SU358593A1 - УСТРОЙСТВО дл НАГРЕВА ШИХТЫ - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл НАГРЕВА ШИХТЫ

Info

Publication number
SU358593A1
SU358593A1 SU1478072A SU1478072A SU358593A1 SU 358593 A1 SU358593 A1 SU 358593A1 SU 1478072 A SU1478072 A SU 1478072A SU 1478072 A SU1478072 A SU 1478072A SU 358593 A1 SU358593 A1 SU 358593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
heating
charge
flue gases
receiver
Prior art date
Application number
SU1478072A
Other languages
English (en)
Inventor
А. А. Бел вский Л. И. Козлов Р. М. Манцев М. А. Черненко Б. С. Чайкин В. И. Артамонов
союзный институт Стальпроект Государственный
Publication of SU358593A1 publication Critical patent/SU358593A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к подготовке шихты дл  выплавки, например, стали.
Известно устройство дл  нагрева шихты плавильной печи за счет тепла отход ших из печи дымовых газов, состо ш,ее из камеры нагрева, иримыкаюш,ей с одного торца к рабочему пространству печи, и соединенную с дымовым трактом, и водоохлаждаемой заслонки . Устройство имеет толкатель, который периодически сталкивает шихту с пода камеры в печь.
Недостатком такого устройства  вл етс  то, что оно обеспечивает только периодическую загрузку шихты, в нем недостаточно эффективно используетс  тепло дыма и вследствие этого неудовлетворительно нагреваетс  шихта.
Целью изобретени   вл етс  непрерывна  подача шихты в печь и улучшение ее нагрева.
Эта цель достигаетс  за счет того, что под камеры нагрева в предлагаемом устройстве выполнен в виде двух последовательно расположенных один за другим желобов, имеюших обш:ий вибропривод.
На чертеже представлено устройство дл  нагрева шихты, продольный разрез.
кает к плавильной печи 4, например, мартеновской .
Стационарный кожух 3 заканчиваетс  дымоспадом 5, по которому дымовые газы из
печи транспортируютс  в шлакоулавливаюшие теплообменные газоочистные и т говые устройства. Качаюш,иес  транспортируюшие желоба 2 снабжены виброприводом 6, обеспечивающим возвратно-поступательное перемешение одного желоба относительно другого с требуемой частотой. Верхний из качаюш ихс  желобов 2 снабжен приемником 7 дл  исходных материалов. Приемник 7 защишен от воздействи  дымовых газов уилотнительной охлаждаемой заслонкой 8, установленной в торце стационарного кожуха 3. Приемник 7 загружаетс  исходными материалами с помощью мульд и специального подъемника 9 или непосредственно с помошью коробов-желобов 10.
Устройство работает следующим образом. Исходный материал, например мелкий скрап, загруженный с помощью подъемника 9 или короба 10 в приемник 7 верхнего желоба 2 благодар  возвратно-поступательным отр хивающим перемещени м обоих наклонных качающихс  транспортирующих желобов 2 постепенно перемещаетс  от приемника 7 в рабочее пространство печи 4. Скорость
наклона желобов 2, скоростью подачи материала в приемник и частотой перемещени  (качани ) желобов 2 с помощью привода 6. Дымовые газы, выход щие из рабочего пространства плавильной печи 4 с высокой температурой , проход т внутри желоба, отдают часть своего тепла загружаемому в печь материалу .
Таким образом осуществл етс  непрерывна  загрузка плавильной печи исходными материалами , предварительно просущенными и подогретыми отход щими из печи дымовыми газами. При этом можно регулировать скорость подачи исходных материалов и степени их нагрева, кроме того, происходит процесс утилизации тепла отход щих из печи дымовых газов, гарантируютс  услови  безопасности при введении твердых исходных материалов в жидкий расплав, уменьщаетс  потребность в нодаче топлива в печь и увеличиваетс  производительность печи.
Предмет изобретени 
Устройство дл  нагрева шихты плавильной печи за счет тепла отход щих из печи дымовых газов, содержащее камеру нагрева, примыкающую с одного торца к рабочему пространству печи и соединенную с дымовым трактом, водоохлаждаемую заслонку, расположенную с противоположного торца, отличающеес  тем, что, с целью непрерывной подачи щихты в печь и улучшени  ее нагрева, под камеры нагрева выполнен в виде двух последовательно расположенных один под другим желобов, снабженных общим виброприводом .
SU1478072A УСТРОЙСТВО дл НАГРЕВА ШИХТЫ SU358593A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU358593A1 true SU358593A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4328019A (en) Melting system and process for use in the production of high temperature mineral wool insulation
US3947001A (en) Combustion system
EP3543634B1 (en) Oxy-fuel combustion system for melting a pelleted charge material
SU358593A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл НАГРЕВА ШИХТЫ
KR100847624B1 (ko) 저 발열량 가스를 포함하는 재료 덩어리들을 연소하기 위한방법
EA003894B1 (ru) Способ обжига карбонатсодержащего материала
US4781171A (en) Gas fired particulate melting apparatus and method
US3432287A (en) Agglomeration method and apparatus
US1992084A (en) Production and refining of metals
SU814903A1 (ru) Устройство дл термообработки шихты
KR890001441B1 (ko) 고체 탄소질 환원제의 공급 방법 및 장치
RU134532U1 (ru) Кольцевая печь с вращающимся подом
US3295954A (en) Process for roasting materials containing chromium oxide
US1388419A (en) Continuous-heating furnace
US3522938A (en) Traveling grate apparatus with pallet tilting means
US1257649A (en) Furnace.
SU1486726A1 (ru) Шахтный охладитель кусковых материалов
US1758778A (en) Kiln for the manufacture of fused cement
GB191311774A (en) Improvements in or relating to Furnaces for Heating Gases or the like.
RU2654227C2 (ru) Способ обжига карбонатного сырья в двухшахтной противоточной печи
RU2101635C1 (ru) Шахтная печь для обжига известняка
UA127875C2 (uk) Обпалювальна машина
RU2079079C1 (ru) Способ обжига кусковых материалов в шахтной печи и шахтная печь для обжига кусковых материалов
SU1725049A1 (ru) Туннельна электропечь с контролируемой атмосферой
US1550655A (en) Method and apparatus for smelting