SU343506A1 - Отвердитель дл формовочных смесей - Google Patents

Отвердитель дл формовочных смесей

Info

Publication number
SU343506A1
SU343506A1 SU711658509A SU1658509A SU343506A1 SU 343506 A1 SU343506 A1 SU 343506A1 SU 711658509 A SU711658509 A SU 711658509A SU 1658509 A SU1658509 A SU 1658509A SU 343506 A1 SU343506 A1 SU 343506A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardener
mixture
mixtures
weight
bard
Prior art date
Application number
SU711658509A
Other languages
English (en)
Inventor
А.М. Лясс
П.А. Борсук
З.Г. Усубов
В.Г. Кузнецов
В.А. Дмитриева
Н.Я. Каган
Ю.А. Разумеев
В.М. Бортник
И.В. Коренблюм
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения, Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения, Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority to SU711658509A priority Critical patent/SU343506A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU343506A1 publication Critical patent/SU343506A1/ru

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Изйеспно применение IB качестве отвердител  жидких Смесей с орга нчеокими и нео|рга:ничвски,ми св зующими Щуровского портландцемента, содержащего силикаты кальци , в том числе 47% трехкальциевого силиката, 29% Д1вухкальциево1го силиката, 18% трехкальциевого алюмината и 2% четырехкальциевого алюмоферрита (алюмо.ферритной фазы) и примеси, в частности п тикальциевый триалюмидат. Однако 1при иопользовании указан-ного материала в качестве от,вердител  дл  формовочных смесей ирочность последних недостаточно высока и составл ет 2,0 кг/см через 1,5 ч, а также имеетс  трудность при (регулировании живучести смеан. Целью изобретени   вл етс  регулирование живучести смеси и последующее получение быстрого нарастани  прочности. Дл  вход щие в состав отве5)да1тел  (Минералы вз ты в следующем соотнооцении , вес. ч.: Хрехкальциевый алюминат25-98 В зависимости от материалов, используемых дл  слекани1Я, силикат кальци , содержащийс  в составе отвордител , может представл ть собой двухкальциевый силикат , трехкальциевый силикат или их сочетание . В зависимости от иолиоты проведени  реакции при обжиге отвердитель может содержать HeKOTOpiOe количество свободных (СаО, MgO и др.). Количество свободных окислов в отвердителе не должно превьгщать 2-3%. Сн1Ижение количества свободных окислов может быть достигнуто путем дополнительно;го обжита отвердител . Отвердитель смеси представл ет собой продукт спекани  алю1МО1Содержащих и известьсодержащих материалов, вз тых в соотнощенки от 1 : 2 до 1:4 ари температуре спекани  1300-1550С. Врем  спекани  выбираетс  из услови  получени  отвердител , в котором содержание «свободных окислов не выходит за допустимые П1ределы. В качестве алюмосодаржащих материалов используют технический глкнозем, боксит , алунит, каолинитовую глину. Другим компонентом в сырьевой шихте может быть известь, известн к и другие  звестьсодержащие минералы. При использовании материалов с высоким соде|ржанием AljOa и CaO мОЖет быть получен отвердитель высокой актив-ности. Полученный после спекани  продукт измельчают -о-бычно до удельной поверхности 2000-4000 . Пон тно, что чем выше удельна  поверхность отв-ардител , тем более высокую скорость твердени  и  роч ,ность Имеет смесь. В качестве сВЯзующего материала в составах смесей с предложенным отвердителем могут быть использованы сульфитноопиртОВа  барда, КВС, жидкое стекло, декстр .ин и др. В частве наполнител  в смеси используют измельченный огнеупорный материал, такой как кварцевый песок, оливин, циркон и др. Дл  лолуче н  1сьшу1чей «ли жидкой смеси , :не требующей уплотнеии- , и из-готовле ни  из «ее форм и стержней путем засыпки или заЛИВКИ в стержневые  щики и ;на модели в состав смеси ввод т поверхностноактивное вещество IB количестве от 0,005 до 1,0 вес. ч. В .приведенных 1пр,вмерах отвердитель получен путем спекаии  лри 1420° С 77,02% по весу H3BecT,HHKa и 22,98% по весу техгни-ческого глинозема и имеет следующий минералогический состав, вес. ч.: Трехкальциавый алюминат92 Двухкалыциевый силикат5 П тикальциевый триалюминат .2 ЧетырхкалБцлевый :алюмоферрит1 При иопользоваиии в .кач естве св зующего сульф.ит:но-опи1рто1вой барды наибольший эффект достигаетс  при весовом соотношедии между сульфитно-апиртавой бардои (в расчете на сухое вещество) и отвердителем в смеси в пределах от 1 : 20 до 1 : 1. Пример 1. Дл  прИ,готовлен1И  смеси .используют: Кварцевый иесок90 Отвердитель10 Сульфитно-спиртова  барда (уд. вес 1,24, содержание сухих веществ 45%)5 Вода5 Кварцевый песок смешивают с отвердителем , затем ввод т сульфитно-спнртовую барду и воду и смещ,и1ваи1ие продлжают до готовности смеси. Извлечение .стержией во-зможно через 15 мин. : Кварцевый песок 95,5 Отвердитель4,5i С ул ьф итно -ш иртава   барда (уд. вес 1,24, содержание сухих веществ 46%)6,5 Вода2,0 Извлечение стерж;ней воз1можно чер. 4-6 мин. Прочность иа сжатие (в кг/см) составл ет через 5 мин 1,0-1,2, через 10 мин 1,8-2,0, через 1 ч 13-15, через 24 ч 22-25. Пример 3. При приготовлении жидкой смеси используют, вес. ч.: Кварцевый песок90 Отвердитель10 Сульфитно-сгаиртова  барда (уд. Вес. 1,.24, СодержатИе cyxiHx. веществ 46%)8 Пенообразователь0 ,6 Вода2,0 Живучесть смеси 25 мин. Прочность ,на сжатие (кг/см) icbctaBл ет через 1 ч 11.0, через 3 ч 12,0, через 24 ч 25,0. П р и М е р 4. Дл  приготовлени  жидкой смеси используют, вес. ч.: К|вар1цевый песок 95 Отвердитель5,0 Сульфитно-спирто1Ва  барда (уд. вес. 1,24, содержамие сухих:-.веществ 46%)7,5 Пенообразователь 0,17 i Вода2,5:: Г Извлечение стержней возмож,11(Г через 5-8 -М1ИИ.„.iy. Прочность смеси -на сжатие .(l.kj/CM) составл ет через 5 мин 0,9-l,lj., lepeз 10 мин 1,8-2,0, через, 1 ч 22-25 Jepes 24ч 34-35.Я.л..:,.Х При применении в качест1ве )Щего КВС наибольщий эффект достигаетйЗ при весовом соотноще1нии между КВС. (,в .пересчете на сухое вещество) и отвер.дителем,в смеси в пределах от 1 : 15 .до 1 : 0,8. Ис .пользоваиие КВС по сравнению с сульфитно-спиртовой .бардой позвол ет регулировать индукцион1ный -период твердени  и, следо.вательно, живучесть .смеси в более ШИроких пределах, а также достигать более высоких показателей прочности смесей. В качестве св зующего быть использовано сочетание сульфитн.о-сл1Иртовой барды и КВС. При этом .наиболший эффект достигаетс  при весов.О:М соотнощении между сульфитно-спиртовой бардой и КВС (в пересчете на сухое вещество) в пределах от 1 : 1,5 до 1 : 4,0.
SU711658509A 1971-06-01 1971-06-01 Отвердитель дл формовочных смесей SU343506A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711658509A SU343506A1 (ru) 1971-06-01 1971-06-01 Отвердитель дл формовочных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711658509A SU343506A1 (ru) 1971-06-01 1971-06-01 Отвердитель дл формовочных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU343506A1 true SU343506A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20475786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711658509A SU343506A1 (ru) 1971-06-01 1971-06-01 Отвердитель дл формовочных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU343506A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3424970A1 (de) * 1984-07-06 1986-01-16 Leningradskij technologičeskij institut imeni Lensoveta, Leningrad Selbsthaertende mischung zur herstellung von formen und kernen im giessereibetrieb

