SU339092A1 - Ya D.A. Dyudkin, I.M. Ektov, A.M. Kondratyuk, A.A. Kurdyukov, K.P. Murzov, G.A. Panev, L.M. Pokrass and S.A. Telesov - Google Patents
Ya D.A. Dyudkin, I.M. Ektov, A.M. Kondratyuk, A.A. Kurdyukov, K.P. Murzov, G.A. Panev, L.M. Pokrass and S.A. TelesovInfo
- Publication number
- SU339092A1 SU339092A1 SU1367319A SU1367319A SU339092A1 SU 339092 A1 SU339092 A1 SU 339092A1 SU 1367319 A SU1367319 A SU 1367319A SU 1367319 A SU1367319 A SU 1367319A SU 339092 A1 SU339092 A1 SU 339092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- telesov
- pokrass
- murzov
- kurdyukov
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургического производства и предназначено дл использовани на установках непрерывной разлпвки металлов.The invention relates to the field of metallurgical production and is intended for use in continuous debranking installations for metals.
Известен способ непрерывной разливки металлов , при котором разливку нескольких плавок .производ т без перерыва или с кратковременным перерывом, так называемый способ разливКи с наложением плавки на плавку. При этом во врем разливки последних лорций металла предыдущей плаеди наполн ют резервную промежуточную емкость металлом последующей плавки, а затем резервный промежуточный ковш с металлом устанавливают над кристаллизатором за врем , исключающее образование корочки па мениске металла в кристаллизаторе.The known method of continuous casting of metals, in which the casting of several melts is carried out without interruption or with a short interruption, the so-called method of casting with melting over melting. At the same time, during the casting of the last lortions of the metal of the previous plaedi, the reserve intermediate tank is filled with the metal of subsequent smelting, and then the reserve intermediate ladle with the metal is installed above the crystallizer during the time precluding the formation of a crust of metal in the crystallizer.
Осуществление этого способа разливки предполагает четкую синхронизацию работы УПРМ и обслуживаемых ими сталеплавильных агрегатов. Последующа плавка может быть прин та на установку практически без перерыва только в случае, если выпуск этой плавки хорошо согласуетс с окончанием разливки предыдущей плавки.The implementation of this method of casting involves a clear synchronization of the operation of the UPRM and the steel-smelting units serviced by them. Subsequent smelting can be taken to the installation practically without interruption only if the release of this smelting is in good agreement with the end of the casting of the previous smelting.
плавки на плавку, когда вынуски плавок не могут быть четко согласованы с режимом разливки на УПР.smelting to smelting, when the heats of melting can not be clearly aligned with the mode of casting on the UPR.
ПродолЛСительность цикла разливки одной плавки регулируют в зависимости от готовности к выпуску следующей .плавки посредством изменени количества участвующих в разливке ручьев и времени работы каждого ручь .The duration of the casting cycle of one melt is adjusted depending on the readiness for the release of the next melt by changing the number of brooks involved in the casting and the run time of each stream.
Па выведенных из работы ручь х заготав1ки порезают и подают затравки в кристаллизатор параллельно с проведением разливки на остальных ручь х.Pa cut off the work of the stream x zagavtki cut and serve the seed in the mold in parallel with the casting on the remaining stream x.
В цехе с мартенювскими печами и м«огоручьевыми установками непрерывной разливки металлов дл осуществлени разливок методом плавки на плавку разливку плавок ведут на различном количестве ручьев и при различном времени работы каждого ручь In the workshop with martenuv furnaces and m-type continuous metal casting plants for melting casting, melting casting is carried out on a different number of streams and at different times of operation of each stream.
