SU348620A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU348620A1
SU348620A1 SU1401872A SU1401872A SU348620A1 SU 348620 A1 SU348620 A1 SU 348620A1 SU 1401872 A SU1401872 A SU 1401872A SU 1401872 A SU1401872 A SU 1401872A SU 348620 A1 SU348620 A1 SU 348620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
ferronickel
converter
slag
period
Prior art date
Application number
SU1401872A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. Ш. Цемехман Б. Ф. Вернер Н. Н. Алексеева С. П. Кормилицын
Е. И. Майзель А. Б. Петров В. М. Цейнер А. Е. Бурочкин
Б. П. Шерман В. И. Серпов В. Н. Устюжанин С. Д. Шереметьев
Л. С. Нечаев В. А. Башков М. Д. Грицун О. В. Мартынов
М. П. Квитко А. Ф. Филиппов А. А. Яскевич С. Г. Афанасьев
Л. Н. Кац А. Я. Стомахин
научно исследовательский институт Гипронике Московский институт стали сплавов Проектный
Publication of SU348620A1 publication Critical patent/SU348620A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОВОГО ФЕРРОНИКЕЛЯ
Изобретение относитс  к сталеплавильному производству.
Известен способ переработки чериового ферроникел , который заключаетс  в следующем . Ферроникель, полученный в руднотермической электропечи, подвергают рафинированию от кремни  и углерода в конвертере с кислой футеровкой, а затем заливают в конвертер с основной футеровкой дл  дальнейшего рафинировани  от фосфора, серы и остатков хрома, углерода, кремии .
В результате этих операций получают ферроникель с низким содержанием примесей, пригодный дл  производства стали.
В дальнейшем дл  получени  стали указанный полупродукт в виде чушек загружают в дуговые электронечи (или какие-либо другие сталеплавильные агрегаты), где производ т расплавление, дополнительное рафинирование , легирование и раскисление : ieталла .
Недостатком указанного способа  вл етс  необходимость промежуточной разливки ферроникел  (в чушки) и его последующего расплавлени  в отдельном агрегате дл  передела в готовую сталь. Осуществление такого процесса требует больших капитальных затрат , значительного расхода электроэнергии и.
следовательно, приводит к получению стали с относительно высокой себестоимостью.
С целью устранени  этих недостатков предложено после первой кислородной продувки
в основном конвертере скачивать шлак, присаживать шлакообразующие и продолжать продувку с одновременной присадкой ферросплавов и легирующих добавок, необходимых дл  обеспечени  заданного состава стали.
При осуществлении указанного способа легирование , раскисление и прочие операции, необходимые дл  получени  готовой стали, совмещают с рафинированием ферроникел  в конвертерах.
Так, например, при производстве хромоникелевой нержавеющей стали типа Х18Н9 дополнительное легирование металла никелем производ т .путем лрисадки закиси никел  или металлического никел  по ходу
продувки в кислом или основном конвертере. При этом введение закиси никел  в первый период плавки в основном конвертере способствует более глубокому удалению фосфора. Легирование металла хромом частично производ т путем присадки углеродистого феррохрома в период обезуглероживани  (11 период ) и частично - путем присадки низкоуглеродистого феррохрома в период доводки 3 ( III период). При выпуске стали из основного конвертера ее подвергают обработке синтетическим шлаком с целью глубокого рафинировани  от серы и неметаллических включений . Предмет изобретени  Способ переработки чернового ферроникел , включающий рафинирование его в основ4 ном конвертере, отличающийс  тем, что, с целью получени  стали без дополнительного передела, после первой кислородной продувки в основном конверторе скачивают шлак, присаживают шлакообразующие материалы и продолжают продувку с одновременной присадкой ферросплавов и легируюших добавок , необходимых дл  обеспечени  заданного состава сплава.
SU1401872A SU348620A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU348620A1 true SU348620A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5326475B2 (ja) クロム含有スラグからのクロム回収方法
JP2006233264A (ja) 高クロム溶鋼の溶製方法
CZ297122B6 (cs) Zpusob výroby vysocecistých ocelí
SU348620A1 (ru)
JPH10140227A (ja) 高合金鋼の合わせ湯による製造方法
RU2465337C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
RU2363736C2 (ru) Способ и шихта для производства конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью
JP5454313B2 (ja) クロム含有鋼の吹酸脱炭方法
JP7447878B2 (ja) Cr溶湯の脱炭方法およびCr含有鋼の製造方法
Ciocan et al. Effect of secondary vacuum treatment on performance characteristics of A516 grade 65 carbon steel
SU855006A1 (ru) Способ получени стали
SU885292A1 (ru) Способ выплавки стали
SU198368A1 (ru) Способ выплавки хромистых и хромоникелевыхсталей
SU350833A1 (ru)
SU1006495A1 (ru) Способ выплавки стали в кислой мартеновской печи
RU2626110C1 (ru) Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали
RU2140458C1 (ru) Способ передела ванадиевого чугуна
JPH0892618A (ja) 予備精錬方法
RU2237727C1 (ru) Способ получения проката из легированной стали
RU2534715C2 (ru) Способ и шихта для производства углеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью в дуговой сталеплавильной печи
SU535351A1 (ru) Способ выплавки стали
SU881142A2 (ru) Способ получени ванадиевых сплавов
SU1296597A1 (ru) Способ получени конструкционной низколегированной стали
SU435284A1 (ru)
US1897017A (en) Process of making low-carbon chromium alloys