RU2118621C1 - Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки - Google Patents

Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки Download PDF

Info

Publication number
RU2118621C1
RU2118621C1 RU94019350A RU94019350A RU2118621C1 RU 2118621 C1 RU2118621 C1 RU 2118621C1 RU 94019350 A RU94019350 A RU 94019350A RU 94019350 A RU94019350 A RU 94019350A RU 2118621 C1 RU2118621 C1 RU 2118621C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
liquid complex
mixture
cement
additive
Prior art date
Application number
RU94019350A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94019350A (ru
Inventor
Михаил Анатольевич Елесин
Николай Алексеевич Машкин
Original Assignee
Михаил Анатольевич Елесин
Николай Алексеевич Машкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Анатольевич Елесин, Николай Алексеевич Машкин filed Critical Михаил Анатольевич Елесин
Priority to RU94019350A priority Critical patent/RU2118621C1/ru
Publication of RU94019350A publication Critical patent/RU94019350A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118621C1 publication Critical patent/RU2118621C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости бетонов нормального твердения. Сырьевая смесь для изготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь содержит, мас.%: порошок серы 4-35, портландцемент 35-55, вода - остальное. Добавку готовят при интенсивном перемешивании компонентов сырьевой смеси до полного растворения серы. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области искусственных строительных материалов и может быть использовано для приготовления бетонов и растворных смесей.
Известна добавка в бетоны в виде сухого препарата, включающая, мас.%: полисульфида кальция - 64 - 67, тиосульфата кальция - 23 - 28, карбоната кальция - 0,3 - 1,1, серы элементарной 5 - 11 [1]. Однако такая добавка малоэффективна и сложна в изготовлении.
Известен также состав бетона, содержащий добавку полисульфида кальция в количестве 6 - 15% от массы заполнителей при рекомендуемом соотношении между цементом и добавкой 4:1 - 2:1 [2].
В сущности под добавкой полисульфида кальция в патенте понимают водный раствор эквимолярной смеси солей полисульфида кальция, тиосульфата кальция и гидратной смеси кальция. Следовательно, известная добавка в качестве исходных компонентов включает известь.
Недостатком бетона с данной добавкой является низкая прочность, а также технические трудности, вызванные необходимостью использования насыщенных растворов добавки либо в виде сухого препарата. В обоих случаях возникает необходимость в специальных мерах защиты и утилизации выделяющегося ядовитого сероводорода.
Техническая задача, решаемая в изобретении, заключается в ускорении процесса твердения бетона с предлагаемой жидкой комплексной добавкой в нормальных условиях и повышении его прочности
Поставленная техническая задача решается следующим образом. В сырьевой смеси для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь, включающей порошок серы, известьсодержащий компонент и воду, в качестве известьсодержащего компонента используют портландцемент при следующем соотношении компонентов в мас.%: порошок серы 4 - 35, портландцемент 35 - 55, вода - остальное. Способ приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь включает интенсивное перемешивание известьсодержащего компонента - портландцемента, порошка серы и воды, причем добавку готовят путем предварительного перемешивания портландцемента с водой, с последующим введением в полученную суспензию порошка серы, при этом перемешивание ведут до завершения реакций твердофазных превращений в гидратирующемся цементе, полного связывания серы с образованием полисульфидсодержащих соединений и получения суспензии гидратированного цемента в полисульфидсодержащем растворе.
Предложенный оптимальный состав сырьевой смеси и способ приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь, особенностью которого является гидравлическая обработка компонентов до полного связывания серы, позволяет получить эффективную комплексную добавку в бетоны в виде суспензии гидратированного цемента в полисульфидсодержащем растворе. Введение предлагаемой добавки в бетон приводит к ускорению процесса его твердения в нормальных условиях и повышению прочности.
Жидкая комплексная добавка в бетонную смесь приготавливается и используется в виде суспензии, образующейся в результате гидравлической обработки исходных материалов, а не ее жидкой части, что исключает из процесса операцию фильтрования весьма вязкой трудно осветляющейся суспензии.
Вместе с тем высокая минерализация жидкой комплексной добавки в бетонную смесь при относительно невысоком содержании в ней серы исключает выделение ядовитого сероводорода как в процессе ее приготовления, так и использования.
При приготовлении жидкой комплексной добавки смесь цемента и порошка серы элементарной подвергают гидравлической обработке при интенсивном механическом перемешивании в течение периода времени, необходимого для осуществления гидратации составляющих цемента и связывания серы в образующейся в результате гидратации растворе по реакции
3Ca(OH)2 + 2(n+1)So = 2CaSn + CaS2O3 + 3H2O (1)