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3424970A1 (de) * 1984-07-06 1986-01-16 Leningradskij technologičeskij institut imeni Lensoveta, Leningrad Selbsthaertende mischung zur herstellung von formen und kernen im giessereibetrieb

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1440937B1 (de) Hochtonerdehaltiger Rohstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Rohstoffs
US3947283A (en) Method for solidifying sludge
MX2007006298A (es) Aditivo para concreto y mortero, proceso para la preparacion del mismo y su uso, asi como concreto o mortero que lo contengan.
DK165684B (da) Fremgangsmaade til styret hurtig stoerkning af en stoebelig raablanding
US4575439A (en) Method of producing a refractory brick
SU343506A1 (ru) Отвердитель дл формовочных смесей
JP2001039748A (ja) 早強性セメント混和材およびこれを含むコンクリートならびにコンクリート製品
US4211571A (en) Method of producing gas concrete
US3597249A (en) Method of producing composites of inorganic binders and fibers from aqueous slurries
US4536216A (en) Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same
DE10200416C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Porenbeton
US2048861A (en) Process of producing refractory bodies
GB871428A (en) Improvements in or relating to refractory materials
FI87067B (fi) Eldfasta tixotropiska vibrationsmassor foer vibrationsfodring av metallurgiska kaerl.
KR20210092729A (ko) 수경 바인더의 제조 방법
RU2052429C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
RU2118621C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки
RU2751029C1 (ru) Способ получения жаростойкой бетонной смеси и изделий на ее основе
DE19728525C1 (de) Verfahren zur Herstellung von hydrothermal gehärtetem Porenbeton und danach hergestellter Porenbeton-Formkörper
KR101329623B1 (ko) 이산화탄소로 처리된 순환골재를 함유한 친환경 호안블록의 조성물과 이를 이용하여 제조된 호안블록
RU2013408C1 (ru) Способ приготовления формовочной сырьевой смеси
RU1774892C (ru) Огнеупорна смесь дл литейных форм ювелирных изделий
SU381635A1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
SU833745A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКиХ бЕТОНОВ
JPS6160744B2 (ru)