SU339411A1

SU339411A1 - TLSH-ZHNYCHESK <1 LIBRARY

Info

Publication number: SU339411A1
Application number: SU1422732A
Authority: SU
Original assignee: Д. Я. Ольшанский, А. К. Некрасов, В. М. Дубков , В. И. Мих Домостроительный комбинат

Description

Изобретение относитс к устройствам дл формовани объемных элементов, например сантехнических кабин. Известны устройства, включающие основание, конусный сердечник, раздвижную Г-образную наружную опалубку и приводные механизмы. Известные устройства вл ютс громоздкими, металлоемкими, сложными в изготовлении и малопроизводительными .The invention relates to devices for forming bulk elements, such as sanitary cabins. The known device, including the base, a tapered core, a sliding l-shaped external formwork and drive mechanisms. The prior art devices are bulky, bulky, complex to manufacture, and inefficient.

Целью изобретени вл етс облегчение процесса распалубки отформованных изделий и повышение производительности.The aim of the invention is to facilitate the process of stripping molded products and improving productivity.

Достигаетс это тем, что устройство выполнено с подвижной рамой, свободно опо сывающей сердечник, при этом сердечник и наружна опалубка расположены под углом 1,5-5° к оси раздвижени последней в горизонтальной плоскости.This is achieved by the fact that the device is made with a movable frame, which freely supports the core, while the core and the external formwork are located at an angle of 1.5-5 ° to the axis of expansion of the latter in the horizontal plane.

Кроме того, с целью обеспечени надежности работы механизм раздвижени наружной опалубки выполнен в виде закрепленной с обеих сторон цепи, охватывающей установленные на щитах наружной оналубки приводные и направл ющие звездочки.In addition, in order to ensure the reliability of the work, the mechanism for expanding the outer formwork is made in the form of a chain fixed on both sides, embracing drive and guide sprockets mounted on the boards of the external onalubka.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , нодготовленное дл формовани изделий , общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - устройство, подготовленное к съему издели , в плане.FIG. 1 shows the proposed device prepared for forming articles, a general view; in fig. 2 - the same in terms of; in fig. 3 - device, prepared for removal of the product, in plan.

Устройство содержит внутренний конусный сердечник /, установленный на неподвижном основании 2, который в нижней части по периметру свободно оно сан подвижной рамой 3, вертикально перемещаемой с помощью расположенных в углублени х основани гидроцилиндров 4. Наружна опалубка 5 выполнена из двух раздвижных сварных Г-образных щитов, имеющих в своей нижнейThe device contains an inner conical core / mounted on a fixed base 2, which in the lower part around the perimeter freely serves as a movable frame 3, vertically movable by means of hydraulic cylinders 4 located in the recesses of the base 4. The outer formwork 5 is made of two sliding welded L-shaped shields having in their bottom

части ходовые тележки 6, перемещаемые по рельсам 7 от привода 8 посредством приводных и направл ющих звездочек 9 и 10 и втулочно-роликовой цепи 11. Дл - надежной фиксации обоих Г-образных щитов наружнойparts of the trolley 6, moving along the rails 7 from the drive 8 by means of driving and guiding sprockets 9 and 10 and a roller-roller chain 11. For reliable fixation of both L-shaped outer shields

опалубки в момент подготовки устройства к формованию изделий на них установлены специальные замки 12, а в рельсах 7 на одинаковом рассто нии по обе стороны от вертикальной оси сердечника выполнены углублени -ловущки 13.The formwork at the time of preparation of the device for molding products has special locks 12 installed on them, and in rails 7 at the same distance on both sides of the vertical axis of the core there are recesses 13.