По природе добавка является комплексной и включает в качестве конечных компонентов продукты гидратации цемента, полисульфиды и тиосульфат кальция в растворе, образующиеся по реакции (1), и продукты взаимодействия соединений связанной серы с продуктами гидратации цемента, а также со свободными окислами магния, железа, хрома, алюминия и со щелочами. Причем соотношение перечисленных компонентов в образующих добавку новой твердофазной цементной композиции и в жидкой фазе определяется соотношением серы и цемента в исходной суспензии, а содержание компонентов в бетонной смеси в свою очередь соотношением цемента и жидкой комплексной добавки в вяжущем. В частности, принятое количество жидкой комплексной добавки в бетонной смеси и соотношение в ней составляющих компонентов наиболее полно решает поставленную задачу.
Пример. Готовят равноподвижные бетонные смеси (О.К. равна 4 - 6 см) из цемента М400, песка с Мкр = 1,75, щебня известнякового фракции 5 - 10 мм и добавки.
Из бетонной смеси формуют образцы-кубы 10x10x10 см, уплотняют на вибростоле по стандартной методике и выдерживают в нормальных условиях. Причем готовят отдельные образцы по прототипу, образцы с добавкой цемента, подвергнутого гидравлической обработке без серы, именуемой в дальнейшем добавкой гидратированного цемента, образцы с предлагаемой жидкой комплексной добавкой и контрольные марочного бетона.
Добавку по прототипу готовят растворением порошка серы элементарной в известковом молоке до насыщения раствора серой (насыщенный раствор содержит общей связанной серы в количестве 220 г/л), после чего раствор отделяют от нерастворившегося твердого остатка фильтрованием.
Суспензированную предлагаемую жидкую комплексную добавку готовят аналогично растворением порошка серы в водной суспензии портландцемента. При этом берут расчетное количество цемента и серы и ведут процесс до полного связывания серы в цементно-известковой суспензии, образующейся в процессе гидравлической обработки в качестве промежуточного продукта. В качестве же конечного продукта получают суспензию гидратированного цемента в полисульфидсодержащем растворе, которую используют как жидкую комплексную добавку в бетонную смесь.
Образцы на разных стадиях твердения испытывают на прочность при сжатии. Испытание проводят по ГОСТ 10180-78.
В таблице приведены составы испытываемых образцов бетона и результаты этих испытаний.
Из таблицы следует, что все полисульфидсодержащие добавки, в том числе и в виде насыщенного раствора в прототипе, снижают водопотребление при затворении бетонной смеси (опыты 2, 4 - 13).
Бетон по прототипу с добавкой полисульфида кальция в виде насыщенного раствора по сравнению с контрольным марочным имеет большую начальную прочность (за период твердения до 7 суток значение относительной прочности составляет 143%). Однако конечная прочность за период до 28 суток твердения становится даже ниже прочности контрольного.
В то же время бетон с добавкой цемента, подвергнутого предварительной гидравлической обработке (опыт 3) в противоположность бетону по прототипу имеет низкую начальную и высокую конечную прочность. Так, за период до 7 суток прочность относительно контрольного бетона составляет лишь 77%. Конечная же за 28 суток твердения составляет 120%.
Бетон с предлагаемой жидкой комплексной добавкой в отличие от бетона опытов 2 - 3 характеризуется стабильным нарастанием прочности в течение всего срока твердения. Причем прочность такого бетона в целом выше прочности бетона опытов 2 - 3 и зависит от состава и количества жидкой комплексной добавки. В частности, при оптимальном количестве добавки (9 - 40% от массы вяжущего) и соотношении в ней искомых компонентов (45 - 50% портландцемента и 8 - 27% серы) прочность такого бетона на всех этапах нормального твердения значительно выше лучших показателей начальной прочности бетона по прототипу и конечной у бетона с добавкой гидратированного цемента. Следовательно, показатели твердения бетона с предлагаемой жидкой комплексной добавкой превышают показатели полного твердения бетона по прототипу и с добавкой гидратного цемента, в этом смысле предлагаемая жидкая комплексная добавка является наиболее универсальной, так как в отличие от прототипа решает задачу повышения прочности марочного бетона одинаково положительно на всех стадиях твердения и в большей степени.
Таким образом, предложенная жидкая комплексная добавка по сравнению с известной является наиболее эффективной. Использование жидкой комплексной добавки позволяет существенно ускорить твердение одинаково на всех стадиях (ранней, промежуточной и конечной), что сокращает в условиях твердения затраты за счет экономии технологического пара, сокращения количества форм и капитальные затраты за счет сокращения производственных площадей.
С другой стороны, жидкая комплексная добавка позволяет получить бетон целевого назначения с более высокой по сравнению с прототипом прочностью либо сократить расход цемента и снизить цеховые затраты на производство бетона и изделий из него.
Дополнительным достоинством предлагаемой жидкой комплексной добавки является ее безопасность и то, что существенно упрощается ее приготовление за счет сокращения ассортимента используемых исходных материалов: вместо извести в состав исходной смеси включают цемент, используемый так или иначе в производстве бетона, а также за счет введения ее в бетонную смесь непосредственно в виде суспензии, а не жидкой фазы, как в прототипе, где требуется дополнительное фильтрование вязкой суспензии.
И, наконец, и известный, и предлагаемый способы приготовления добавки являются достаточно энергоемкими, поэтому меньшее содержание серы в предлагаемой жидкой комплексной добавке и в целом в бетонной смеси существенно снижает затраты на ее связывание и, следовательно, удешевляет производство бетона в целом.
Источники информации
1. Позин М.Е. Технология минеральных солей. Ч.1. - Л.: Химия, 1974, с. 502,
2. Патент США N 4193811, кл. 106/96, C 04 B 7/02, 1980 (прототип).

