SU1400768A1

SU1400768A1 - Method of continuous horizontal casting of billets

Info

Publication number: SU1400768A1
Application number: SU864128682A
Authority: SU
Inventors: Евгений Игнатьевич Марукович; Сергей Васильевич Стрельцов; Мечисловас Винцович Жельнис; Алексей Петрович Мельников
Original assignee: Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1988-06-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , в частности к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов . Цель изобретени - повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллизатора. Согласно способу металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, из которого слиток извлекают по циклическому режиму с помощью специального выт гивающего устройства. Дл предотвращени возрастани усили выт гивани выше величины прочности корки и снижени концентрации напр жений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг выт гивани до 1,5...3,0 величины рабочего шага, а слиток раздел ют в местах увеличенного шага.This invention relates to metallurgy, in particular to continuous horizontal casting of metals and alloys. The purpose of the invention is to increase the yield of a suitable metal and increase the duration of operation of a graphite crystallizer. According to the method, the metal is poured into a metal receiver, connected to a crystallizer, from which the ingot is removed in a cyclic mode using a special drawing device. To prevent the stretching force from increasing above the crust strength and reducing the stress concentration in it, periodically during one cycle, the stretching step is increased to 1.5 ... 3.0 times the working step, and the ingot is divided in places of the increased step.

Description

О5O5

0000

Изобретение относитс к металлургии , в частности к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов .This invention relates to metallurgy, in particular to continuous horizontal casting of metals and alloys.

Цель изобретени - повышение выхода годного металла и увеличение длительности эксплуатации графитового кристаллизатора.The purpose of the invention is to increase the yield of a suitable metal and increase the duration of operation of a graphite crystallizer.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Металл заливают в металлоприемник, соединенный с кристаллизатором, в котором расплав затвердевает. Образующийс слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму с помощью специального выт гивающего устройства. Начальна корка формируетс на поверхности графитового крисThe metal is poured into a metal receiver connected to a crystallizer in which the melt solidifies. The resulting ingot is removed from the crystallizer in a cyclic mode using a special pulling device. Initial crust is formed on the surface of a graphite cris

таллизатора. Графит, контактирующий с расплавленным чугуном, раствор етс в зоне формировани , происходит прилипание частиц графита в отливке. В результате чего в кристаллизаторе образуетс углубление, длина которого равна шагу выт гивани слитка. При движении корку частично отгибают внутрь отливки, а часть корки срезает кристаллизатор. Усилие выт гивани слитка зависит от формы углублени . С ростом глубины и приближением его формы к пр моугольной прочность корки уменьшаетс , так как место резкого изменени ее толщины вл етс концентратором напр жений. Кроме того, отгибание корки во внутрь отливки не происходит и дл перемещени корке ннеобходимо срезать кристаллизатор на всю глубину углублени , что приводит к росту усили выт гивани . talizer The graphite in contact with the molten iron dissolves in the formation zone, and the particles of graphite adhere to the casting. As a result, a dimple is formed in the mold, the length of which is equal to the step of drawing the ingot. When moving, the crust is partially folded back inside the casting, and a part of the crust is cut by the mold. The pull force of the ingot depends on the shape of the recess. As the depth increases and its shape approaches the rectangular, the crust strength decreases, since the place of an abrupt change in its thickness is a stress concentrator. In addition, bending of the crust into the inside of the casting does not occur and in order to move the crust, it is necessary to cut the mold to the full depth of the cavity, which leads to an increase in the stretching force.

Дл предотвращени возрастани усили выт гивани выше величины прочности корки и снижени концентрации напр жений в ней периодически в течение одного цикла увеличивают шаг выт гивани . Увеличение шага выт гивани приводит к росту длины зоны формировани в сторону движени слитIn order to prevent the stretching force from increasing above the value of the crust strength and reducing the stress concentration in it, periodically during one cycle, the stretching step is increased. An increase in the stretching step leads to an increase in the length of the formation zone in the direction of movement of the slit.

00

5five

00

5five

0 Q0 Q

5five

ка. Эрози графита по всей длине новой зоны формировани ведет к тому, что углубление, форма которого имеет резкие границы, становитс овальньм с плавными переходами, вследствие чего снижаетс концентраци напр жений в корке и более равномерное их распределение предотвращает ее разрыв, что повышает выход годного металла и увеличивает длительность эксплуатации графитового кристаллизатора.ka Erosis of graphite along the entire length of the new formation zone leads to the fact that the recess, the shape of which has sharp boundaries, becomes oval with smooth transitions, as a result of which the stress concentration in the crust decreases and their more uniform distribution prevents its rupture, which increases the yield of suitable metal and increases the duration of operation of the graphite crystallizer.

П р и м е р. Слиток из чугуна диаметром 25 мм получают в графитовом кристаллизаторе при шаге 50 мм и времени цикла, равном 3 с. Длина заготовки 1,1 м. Через промежутки времени , равные 60 с, осуществл ют выт гивание слитка на длину 100 мм, после чего переход т на номинальный шаг 50 мм. Разделение слитка на заготовки заданной длины производ т в местах увеличенного шага. Износ кристаллизатора уменьшаетс на 10% по сравнению с режимом движени с посто нным шагом, прорывы металла через корку слитка отсутствуют, температурное поле слитка стабильно.PRI me R. An ingot of cast iron with a diameter of 25 mm is obtained in a graphite crystallizer with a step of 50 mm and a cycle time of 3 s. The workpiece length is 1.1 m. At intervals of 60 s, the ingot is pulled to a length of 100 mm, after which it is switched to a nominal pitch of 50 mm. The ingot is divided into blanks of a given length produced in places of increased pitch. The wear of the crystallizer is reduced by 10% compared with the constant-step motion mode, there are no metal breakthroughs through the ingot crust, the temperature field of the ingot is stable.

Claims

Invention Formula

The method of continuous horizontal casting of billets, which includes supplying a liquid metal to a graphite crystallizer, cyclically pulling the hardening ingot from the crystallizer and dividing it into dimensional blanks that differ in order to increase the yield of the suitable metal and increase the durability of the graphite crystallizer, periodically, during one cycle, the ingot is pulled out with an increased step equal to 1.5 ... .3.0 working step of drawing, and the ingot is divided into blanks in places of increased about a step.