SU738733A1 - Станок-автомат дл накатывани резьбы - Google Patents

Description

(54) СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

1

Изобретение касаетс  обработкиметаллов давлением и относитс  к устройствам дл  накатывани  резьбы в холодном состо нии .

Известен станок-автомат, снабженный ротационным заталкивателем заготовок в зону обработки, содержащим равномерно расположенные на корпусе питатели, состо щие из двух направл ющих, одна из которых св зана с корпусом жестко, а друга  - посредством шарнира и пружины 1J.

Недостатком указанного станка  вл етс  мала  надежность работы заталкивател .

Известен также станок-автомат дл  накатывани  резьбы, содержащий станину, смонтированные на станине устройство дл  ориентации и транспортировки заготовок в зону обработки и инструмент, выполненный в виде неподвижной плащки, закрепленной в стойке и подвижной плашки 2.

Недостаток указанного станка заключаетс  в сложности перенастройки станка на другой типоразмер детали и в том, что на нем не представл етс  возможным накатывать одновременно несколько деталей, что снижает его производительность.

Целью изобретени   вл етс  расщирение технологических возможностей и повышение производительности станка.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  ориентации и транспортировки J заготовок в зону обработки выполнено в виде подавател  с роликом, установленным на стойке с возможностью вертикального перемещени , и ползущки с клином, жестко св занной с подвижной плашкой и установленной на станине с возможностью горизонтального перемещени  и взаимодействи  с роликом.

Такое выполнение станка-автомата поз ,.вол ет накатывать резьбу на 2-х, 3-х детал х одновременно со сравнительно простой переналадкой станка на другой типоразмер

15 накатываемых резьб.

На чертеже изображен общий вид станка-автомата дл  накатывани  резьбы.

Станок-автомат имеет станину 1,-на которой в ее направл ющих установлена с возможностью горизонтального перемещени  ползушка 2 с клином 3 и неподвижно закреплена стойка 4.

На стойке установлен с возможностью вертикального перемещени  подаватель 5 с

роликом 6. В верхней части стойки 4 закреплена плашка Мка.тна  нижн  7.

В радиальном углублении подавател  расположена заготовка 8.В плашкодержателе 9 закреплена плашка накатна  верхн   10. Рычаг 11 соединен с ползущкой 2 и плашкодержателем 9. Плашка направл юща  12 закреплена на станине 1, Заготовки засыпаютс  в бункер 13. До начала работы станка-автомата плашкодержатель 9 с верхней накатной плашкой 10, рычагом 11 и ползушкой 2 отведены в крайнее правое положение. Подаватель опущен в крайнее нижнее положение и роликом 6 опираетс  на станину.

Станок работает следующим образом.

При включении привода плашкодержатель 9 вместе с верхней накатной плашкой 10 посредством рычага 11, соединенного с приводом, перемещаетс  в крайнее левое положение. Одновременно с .движением плащкодержател  9 и верхней накатной плашки 10 перемещаетс  и ползушка 2.

При движении ползушки клин 3 своим скосом через ролик 6 поднимает подаватель 5, который своим радиальным углублением захватывает заготовки 8 и подает их в зону накатывани  резьбы.

Верхн  накатна  плашка 10 захватывает заготрвки 8 и прокатывает их по нижней неподвижной плашке 7, а затем сбрасывает их по лотку в специальную тару.

По окончании рабочего хода вс  движуща с  часть станка возвращаетс  в исходное положение, и цикл повтор етс .

738733

В описьшаемом станке-автомате может быть достигнута производительность в 2- 6 раз больще, по сравнению с существующими станками.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 212729, кл. В 21 Н 3/02, 1967.

2.Миропольский Ю. А., Луговой Э. П., Накатывание резьб и профилей. М.,Мащиностроение 1976, с. 19, рис. 9.