SU349036A1 - Связующее вещество для изготовления объемно- пористых анодов электролитических и оксидно- полупроводниковых конденсаторов - Google Patents
Связующее вещество для изготовления объемно- пористых анодов электролитических и оксидно- полупроводниковых конденсаторовInfo
- Publication number
- SU349036A1 SU349036A1 SU1629474A SU1629474A SU349036A1 SU 349036 A1 SU349036 A1 SU 349036A1 SU 1629474 A SU1629474 A SU 1629474A SU 1629474 A SU1629474 A SU 1629474A SU 349036 A1 SU349036 A1 SU 349036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacture
- oxide
- volume
- electrolytic
- semi
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 5
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-UHFFFAOYSA-N Camphor Chemical compound C1CC2(C)C(=O)CC1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000846 Camphor Drugs 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- 210000003041 Ligaments Anatomy 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229930007890 camphor Natural products 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к радиоэлектронике.
Дл снижени давлени прессовани и повышени нористости спеченных анодов в порошки перед прессованием добавл ют св зующие веш;ества: камфору, парафин и др. Все используемые св зки имеют недостатки. Например , дл удалени канифольно-скипидарной св зки требуетс предварительное спекание , причем лечи дл спекани .загр зн ютс , что значительно снижает производительность труда. Высока температура выгорани этой св зки делает ее ненригодной дл изготовлени анодов из материалов с иизкой температурой спекани .
Цель изобретени - исключение процесса предварительного спекани , устранение указанных недостатков.
Поставленна цель достигаетс применением в качестве св зующего поливинилацетата, растворенного в ацетоне.
Предложенна св зка содержит (в вес. %): поливинилацетат 10-18, ацетон или смесь ацетона и бутилацетата 82-90.
Св зку ввод т в количестве 3-8 г на 100 г порошка. Порошок с введенной св зкой представл ет собой сыпучий материал, частицы которого покрыты пленкой поливинилацетата. Сыпучесть порошка позвол ет использовать дл получени анодов как ручное прессование, так и автоматы.
Поливинилацетат легко удал етс нагреванием в вакууме до температуры 300-350°С. При этом охлаждаемые части печей (экраны, корпус, камеры и т. д.) остаютс чистыми. Это
позвол ет проводить спекание анодов в один цикл, не использу печп дл предварнтельного спекани , что значительно экономит средства и труд. Низка температура удалени св зки позвол ет использовать порошки из металлов
и сплавов с низкой температурой спекани (Ti, А1, Ti-А1 и др.).
Предмет изобретени
1.Св зующее вещество дл изготовлеии объемно-г10ристых анодов электролитических
и оксидно-полупроводниковых конденсаторов на основе растворов полимеров винилового типа в органических растворител х, например в ацетоне, отличающеес тем, что, с целью
исключени предварительного спекани заготовок конденсаторов н обеспечени возможности изготовлени объемно-пористых анодов из иорошков металлов с низкой температурой спекани , в качестве полимера используют поливинилацетат .
2.Св зующее вещество но п. 1, отличающеес тем, что исходные компоненты вз ты в следующих соотношени х (вес. %):
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU349036A1 true SU349036A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4483819A (en) | Production of highly capacitive agglomerated valve metal powder and valve metal electrodes for the production of electrolytic capacitors | |
| EP0465940B1 (de) | Thermoplastische Massen für die Herstellung metallischer Formkörper | |
| AU2003271541B2 (en) | Method for the production of near net-shaped metallic and/or ceramic parts | |
| EP1292413B1 (en) | Molding composition, in particular for injection molding | |
| JP2013524006A (ja) | アルミニウム合金の成形品の製造方法 | |
| JP6232460B2 (ja) | 金属粉末および合金の製造および用途 | |
| SU349036A1 (ru) | Связующее вещество для изготовления объемно- пористых анодов электролитических и оксидно- полупроводниковых конденсаторов | |
| JPH07316687A (ja) | Ｙ２ ｏ３ で分散強化された高純度白金材料、その準完成部品及び箔の製造方法 | |
| JP2010095770A (ja) | Ｔｉ−Ａｌ系合金ターゲット及びその製造方法 | |
| WO1994025205A1 (de) | Verfahren zur herstellung von sinterformteilen | |
| JP6538713B2 (ja) | 機械的性質を向上するためのシリコン添加物を含むアルミニウム合金粉末金属配合物 | |
| EP0599933A1 (en) | Moulding finely divided sinterable material | |
| JPS5873708A (ja) | タンタル粉末の製造方法 | |
| EP0010479A1 (fr) | Céramique diélectrique à basse température de frittage et son procédé de fabrication; composant électronique et condensateur électrique comportant ladite céramique diélectrique | |
| JP5586627B2 (ja) | エステルの製造方法並びにバインダー系 | |
| US6375710B2 (en) | Process for producing powder metallurgy compacts free from binder contamination and compacts produced thereby | |
| SU309403A1 (ru) | Органическая связка для изготовления объемно- пористых анодов электролитических и оксидно- полупроводниковых конденсаторов | |
| US3418113A (en) | Addition agents for sintering processes | |
| DE688269C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischen Gegenstaenden | |
| DE19638927A1 (de) | Verfahren zur Herstellung hochporöser, metallischer Formkörper | |
| RU2649099C2 (ru) | Способ получения порошка вентильного металла | |
| JPH02501382A (ja) | 炭化物繊維および炭化物ホイスカで強化された窒化珪素体の熱等静圧プレス方法 | |
| JP2022191084A (ja) | 酸化銅含有粉末、導電性ペースト及び、酸化銅含有粉末の製造方法 | |
| JP2994071B2 (ja) | 粉末の射出成形体からバインダを除去する方法 | |
| JPS62278210A (ja) | コンデンサ−グレ−ドタンタル粉末の製法 |