SU349337A1 - Плазменно-дугова печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области плазменного переплава металла.

Известна плазменно-дугова  печь дл  переплава металла, состо ща  из плазмотронов, кристаллизатора и механизма подачи переплавл емой заготовки. При этом расходуема  заготовка .может быть изготовлена из отходов любым из известных способов.

Однако изготовление электродов из отходов требует применени  сложного технологического оборудовани , что св зано с высокой трудоемкостью и большими затратами.

С цел1)Ю сокращени  трудое.мкости и затрат по переплаву листовой обрези предлагаема  плаз.менно-дугова  печь снабжена загрузочным устройством, выполненны.м в виде герметичного бункера, внутри которого установлен контейнер с отсеками, и охлаждаемым желобом с направл ющими пазами, расположенным между контейнером и кристаллизатором.

На фиг. 1 изображена предложенна  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - контейнер; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4.

Камера 1 печи имеет сварную конструкцию и служит дл  монтажа на ней всех основных узлов, в том числе загрузочного устройства.

Загрузочное устройство содержит герметичный бункер 2, нижний фланец которого закреплен на камере 1, а на верхнем фланце щарнирно установлена откпдпа  крыщка 3. Внутри бункера установлен контейнер 4, который имеет несколько отсеков 5, в которые укладывают стопками переплавл емые заготовки 6, разрезанные на мерные полосы. В дне каждого отсека посредине выполнен продольный сквозной паз 7. На передней стенке контейнера внизу имеютс  окна 8 с заслонками 9 дл  выхода заготовок. Направл ющие iO определ ют положение контейнера в камере печк. Два рым-болта 11 служат дл  перемещени  контейнера грузоподъемным устройством. Между контейнером 4 и кристаллизатором 12 установлен водоохлаждаемый желоб 13 дл  перемещени  заготовок в зону плавки, имеюший направл ющие пазы, количество которых соответствует количеству OTceicoB 5 в контейнере 4.

Механизм подачи служит дл  нос,1едовательного выталкивани  заготовок в зону нереплава . Он выполнен в виде подвижной каретки 14 на роликах 15 с фигурными канавками, закрепленных в подщипниковых узлах на ос х

16.Ролики перемещаютс  по направ,1 ющим

руемые по высоте сменными кулачками, которые закреплены на ос х 20 в передней части каретки 14 и могут на них свободно поворачиватьс . С помощью пружин 21 толкатель прижат к упорам 22, которые одним своим концом заведены в толкатель, а другим - в отверстие винтов 23, ввернутых в каретку 14. Ходовой винт 24, навернутый на гайку 25, закреплен одним концом в ПОДШИПНИКОВОЙ опоре, смонтированной в кронштейне 26, жестко прикрепленном ко дну камеры 1, а вторым концом - в подшипниковой опоре, смонтиръв анной в крышке 27, и выведен наружу через вакуумное уплотнение 28 и через пару зубчатых колец -29 соединен с приводом 30.

Количество толкателей, отсеков и направл ющих пазов в желобе равно.

Печь работает следующим образом.

Контейнер 4 с уложенными в нем заготовками устанавливают в герметичный бункер 2. При перемешении толкателей 19 из крайнего заднего положени  в переднее последние заход т в продольные пазы 7 отсеков 5, упираютс  в торцовую часть лежащих внизу заготовок 6, выталкивают их через окна 8 в желоб 13, а оттуда в зону переплава. Количество вытолкнутых заготовок регулируетс  заслонкой 9. После выталкивани  заготовок толкатели, выйд  за пределы контейнера, достигают своего крайнего переднего положени . При перемещении толкателей из крайнего переднего положени  назад они наход т своими скосами на лежащие в контейнере заготовки, поворачиваютс  на ос х 20 в противоположную сторону от движени  каретки 14, раст гива  при этом прижимающ.ие их к упорам 22 пружины 21, чем обеспечиваетс  проскальзывание толкателей относительно переплавл емых заготовок. Выйд  за пределы контакта с заготовками, толкатели возвращаютс  под действием пружин 21 в прежнее положение , прижима сь к упорам 22. В дальнейшем цикл повтор етс .

Скорость перемещени  толкателей в пр мом направлении регулируетс  в большом диапазоне . Обратна  скорость (маршева ) посто нна  и максимальна . Переплав осуществл ют с помощью плазмотронов 31.

Claims (4)

1.Плазменно-дугова  печь дл  переплава металла, включающа  плазмотроны, кристаллизатор , механизм подачи переплавл емой заготовки , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  трудоемкости по переплаву листовой обрези, она снабжена загрузочным устройством , выполненным в виде герметичного бункера , внутри которого установлен контейнер, и охлаждаемым желобо.м с направл ющими пазами , расположенным между контейнером и

кристаллизатором.

2.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что контейнер состоит из нескольких отсеков, в дне каждого отсека выполнен продольный сквозной паз, ширина которого больше ширины толкате .л , а в нижней части передней стенки контейнера имеютс  окна с заслонка.ми дл  прохода заготовок.

3.Печь по пп. 1 и 2, отличающа с  те.м, что механизм подачи выполнен в виде подвижной каретки на роликах, на которой укреплены толкатели .

4.Печь по пп. 1-3, отличающа с  тем, что, с целью одновременной подачи несколькими потока.ми заготовок в зону переплава, она снабжена несколькими однотипными загрузочными устройствами, расположенными вокруг

кристаллизатора. 29 28 27 2И /4 25 /

9иг.З

Mb

5LJ

s в10

В 9игл

Vug 5