Claims (1)

1. Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь, включающая порошок серы, известьсодержащий компонент и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве известьсодержащего компонента портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошок серы - 4 - 35
Портландцемент - 35 - 55
Вода - Остальное
2. Способ приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь, включающий интенсивное перемешивание известьсодержащего компонента, порошка серы и воды, отличающийся тем, что в качестве известьсодержащего компонента используют портландцемент, а добавку готовят путем предварительного перемешивания портландцемента с водой с последующим введением в полученную суспензию порошка серы, причем перемешивание ведут до завершения реакций твердофазных превращений в гидратирующемся цементе, полного связывания серы с образованием полисульфидсодержащих соединений и получения суспензии гидратированного цемента в полисульфидсодержащем растворе.
RU94019350A 1994-05-20 1994-05-20 Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки RU2118621C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94019350A RU2118621C1 (ru) 1994-05-20 1994-05-20 Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94019350A RU2118621C1 (ru) 1994-05-20 1994-05-20 Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94019350A RU94019350A (ru) 1996-05-10
RU2118621C1 true RU2118621C1 (ru) 1998-09-10

Family

ID=20156393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94019350A RU2118621C1 (ru) 1994-05-20 1994-05-20 Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118621C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цановский С.Т. и др. Влияние серы на свойства бетона. Строительство. - 1977, N 4-5, с.25 - 28. Позин М.Е. Технология минеральных солей. ч.1-Л.: Химия, 1974, с. 502. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94019350A (ru) 1996-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4375986A (en) Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity
US3155526A (en) Calcium aluminosulfate and expansive cements containing same
US3947283A (en) Method for solidifying sludge
US4422989A (en) Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units
KR101377475B1 (ko) 마사토와 마사토로부터 모래 분리에 따라 발생되는 슬러지를 이용한 황토 블록의 제조방법
EP0140156B1 (en) A process for producing a hardened product of coal ash
CN102936121A (zh) 一种矿山井巷充填用复合物料
US2880100A (en) Methods for the manufacture of light-weight concrete
US4211571A (en) Method of producing gas concrete
RU2118621C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки
RU2102349C1 (ru) Способ получения вяжущего
Heikal et al. Effect of sulphate, chloride and elevated temperature on the properties of Egyptian slag binder
RU2168472C2 (ru) Безобжиговое вяжущее
SU821430A1 (ru) Закладочна строительна смесь
AT391639B (de) Verfahren zur behandlung von abfallstoffen
WO1992010439A1 (en) Process for producing concrete and mortars
SU1571022A1 (ru) Способ получени искусственных каменных материалов
SU878747A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича и способ ее приготовлени
SU833745A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКиХ бЕТОНОВ
RU2612287C1 (ru) Способ получения гипсового вяжущего
SU1747420A1 (ru) Способ приготовлени гипсобетонных изделий
Rao et al. EFFECT OF GGBS CONTENT ON AGE OF FLY ASH AND GGBS BASED GEOPOLYMER MORTAR
JP4948724B2 (ja) 不焼成セメント硬化体およびその製造方法
RU2371401C2 (ru) Модифицирующая добавка
RU2013408C1 (ru) Способ приготовления формовочной сырьевой смеси