Конусный сердечник / и наружна опалубка 5 установлены под углом 2,5° в горизонтальной плоскости ио отнощению к оси раздвижени опалубки, котора одновременноThe cone core / and the external formwork 5 are installed at an angle of 2.5 ° in the horizontal plane with respect to the axis of expansion of the formwork, which simultaneously

вл етс и осью рельсового пути.is the axis of the track.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

кой опалубки 5 смазывают водо-масл ными эмульси ми, имеющими повышенную адгезию . На сердечник с помощью грузоподъемного механизма надевают заранее подготовленный объемный арматурный каркас будущего издели . Включением приводов 8 сближают щиты до соединени их замками 12 в местах примыкани свободных концов щитов.This formwork 5 is lubricated with water-oil emulsions with enhanced adhesion. With the help of a lifting mechanism, a previously prepared three-dimensional reinforcement cage of the future product is put on the core. By activating the actuators 8, the shields are brought together before being joined by locks 12 at the points of abutment of the free ends of the shields.

После сборки опалубки в пустоты между ее плоскост ми и плоскост ми сердечника заливают раствор гипсоцементного в жущего до уровн верхнего обреза собранной опалубки, заглаживают потолочную плоскость издели и выдерживают его в течение 25 мин дл обеспечени распалубочной прочности (35- 40 кг/см). Затем в обратной последовательности раздвигают щиты опалубки. Дл отрыва издели от сердечника достаточно подн ть его с помощью рамы 3 на высоту 100- 200 мм. Отформованное изделие снимают грузоподъемным механизмом, а рама возвращаетс в исходное положение. Устройство подготавливают к формованию следующего издели .After the formwork has been assembled, the gypsum-cement solution in the assembled formwork to the level of the upper edge of the assembled formwork is poured into the voids between its planes and the core planes, smoothing the ceiling plane of the product and keeping it for 25 minutes to ensure the stripping strength (35-40 kg / cm). Then, in reverse order, move the formwork panels apart. To detach a product from the core, it is sufficient to lift it with the help of frame 3 to a height of 100-200 mm. The molded article is removed by a lifting mechanism, and the frame returns to its original position. The device is prepared to form the next product.

Сердечник 1 имеет по вертикали конусность 10 мм и выполнен в виде жесткой цельносварной объемной конструкции из листов прокатной стали толщиной 8-10 мм и рамы из щвеллеров № 10-12. Сердечник может быть выполнен с внутренним проемом дл формовани изделий шестистенной конфигурации , в этом случае он состоит из двух одинаковых частей.The core 1 has a vertical conicity of 10 mm and is made in the form of a rigid all-welded three-dimensional structure made of sheets of rolled steel with a thickness of 8-10 mm and a frame of channel bars No. 10-12. The core can be made with an internal opening for forming articles of six-sided configuration, in this case it consists of two identical parts.

Подвижна рама 3 представл ет собой замкнутую по периметру сварную конструкцию из листовой стали толщиной 16-20 мм.The movable frame 3 is a closed perimeter welded structure made of sheet steel with a thickness of 16-20 mm.

усиленную по низу ребрами жесткости из щвеллеров № 14-16. Верхн часть подвижной рамы образует нижний торец формуемого издели .reinforced at the bottom with ribs of channel bars No. 14-16. The upper part of the movable frame forms the lower end of the molded product.

Г-образные щиты наружной опалубки 5 выполнены из листов проката такой же толщины , как и плоскости внутреннего сердечника с ребрами жесткости из двутавров № 10-12.The l-shaped boards of the external formwork 5 are made of rolled sheets of the same thickness as the plane of the inner core with stiffening ribs made of I-beams No. 10-12.

Дл удобства обслуживани устройства в работе на каждой из четырех наружных плоскостей опалубки закреплены рабочие площадки .For the convenience of maintaining the device in operation, working platforms are fixed on each of the four external planes of the formwork.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for forming bulk elements, for example, sanitary cabins, including a base, a conical core,

Sliding L-shaped external formwork and drive mechanisms, characterized in that, in order to facilitate the process of demoulding the molded products and increase productivity, the device is made with a movable frame that freely slides the core, while the core and external formwork are at an angle of 1.5- 5 ° to the axis of separation of the latter in the horizontal plane.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure reliability of operation, the mechanism for expanding the outer formwork is made in the form of a chain fixed on both sides covering the installed

on the boards of external formwork, drive and guide sprockets.

ten

(rig 1

EH-

-e