SU337267A1 - INSTALLATION FOR PREPARATION OF CONCRETE MIX - Google Patents
INSTALLATION FOR PREPARATION OF CONCRETE MIXInfo
- Publication number
- SU337267A1 SU337267A1 SU1463986A SU1463986A SU337267A1 SU 337267 A1 SU337267 A1 SU 337267A1 SU 1463986 A SU1463986 A SU 1463986A SU 1463986 A SU1463986 A SU 1463986A SU 337267 A1 SU337267 A1 SU 337267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- concrete mix
- preparation
- concrete
- hopper
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.The invention can find application in the building materials industry.
Известны установки дл приготовлени бетонной смеси, содержащие расходные бункеры составл юпдих бетонной смеси, дозаторы, питатели и стройный смеситель непрерывного действи .Concrete preparation plants are known, containing feed bins comprising a concrete mix, metering devices, feeders and a slender continuous mixer.
Цель изобретени - обеспечить более точное дозирование, повысить однородность смеси и прочность готового продукта при меньшем расходе цемента.The purpose of the invention is to provide more accurate dosing, to increase the homogeneity of the mixture and the strength of the finished product with less cement consumption.
Достигаетс это тем, что между расходным бункером заиолиител и дозатором последнего смонтирован газопламенный обогатитель.This is achieved by the fact that a gas flame concentrator is mounted between the supply bunker and the dispenser of the latter.
На чертеже изображена предлагаема установка .The drawing shows the proposed installation.
Установка состоит из транспортера }, который подает иесок из заводского склада в расходный бункер 2, имеющий в нижней части питатели 3, например шнековые. Под последними установлен газопламенный обогатитель, состо щий из рабочей камеры 4, камер сгорани 5 и трубы 6, под которой имеетс грохот 7, распредел ющий частицы газовзвеси по бункерам 8 и 9, соединенным трубопроводом W с циклоном 11, имеющим вентил тор 12. Под бункером 8 расположен дозатор 13, который подает песок в бункер 14, куда из бункера 15 дозатором 16 подаетс цемент. Под бункером 14 помещен шпековый питатель 17The installation consists of a conveyor}, which feeds the floor from the factory warehouse to the feed bin 2, having in the lower part of the feeders 3, for example screw. Under the latter, there is a gas flame concentrator consisting of a working chamber 4, combustion chambers 5 and a pipe 6, under which there is a roar 7 distributing gas suspension particles through bunkers 8 and 9 connected by a pipe W with a cyclone 11 having a fan 12. Under the bunker 8 a dispenser 13 is disposed, which feeds sand into the hopper 14, where cement 16 is fed from the hopper 15 to the dispenser 16. Under the hopper 14 placed spekekovy feeder 17
дл подачи сухой цементно-песчанои смеси в струйный смеситель 18 непрерывного действи , в который с помощью форсунки подаетс вода в распыленном виде. Под струйным смесителем 18 смонтирован накопительный бункер 19 бетонной смеси, причем последний и бункер 14 соединены трубопроводами соответственно 20 и 21 с вентил тором 22 отсоса пыли. Под накопительным бункером 19 установлен транспортер 23 дл подачи бетонной смеси в бетонораздатчик 24, а оттуда в форму 25.to supply a dry cement-sand mixture to a continuous jet mixer 18, to which water is sprayed through a nozzle. A storage bin 19 of the concrete mix is mounted under the jet mixer 18, the latter and the bunker 14 are connected by pipelines 20 and 21, respectively, to the dust suction fan 22. Under the storage bin 19, a conveyor 23 is installed for feeding the concrete mixture to the concrete distributor 24, and from there to the mold 25.
