SU760248A1

SU760248A1 - Device for packaging active current source active masses

Info

Publication number: SU760248A1
Application number: SU782685424A
Authority: SU
Inventors: Leonid G Ruvinskij; Vladimir D Markachev
Original assignee: Leonid G Ruvinskij; Vladimir D Markachev
Priority date: 1978-11-13
Filing date: 1978-11-13
Publication date: 1980-08-30

Description

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано . при производстве химических источников тока для дозирования и расфасовки активных материалов.The invention relates to the electrical industry and can be used. in the production of chemical current sources for dosing and packaging of active materials.

По основному авт. св. № 463864 известно ⁵устройство для расфасовки активных масс хими- ческих источников тока, содержащее мерники вращающегося диска, снабженные поршнями, имеющими гладкую цилиндрическую опорную поверхность, которые шарнирно сочленены с ¹⁰подпружиненными ползунами, опирающимися на копир, установленный с возможностью перемещения по направляющим посредством винтовой пары и червячной передачи, а приемник выполнен в виде неподвижных фигурных ^,5направляющих, смонтированных над подвижным столом с регулируемым кулачком (11.According to the main author. St. No. 463864 known ⁵ device for packaging the active mass of chemical current sources, containing measuring devices of a rotating disk, equipped with pistons having a smooth cylindrical supporting surface, which are articulated with ¹⁰ spring-loaded sliders, supported by a copier, mounted for movement along the guides by means of a screw pair and a worm gear, and the receiver is made in the form of fixed curly ^{, 5} guides mounted over a movable table with an adjustable cam (11.

Однако недостатком этого устройства, явля- _мется то, что при дозировании на гладкую цилиндрическую опорную поверхность поршней попадают частицы активных масс, что приводит к периодическому заклиниванию поршней,.However, a disadvantage of this device yavlya- _m etsya that when dosed in a smooth cylindrical bearing surface of the pistons get particles of active mass, which leads to the periodic jamming pistons ,.

сбоям по величине дозы и ненадежности работы всего устройства.failures in the size of the dose and the unreliability of the entire device.

Цель изобретения - повышение надежностиThe purpose of the invention is improving reliability

Для достижения указанной цели по образующим опорной цилиндрической поверхности поршней расположены ν-образные несквозные пазы, создающие при пересечении с указанной поверхностью зачищающую кромку.To achieve this goal, ν-shaped non-through grooves are located along the generatrices of the supporting cylindrical surface of the pistons, creating a cleaning edge when they intersect with the specified surface.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — вращающийся диск е поршем, разрез; на фиг. 4 - вид на вращающийся диск с поршнем с торцовой стороны.In FIG. 1 shows the proposed device; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - a rotating disk porsche, cut; in FIG. 4 is a front view of a rotating disc with a piston.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован приводной механизм 2, соединенный с валом 3, на котором закреплен вращающийся диск 4 с мерниками 5. Последние снабежны поршнями 6, которые шарнирно сочленены с подпружиненными ползунами 7, опирающимися на копир 8, установленный на направляющих 9. Заданное положение копира устанавливается рукояткой 10 через червячную передачу 11 и винтовую пару 12. На станине закреплены также контейнер 13 с з 760248 побудителем 14 истечения и бункер 15. Приемник выполнен в виде фигурных на прав ля- ί ющих 16, смонтированных над вращающимся столом 17. Приемник снабжен храповым механизмом 18 и звездочкой 19. Тара 20 служит ₅для приема отмеренных доз. На цилиндрической ; опорной поверхности поршня 21 размещены несквозные ν-образные пазы 22, посредством которых образуются защищающие кромки 23.The device comprises a frame 1, on which a drive mechanism 2 is mounted, connected to a shaft 3, on which a rotating disk 4 with measuring devices is fixed 5. The latter are provided with pistons 6, which are articulated with spring-loaded sliders 7, supported by a copier 8 mounted on guides 9. The preset position of the copier is set by the handle 10 through the worm gear 11 and the screw pair 12. A container 13 with 760248 expiration motive 14 and a hopper 15 are also fixed on the bed. The receiver is made in the form of curly right 16, mounted GOVERNMENTAL above the rotating table 17. The receiver is provided with a ratchet mechanism 18 and the sprocket 19. Container 20 is ₅ for receiving metered doses. On the cylindrical; the supporting surface of the piston 21 is placed through not ν-shaped grooves 22, through which the protective edges 23 are formed.

