SU580448A1 - Loose material metering device - Google Patents
Loose material metering deviceInfo
- Publication number
- SU580448A1 SU580448A1 SU7602379845A SU2379845A SU580448A1 SU 580448 A1 SU580448 A1 SU 580448A1 SU 7602379845 A SU7602379845 A SU 7602379845A SU 2379845 A SU2379845 A SU 2379845A SU 580448 A1 SU580448 A1 SU 580448A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metering chamber
- plate
- outlet
- measuring chamber
- hopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) BATCHER BULK MATERIALS
Изобретение относитс к устройствам дл объемного дозировани сыпучих материалов. Известны дозаторы сыпучих материалов, содержан ие бункер, расположенную под ним мерную камеру с затвором, и плиту с выходным отверстием 1.The invention relates to devices for volumetric dosing of bulk materials. Known dispensers of bulk materials, contains a hopper, a measuring chamber underneath it with a shutter, and a plate with an outlet 1.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, расиоложенную под ним мерную камеру с затвором, снабженную приводом дл ее перемещени относительно выходного отверсти бункера, и плиту с выходным отверстием, размещенную под мерной камерой 2.The closest to the technical essence of the invention is a bulk materials dispenser containing a hopper, a measured chamber with a slide under it, equipped with a drive for moving it relative to the outlet of the bunker, and a plate with an outlet opening located under the measuring chamber 2.
Недостатком известного дозатора вл етс то, что при перемещении мерной камеры из одного положени в другое возникают больщие силы трени материала о материал и материала о поверхности затвора мерной камеры и плиты, что вызывает интенсивный износ трущихс поверхностей и требует от приводиого механизма больщих усилий.A disadvantage of the known dispenser is that when moving the measuring chamber from one position to another, great forces of friction of material against material and material against the surface of the measuring chamber and plate arise, which causes intense wear of the rubbing surfaces and requires great effort from the mechanism.
Дл повышени срока службы устройства путем снижени износа поверхностей затвора мерной камеры и плиты в предлагаемом дозаторе в верхней части затвора мерной камеры и плиты установлены бесприводные ленточные транспортеры.To increase the service life of the device by reducing the wear of the surfaces of the gate of the metering chamber and plate in the proposed metering device, non-drive belt conveyors are installed in the upper part of the gate of the metering chamber and plate.
Кроме того, затвор мерной камеры может быть снабжен полном, установленным перед беснрнводным ленточным транспоргером.In addition, the shutter of the measuring chamber can be equipped with a full one installed in front of the driveless belt conveyor.
на чертеже изображен общий вид олисываемого дозатора в положении заполнени мерной камеры сыпучим материалом.The drawing shows a general view of the dispensing unit in the position of filling the measuring chamber with a bulk material.
дозатор содержит бункер 1 с выходным отверстием 2, под которым расположена мерна камера 3 с полостью 4 дл дозируемого материала и затвором 5, плиту 6 с выходным отверстием 7 и приводной механизм 8. В верхней части затвора 5 и плиты 6 установлены бесприводные леиточные транспортеры 9 и 10, ленты которых опираютс на опорные ролики 11 и 12. Перед транспортером 9, счита по направлению движени мерной камеры 3, установлен нож 13. Во избежание заклинивани кусков дозируемого материала меладу ножом 13 и передней стенкой бункера 1 в нижней части передней стенки выполпен проем по ширине выходного отверсти 2, закрытый подпрулшиенной заслонкой 14. Дл регулировани объема дозы в полость мерной камеры 3 вставлен сменный вкладыш 15. Устройство работает следующим образом.the dispenser contains a hopper 1 with an outlet 2, under which there is a measuring chamber 3 with a cavity 4 for the material being dispensed and a shutter 5, a plate 6 with an outlet 7 and a drive mechanism 8. In the upper part of the shutter 5 and plate 6 there are impregnated conveyors 9 and 10, the tapes of which rest on the support rollers 11 and 12. Before the conveyor 9, counting in the direction of movement of the measuring chamber 3, a knife 13 is installed. To avoid jamming of the dosing material pieces, melada with knife 13 and the front wall of the hopper 1 in the lower part of the front the wall is filled with an opening across the width of the outlet 2, closed by a podprushennoy gate 14. For adjusting the volume of the dose in the cavity of the measuring chamber 3, a removable liner 15 is inserted. The device works as follows.
