х . Технологический процесс продольного .рифлени  ведут с таким расчетом, чтобы единица длины гофрированного «ли рифленого полотнища бумаги не весила бы больще, чем та же единица длины гладкой бумаги; фибры бумаги ослабл ютс  дл  придани  эффективности фильтровального свойства, после чего
бумага снова затвердеваетс , чтобы сохранить рифление и раст жение полотнища.
Способ осуществл ют следующим образом. (Полотно из волокнистого материала смачивают жидкостью путем пульверизации, соприкосновени  или погружени  в жидкость, пропаривани  или посредством нагревани . Затем полотно подвергают непрерывному процессу гофрировани  и раст гивани  посредством
соответствующих давильных приспособлений, как например, вальцов дл  рифлени . Дл  этого полотно пропускают через захват между нагретыми металлическими вальцами, имеющими на новерхности узкие кольцеобразные
желоба, перемежающиес  с узкими кольцеобразными нервюрами.
По выходе из зазора между вальцами полотно оставл ют на одном вальце, по крайней мере, каждую вторую из цросущенных
продольных зон высущивают до затвердевани  или фиксируют в структуре, затем нолотно перенос т со второго .вала на третий, раскладыва  но другим продольным зонам на гор чих торцевых поверхност х ребер. По выпродольных зонах, которые .при обхвате второго вальца не раскладываютс  на его торцевые поверхности. Затем полотно перенос т с третьего вальца на четвертый, раскладыва  его теми продольными зонами на гор чие тор- 5 цевые поверхности ребер, которые были уложены на кольцеобразные ребра второго вальца. /Например, полотнище материала может быть зарифлено в продольном направлении ю таким образом, что по окончании процесса гофрировани  и раст гивани  оно может иметь, приблизительно, ту же щирину, что и до начала .процесса. Иными словами, рифление полотнища материала производ т, не до- 15 пуска  поперечной усадки. Если выгладить гофрированный таким образом материал, то щирина выглаженного пологнища увеличиваетс  соответственно коэффициенту . Способность на раст жение глад- 20 кого волокнистого материала зависит прежде всего от глубины отдельных желобков и может быть более «ли менее значительной, в зависймости от типа материала. При необходимобти получить материал с глубокими паза- 25 : ми, пазы; в. полотнище углубл ют в несколько приемов по мере выполнени  каждого прохода . В этом случае, однако, материал оказываетс  сильно раст нутым в щирине, за счет толщины. 30 После этого полотно материала подвергаетс  дополнительной обработке, например сушке дл  отвердени  гофрированного полотнища и укреплени  пазов. Если гофрированное к раст нутое полотно окажетс  слишком ш«рок1им дл  .превращени  в фильтровальный стержень, его можно разделить на более узкие полосы, кажда  из которых может быть свита в свиток. Схема возможного расположени  рифленых валков представлена на чертеже. Таким образом, бумага гофрируетс  и раст ливаетс  в несколько последовательных этапов , что позвол ет уменьщить ударное действие , которое имеет место при пропускании полотна через пару гофрирующих и раст гивающих вальцов, Предмет изобретени  Способ изготовлени  фильтрующего мате риала дл  сигарет путем .продольного гофрированн  полотна из волокнистого материала продвижением его через захват между двум  нагретыми металлическими рифлеными вальцами , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  глубокого постепенного гофрировани , увеличени  фильтровальной способности бумаги и устранени  обрывов бумажной ленты , полотно дополнительно пропускают через р д рифленых валков, последовательно установленных один за другим, и постепенно увеличивают давление в захвате между вальцами .
SU1180006A Пдтентно-техкичесйа^библиотека SU359854A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU359854A1 true SU359854A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3096163B2 (ja) ロングニッププレス用ベルトおよびその製造方法
US3849526A (en) Method of making webs of filter material
EP0263334B1 (de) Walzen-Anordnung zur verformungsfreien Behandlung von bewegten bandförmigen Erzeugnissen
EP0141614A2 (en) Surface treatment of paper and paperboard
PL158599B1 (en) Method of removing liquid from a fibrous web and press for removal of such liquid
DE4216264A1 (de) Verfahren zum Trocknen einer Papierbahn und Anordnung zu seiner Durchführung
EP2264243A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn in einer Langnip-Presseinheit
CN114960256A (zh) 用于生产纤维网的方法和装置
EP3919677A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer strukturierten faserstoffbahn
JPS5920800B2 (ja) 広幅ニッププレス構造体
MXPA05007190A (es) Tela satinada para proceso industrial.
PL71264B1 (en) Method of and apparatus for making filtering material for cigarettes[GB1124434A]
SU359854A1 (ru) Пдтентно-техкичесйа^библиотека
EP1316641B1 (de) Pressenpartie
EP2640890B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer materialbahn
US3383278A (en) Adjustable woven fabric
US2940891A (en) Method of producing endless fibre webs having irregular surfaces
US4003684A (en) Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters
US1772185A (en) Method and means for making crepe paper
HU177160B (en) Device for dewatering piece-like products particularly piece-like textiles
FI66934C (fi) Foerfarande foer slaetning av ytan av en filt vira eller liknande aendloes termoplastisk behandlingsbana samt anlaeggning foer tillaempning av detta foerfarande
EP3384082A1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn
US3930935A (en) Apparatus for making webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters
US11390999B2 (en) Method and apparatus for producing a web of extensible fibrous material
EP0786549B1 (de) Maschinen zur Herstellung einer Materialbahn