SU348620A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU348620A1 SU348620A1 SU1401872A SU1401872A SU348620A1 SU 348620 A1 SU348620 A1 SU 348620A1 SU 1401872 A SU1401872 A SU 1401872A SU 1401872 A SU1401872 A SU 1401872A SU 348620 A1 SU348620 A1 SU 348620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- ferronickel
- converter
- slag
- period
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- -1 chromium-nickel Chemical compound 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОВОГО ФЕРРОНИКЕЛЯ
Изобретение относитс к сталеплавильному производству.
Известен способ переработки чериового ферроникел , который заключаетс в следующем . Ферроникель, полученный в руднотермической электропечи, подвергают рафинированию от кремни и углерода в конвертере с кислой футеровкой, а затем заливают в конвертер с основной футеровкой дл дальнейшего рафинировани от фосфора, серы и остатков хрома, углерода, кремии .
В результате этих операций получают ферроникель с низким содержанием примесей, пригодный дл производства стали.
В дальнейшем дл получени стали указанный полупродукт в виде чушек загружают в дуговые электронечи (или какие-либо другие сталеплавильные агрегаты), где производ т расплавление, дополнительное рафинирование , легирование и раскисление : ieталла .
Недостатком указанного способа вл етс необходимость промежуточной разливки ферроникел (в чушки) и его последующего расплавлени в отдельном агрегате дл передела в готовую сталь. Осуществление такого процесса требует больших капитальных затрат , значительного расхода электроэнергии и.
следовательно, приводит к получению стали с относительно высокой себестоимостью.
С целью устранени этих недостатков предложено после первой кислородной продувки
в основном конвертере скачивать шлак, присаживать шлакообразующие и продолжать продувку с одновременной присадкой ферросплавов и легирующих добавок, необходимых дл обеспечени заданного состава стали.
При осуществлении указанного способа легирование , раскисление и прочие операции, необходимые дл получени готовой стали, совмещают с рафинированием ферроникел в конвертерах.
Так, например, при производстве хромоникелевой нержавеющей стали типа Х18Н9 дополнительное легирование металла никелем производ т .путем лрисадки закиси никел или металлического никел по ходу
продувки в кислом или основном конвертере. При этом введение закиси никел в первый период плавки в основном конвертере способствует более глубокому удалению фосфора. Легирование металла хромом частично производ т путем присадки углеродистого феррохрома в период обезуглероживани (11 период ) и частично - путем присадки низкоуглеродистого феррохрома в период доводки 3 ( III период). При выпуске стали из основного конвертера ее подвергают обработке синтетическим шлаком с целью глубокого рафинировани от серы и неметаллических включений . Предмет изобретени Способ переработки чернового ферроникел , включающий рафинирование его в основ4 ном конвертере, отличающийс тем, что, с целью получени стали без дополнительного передела, после первой кислородной продувки в основном конверторе скачивают шлак, присаживают шлакообразующие материалы и продолжают продувку с одновременной присадкой ферросплавов и легируюших добавок , необходимых дл обеспечени заданного состава сплава.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU348620A1 true SU348620A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5326475B2 (ja) | クロム含有スラグからのクロム回収方法 | |
JP2006233264A (ja) | 高クロム溶鋼の溶製方法 | |
CZ297122B6 (cs) | Zpusob výroby vysocecistých ocelí | |
SU348620A1 (ru) | ||
JPH10140227A (ja) | 高合金鋼の合わせ湯による製造方法 | |
RU2465337C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
RU2363736C2 (ru) | Способ и шихта для производства конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью | |
JP5454313B2 (ja) | クロム含有鋼の吹酸脱炭方法 | |
JP7447878B2 (ja) | Cr溶湯の脱炭方法およびCr含有鋼の製造方法 | |
Ciocan et al. | Effect of secondary vacuum treatment on performance characteristics of A516 grade 65 carbon steel | |
SU855006A1 (ru) | Способ получени стали | |
SU885292A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU198368A1 (ru) | Способ выплавки хромистых и хромоникелевыхсталей | |
SU350833A1 (ru) | ||
SU1006495A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислой мартеновской печи | |
RU2626110C1 (ru) | Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали | |
RU2140458C1 (ru) | Способ передела ванадиевого чугуна | |
JPH0892618A (ja) | 予備精錬方法 | |
RU2237727C1 (ru) | Способ получения проката из легированной стали | |
RU2534715C2 (ru) | Способ и шихта для производства углеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью в дуговой сталеплавильной печи | |
SU535351A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU881142A2 (ru) | Способ получени ванадиевых сплавов | |
SU1296597A1 (ru) | Способ получени конструкционной низколегированной стали | |
SU435284A1 (ru) | ||
US1897017A (en) | Process of making low-carbon chromium alloys |