А1ерна камера 3 зстанавливаетс под выходным отверстием 2 бункера 1 таким образом , чтобы отверстие 2 находилось над полостыо 4 мерной камеры 3. В этом положении материал нз бункера 1 под т жестью собственного веса перетекает в полость 4 и заполн ет ее. Порци дозируемого материала ограничена с боков стенками полости 4 мерной камеры 3, а снизу - леитой бесприводного ленточного транспортера 10, расположенного в верхней части плиты 6. При перемещении мерной камеры 3 на разгрузку происходит пересечение потока материала ножом 13. При дальнейшем перемещении камеры давление столба материала передаетс на ленту бесприводного ленточного транспортера 9, котора прокатываетс ио опорным роликам 11, а относительно столба материала остаетс неподвижной . Порци дозируемого материала в полости 4, опирающа с на ленту бесприводного ленточного транспортера 10, остаетс неподвижной относительно ленты. Таким образом, сухое трение скольжени материала по материалу и материала по поверхност м затвора 5 мерной камеры 3 и плиты 6 замен етс трением качени опорных роликов 11 и 12 бесприводных ленточных транспортеров 9 и 10.The aperture chamber 3 is installed under the outlet 2 of the hopper 1 so that the opening 2 is above the cavity of the 4th measuring chamber 3. In this position, the material of the hopper 1 of the hopper 1 under the weight of its own weight flows into the cavity 4 and fills it. The portion of the material to be dosed is bounded laterally by the walls of the cavity 4 of the measuring chamber 3, and from the bottom by a molded bespattern belt conveyor 10 located in the upper part of the plate 6. When the measuring chamber 3 is moved to unload, the material stream crosses the chamber. It is transferred to the beltless conveyor belt 9, which is rolled by the support rollers 11, and remains stationary relative to the material column. The portion of material to be dosed in the cavity 4, resting on the belt of the non-power conveyor belt 10, remains stationary relative to the belt. Thus, the dry sliding friction of the material on the material and the material on the surfaces of the gate 5 of the metering chamber 3 and the plate 6 is replaced by rolling friction of the support rollers 11 and 12 of the driveless conveyor belts 9 and 10.
При достилсении мерной камерой 3 положени , при котором полость 4 совмещаетс с выходным отверстием 7, происходит опорожнение полости 4 от дозируемого материала. После этого мерна камера 3 возвращаетс в When the measuring chamber 3 reaches the position where the cavity 4 is aligned with the outlet 7, the cavity 4 is emptied from the material to be dosed. After that, the measuring chamber 3 returns to
первоначальное положение. При этом материал , наход щийс в бункере 1, давит на ленту бесприводного ленточного транспортера и заставл ет ее прокатыватьс по опорным роликам 11, причем последн остаетс неподвижной относительно столба материала.initial position. At the same time, the material in the hopper 1 presses on the tape of the non-power conveyor belt and causes it to roll over the support rollers 11, the latter remaining stationary relative to the material column.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602379845A SU580448A1 (en) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Loose material metering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602379845A SU580448A1 (en) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Loose material metering device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU580448A1 true SU580448A1 (en) | 1977-11-15 |
Family
ID=20668283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602379845A SU580448A1 (en) | 1976-07-09 | 1976-07-09 | Loose material metering device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU580448A1 (en) |
-
1976
- 1976-07-09 SU SU7602379845A patent/SU580448A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3605988A (en) | Apparatus for feeding cigarettes | |
RU2037297C1 (en) | Method and device for continuous cutting of dough | |
US5762712A (en) | Sprinkling device for metered application of super absorbing swelling substances | |
KR101969879B1 (en) | Apparatus for Continuous Supplying by Uniform Quantity | |
SU580448A1 (en) | Loose material metering device | |
US2588483A (en) | Receptacle filler | |
CN216283888U (en) | Continuous belt batching scale | |
US4062474A (en) | Apparatus for metered feeding of poorly flowable materials | |
US2354040A (en) | Collecting mechanism | |
US2940644A (en) | Feeder for filtering materials | |
SU303514A1 (en) | DRUM TYPE DISPENSER | |
SU1044556A1 (en) | Apparatus for dispensing articles capable of sticking | |
SU1062528A1 (en) | Batcher | |
RU2016813C1 (en) | Semiautomatic device for batching loose materials by volume | |
GB686906A (en) | Improvements in the feeding of powder and like fluent materials in equal quantities | |
JPH03166124A (en) | Delivery device with constant flow rate | |
US2352863A (en) | Packaging machine | |
SU875218A1 (en) | Continuous-action metering-out device for wood particles | |
SU760248A1 (en) | Device for packaging active current source active masses | |
SU483307A1 (en) | Device for dosing pieces | |
SU1089008A1 (en) | Loose material feeder | |
JPS5722517A (en) | Device for measuring flow rate of granular material | |
SU925762A1 (en) | Loose material batchmeter | |
RU1795295C (en) | Volumetric feeder | |
SU688826A2 (en) | Semi-loose material batchmeter |