SU356039A1 - Способ распределения расплавленного металла - Google Patents

Description

Известен способ распределени  расплавленного металла по «ристаллизаторам многоручьевой установки непрерывной разливки, за1ключающийс  в управлении стопорами промежуточной разливочной емкости в зависимости от ее веса и уровн  металла в кристаллизаторе .

Предлагаемый способ позвол ет получить максимум заготовок мерной длииы. С этой целью с иомощьро автоматических устройств рассчитывают количество металла, которое необходимо долить в каждый из ручьев, чтобы получить в них слитки, раскраиваемые без остатка на мерные заготовки и хвостовую обрезь , после того как непрерывно о-предел е .ма  разность между количеством металла, оставшегос  в про.межуточном ковше, и количеством металла, доливаемого во все ручьи, станет меньше количества металла, идущего на образование одной мерной заготовки.

Согласно изобретению количество металла , имеющегос  в промежуточной емкости, определ ют, учитыва  шлак, который может быть на ее поверхности, и ту часть футеровки ковша, котора  размываетс  и уноситс  за одну плавку, тогда как суммарное количество металла, которое надо долить во все ручьи, определ етс  с учетом отклонени  уровн  жидкости в ручье от его заданного значени .

Если объем промежуточной разливочной емкости ограничен и не позвол ет долить необходимое количество металла во все ручьи дл  получени  в них слитков, длина которых обеспечивает раскрой их без остатка, то после израсходовани  последней порции металла из основной емкости выдаетс  сигнал, после которого рассчитывают количество жидкости , оставшейс  в про межуточной емкости носле доливани  соответствующей порции в один из ручьев, причем каждый раз очередна  порци   вл етс  минимальной относительно всех остальных ручьев. Та;К:Им образом, когда по расчету вс  жидкость, имеюща с  в промежуточной емкости, будет израсходована, вы вл ютс  ручьи, дл  которых металла не хватит , и даетс  команда на немедленное их перекрытие . Затем процессом распределени  жидкости по ручь м управл ют, как описано

выше.

Данное изобретение иллюстрируетс  структурной схемой системы управлени , приведенной на чертеже, где двойными лини ми

обведены датчики и устройства управлени , общие дл  всех ручьев УНР, а одинарными- индивидуальные датчики и устройства управлени , предусматриваемые дл  каждого из ручьев, причем дл  простоты здесь они поПри лодаче последне порцрш .металла из сталеразливочного ковша 1 устройство 2 выдает команду на закрытие исполнительным механизмом 3 стопора 4 сталеразливо чиого коВШа / и одновременно посылает информацию на управл ющее устройство 5 о том, что металл, содержащийс  в ковще, израсходован.

Датчик 6 веса промежуточной емкости с металлом и шлаком получает сигнал от силоизмерительных устройств 7, расположенных под промежуточной емкостью 8, « непрерывно направл ет эту информацию в управл ющее устройство 5. Датчик 9 уровнд металла в кристаллизаторе получает от прием .ника Ю радиоактивного излучени  сигнал об уровнежидкого металла в кристаллизаторе //, а от устройства 5 - задание на требуемый уровень металла в кристаллизаторе и направл ет в упра(вл ющее устройство 5 информацию об отклонении уровн  металла в кристаллизаторе от заданного его значени . Источник радиоактивного излучени  заключен в контейнер 12.

Устройство 13 управлени  мерным порезом сл ба, получив и нформацию от датчика 14 мерной длины слитка о том, что длина участка слитка 15, расположенного ниже оси резака 16 газорезки 77, достигла .заданной мерной длины заготовки, дает команду на включение газорезки 17 и одновременно посылает сигнал в управл ющее устройство 5 и в устройство 18 отсчета накопленной длины очередной за готов К1И.

Устройство 18 непрерывно получает информацию от датчика 19 скорости слитка и каждый раз после получени  сигнала от устройства 13 о накопленной длине слитка обеспечивает возможность включени  газорез-ки 17 дл  отрезки заготовк1И мерной длины, начи ,нает отсчитывать дшину очередной новой заготовки и направл ет эту информацию в управл ющее устройство 5.

Управл ющее устройство может воздействовать «а исполнительный механизм 20 стопора промежуточной емкости каждого из ручьев , прекраща  подачу металла в кристаллизатор любого ручь . Устройство 21 служит дл  ручного ввода информаци  в управл ющее

устройство 5, например, о заданной длине мерной заготовки с длиной «аостовой обрези, о среднем уменьщении веса футеровки промежуточной емкости в течение одной разливки, о рассто нии :между заданным уровнем металла в кристаллизаторе и исходным положением оси резака, о весе «погонного метра за1кристаллизовавщейс  части слитка.

Предмет изобретени 

Способ распределени  расплавленного металла по кристаллизаторам многоручьевой установки непрерывной разливки, включающий управление стопорами промежуточной

разливочной емкости в зависимости от ее веса и уровн  металла в кристаллизаторе, отличающийс  тем, что, с Целью получени  максимума заготовок мерНой длины, с помощью автоматических устройств рассчитывают количество металла, которое .необходимо долить в каждый из ручьев дл  получени  в них слитков, раскраиваемых без остатка на мерные заготовки и хвостовую обрезь, после того как непрерывно определ ема  разность

между количеством металла, оставщегос  в промежуточном ковше, и количеством металла , доливаемого во все ручьи, станет меньше количества металла, идущего на образование одной мерной заготовки.