в зависимости от готовности к выпуску следующей плавки. Если носледующа .плавка задерживаетс , то сокращают количество участвующих в разливке ручьев с тем, чтобы к моменту выпуска плавки можно было бы прин ть ее на мащину непрерывной разливки. При этом на ручь х, на которых разливку прекратили, порезают отлитый слиток и подают затравку в кристаллизатор одновременно с продолжающейс разливкой на осталь3 Предмет изобретени 1. Способ неирерывкой разливки металлов и сплавов на мно-горучьевых установках с наложеиием плавки на плавку, отличающийс тем, что, с целью одновременного увеличени производительности установок и обслуживаемых ими плавильных агрегатов, продолжительность цикла разливки текущей плавки, в 4 зависимости от готовности к выиуску следующей плавки, регулируют иосредством изменеви количества участвующих в разливке ручьев и времени работы каждого ручь , 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что на выведенных из работы ручь х порезку заготовок и подачу затравок в кристаллизатор производ т параллельно с проведением разливки на остальных ручь х.depending on the readiness to release the next heat. If the next smelting is delayed, the number of streams involved in the casting is reduced so that by the time the smelt is released it can be accepted into a continuous casting machine. At the same time, on the brook, on which the casting was stopped, the cast ingot is cut and the seed is fed into the crystallizer simultaneously with continued casting to the rest. 3 Subject of the invention 1. The method of non-casting of metals and alloys in manhole sets with melting applied, where In order to simultaneously increase the productivity of the plants and the smelting units serviced by them, the duration of the casting cycle of the current smelting, depending on the readiness for the next smelting, adjusts iosredstvom izmenevi amount involved in the casting of streams and each operating time Ruch River, 2. The method of claim. 1, characterized in that on the output from the operation x Ruch River cutting of workpieces and supply of seeds in the crystallizer is produced in parallel with carrying out the casting in the remaining x Ruch River.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1367319A SU339092A1 (en) | 1969-10-13 | 1969-10-13 | Ya D.A. Dyudkin, I.M. Ektov, A.M. Kondratyuk, A.A. Kurdyukov, K.P. Murzov, G.A. Panev, L.M. Pokrass and S.A. Telesov |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1367319A SU339092A1 (en) | 1969-10-13 | 1969-10-13 | Ya D.A. Dyudkin, I.M. Ektov, A.M. Kondratyuk, A.A. Kurdyukov, K.P. Murzov, G.A. Panev, L.M. Pokrass and S.A. Telesov |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU339092A1 true SU339092A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=20447654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1367319A SU339092A1 (en) | 1969-10-13 | 1969-10-13 | Ya D.A. Dyudkin, I.M. Ektov, A.M. Kondratyuk, A.A. Kurdyukov, K.P. Murzov, G.A. Panev, L.M. Pokrass and S.A. Telesov |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU339092A1 (en) |
-
1969
- 1969-10-13 SU SU1367319A patent/SU339092A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104148599A (en) | Clad material solid/liquid composite horizontal continuous casting and forming equipment and method | |
CN107282907A (en) | The method that continuous cast mold liquid fluctuating qualification rate is counted using PLC program | |
ES455471A1 (en) | Apparatus for making metal powder | |
CN104889358B (en) | Method for controlling surface cracks of continuous casting slab | |
US3683997A (en) | Electroslag remelting process | |
SU339092A1 (en) | Ya D.A. Dyudkin, I.M. Ektov, A.M. Kondratyuk, A.A. Kurdyukov, K.P. Murzov, G.A. Panev, L.M. Pokrass and S.A. Telesov | |
TR28425A (en) | The method for pouring metal cubes, especially cast iron and initial cast billet batch steel bars. | |
GB1103350A (en) | Method and apparatus for electroslag remelting | |
RU2798500C1 (en) | Method for continuous steel casting (embodiments) | |
CN110976833B (en) | Quick-change cooling device and quick-change process for large-shrinkage steel grade hot tundish | |
SU1400768A1 (en) | Method of continuous horizontal casting of billets | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
SU929310A1 (en) | Method of continuous casting of metal in horisontal type machine | |
SU1296284A1 (en) | Method of continuous steel casting in multistrand machines | |
RU2431544C1 (en) | Device for metal casting into moulds | |
GB812356A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for forming non-ferrous metal bars, rods and tubes | |
ES431626A1 (en) | Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant | |
US9925582B2 (en) | Method for continuously casting slab containing titanium or titanium alloy | |
CN1103340A (en) | Method and apparatus for horizontal continuous casting of toothed ring tube of synchronizer | |
SU784979A2 (en) | Mould for continuous centrifugal casting unit | |
SU367727A1 (en) | Method of electroslag remelting | |
SU398337A1 (en) | COOLING METHOD OF CASTINGS IN CASTING FORM | |
JPS6138739A (en) | Horizontal continuous casting method of metal | |
RU2000874C1 (en) | Method for production of amorphous metal band | |
SU1183288A1 (en) | Horizontal installation for semicontinuous casting of metal |