Устройство работает следующим образом. ю Дозируемый материал из контейнера 13 посредством побудителя 14 истечения, двойной конус которого помещен в зону сводообразования, поступает в бункер 15. При этом в бункере поддерживается постоянная высота ] столба материала, что обеспечивает стабильность его объемной массы. Отделение дозы производится мерниками 5, которые, попадая в зону загрузки, постепенно открываются в результате перемещения влево поршней 6 посредством подпружиненных ползунов 7, скользящих по копиру 8. Вращающийся диск 4, закрепленный на валу 3, получая вращение от приводного механизма 2, перемещает дозу в зону выгрузки. Тара 20, установленная на вращающийся стол 17, перемещается по фигурным напраВля- . ющим 16 и приводимой храповым механизмом 18 звездочке 19, которая подает тару в зону выгрузки и удаляет ее после заполнения дозируе мым материалом. Величина дозы изменяется вращением рукоятки 10. При этом через червячную передачу 11 вращение передается на винтовую пару 12, перемещающую копир 8 по напавляЮщим 9. Частицы дозируемого материала, попадающие под опорную поверхность поршней 21, выносятся зачищающими кромками 23 по ν-образным пазам 22 из зоны контакта поршней 6 с вращающимся диском 4.The device operates as follows. The material to be dispensed from the container 13 by means of the expiration driver 14, the double cone of which is placed in the arch formation zone, enters the hopper 15. At the same time, a constant height] of the material column is maintained in the hopper, which ensures the stability of its bulk mass. The dose is separated by measuring devices 5, which, falling into the loading zone, gradually open as a result of the pistons 6 moving to the left by means of spring-loaded sliders 7 sliding on the copy 8. The rotating disk 4 mounted on the shaft 3, receiving rotation from the drive mechanism 2, moves the dose to unloading zone. The container 20, mounted on a rotating table 17, moves along the curly direction. a sprocket 19 driven by a ratchet mechanism 18, which feeds the container into the discharge zone and removes it after filling with the metered material. The magnitude of the dose is changed by rotation of the handle 10. In this case, through the worm gear 11, the rotation is transmitted to the screw pair 12, which moves the copier 8 along the pressure 9. The particles of the dosed material falling under the supporting surface of the pistons 21 are carried out by the stripping edges 23 along the ν-shaped grooves 22 from the zone contact of the pistons 6 with the rotating disk 4.

Преимущество предложенного устройства перед известным состоит в том, что попадающие под поршень частицы активной дозируемой массы не спрессовываются, что исключает имеющее место в известном устройстве заклинивание поршней, а это, в свою очередь, ведет к повышению точности дозирования и надежности работы устройства в целом. Это дало возможность увеличить’ на 50% период эксплуатации до очередного профилактического осмотра.An advantage of the proposed device over the known one is that the particles of the active dosing mass falling under the piston are not compressed, which eliminates jamming of the pistons in the known device, and this, in turn, leads to an increase in the metering accuracy and reliability of the device as a whole. This made it possible to increase ’by 50% the period of operation before the next routine inspection.

Claims

Formula of invention

A device for packaging the active mass of chemical current sources according to ed. St. No. 463864, characterized in that, in order to increase reliability, ν-shaped non-through holes are located along the generatrices of the supporting cylindrical surface of the pistons, creating a cleaning edge when they intersect with the indicated surface.