Природный песок с заводского склада поNatural sand from the factory warehouse
транспортеру 1 поступает в расходный бункер 2, откуда с помощью шнековых питателей 3 поступает в рабочую камеру 4 газопламенного обогатител , в которую одновременно с противоположных концов из камер сгорани the conveyor 1 enters the feed bin 2, from where it enters the working chamber 4 of the gas-flame concentrator using screw feeders 3, into which simultaneously from opposite ends from the combustion chambers
5 со скоростью 500 ж/сек и при 550°С истекают газопламенные струи, захватыва песок, направл одну струю против другой и сталкива их. Затем по трубе 6 газовзвесь опускаетс на грохот 7, где частицы мельче5 at a speed of 500 fps and at 550 ° C gas-flame jets expire, capturing sand, directed one jet against the other and pushed them. Then, through the pipe 6, the gas suspension is lowered onto the screen 7, where the particles are smaller
5 мм проваливаютс в бункер 8, а частицы крупнее 5 мм скатываютс с грохота 7 в бункер 9. Частицы мельче 0,2 мм удал ютс вентил тором 12 по трубопроводам 10 в циклон 11. Обогащенный песок, освобожденный5 mm fall into the bunker 8, and particles larger than 5 mm roll down from the screen 7 into the bunker 9. Particles smaller than 0.2 mm are removed by the fan 12 through pipelines 10 to the cyclone 11. Enriched sand, freed
работку в рабочей камере 4 находитс в бункере 8. При выходе из рабочей камеры 4 песок имеет температуру 140 -150°С. В бункере 8 он выдерживаетс до нужной температуры , а затем дозатором 13 подаетс в бункер 14, куда из бункера 15 дозатором 16 подаетс цемент. Суха цементно-песчана смесь шнековым питателем 17 подаетс в струйный смеситель 18, в который форсункой подаетс вода в распыленном виде. Готора бетонна смесь поступает в накопительный бункер 19, а затем транспортером 23 подаетс в бетонораздатчик 24 и далее в форму 25 дл формовани изделий.The treatment in the working chamber 4 is in the bunker 8. At the exit from the working chamber 4, the sand has a temperature of 140-150 ° C. In the hopper 8, it is kept to the desired temperature, and then with the feeder 13 is fed into the hopper 14, where cement is fed from the hopper 15 with the feeder 16. The dry cement-sand mixture is fed by a screw feeder 17 to the jet mixer 18, into which the sprayed water is supplied to the nozzle. The concrete is fed into the collection hopper 19, and then conveyor 23 is fed to the concrete distributor 24 and then to the mold 25 to form the products.
Мелкие фракции из циклона 11 используютс дл приготовлени штукатурных раст J ITTWTWTVVHWyy rrwyTTOCyclone 11 fine fractions are used to prepare stucco J ITTWTWTVVHWyy rrwyTTO
воров, крупные фракции из бувкера 9 используютс в качестве заполнител дл получени бетона низких марок .thieves, coarse fractions from bouvker 9 are used as aggregates for the production of low grade concrete.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл приготовлени бетонной смеси , содержаща расходные бункеры составл ющих бетонной смеси, дозаторы, питатели и струйный смеситель непрерывного действи , отличающа с тем, что, с целью обеспече;1и более точного дозировани , повышени однородности смеси и повышени прочности готового продукта при меньшем расходе цемента, между расходным бункером заполнител и дозатором последнего смонтирован газопламенный обогатитель. гAn installation for preparing a concrete mix, containing consumable bunkers of the constituent concrete mix, metering devices, feeders and a jet mixer of continuous action, characterized in that, in order to ensure 1 more precise metering, improve the homogeneity of the mixture and increase the strength of the finished product with less cement consumption , a gas flame concentrator is mounted between the filling bin and the dispenser of the latter. g
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU337267A1 true SU337267A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2814831C2 (en) * | 2019-06-26 | 2024-03-05 | Сэн-Гобэн Вебер | System for producing elements based on mortar |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2814831C2 (en) * | 2019-06-26 | 2024-03-05 | Сэн-Гобэн Вебер | System for producing elements based on mortar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101427849B1 (en) | Apparatus for construction waste treatment using air and method of constructioin waste treatment | |
GB1407035A (en) | Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres | |
US2915301A (en) | Foamed slurry generator | |
SU337267A1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF CONCRETE MIX | |
RU62393U1 (en) | INTEGRATED TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING GRANULATED POROUS MATERIAL | |
SU791547A2 (en) | Unit for preparing concrete mix | |
JP7121866B1 (en) | Carbon dioxide fixation device and carbon dioxide fixation method | |
US3275063A (en) | Apparatus and method for gas contact spray drying | |
CN210115137U (en) | Raw materials preparation facilities for brickmaking | |
RU2245309C2 (en) | Method for producing of fertilizer from sapropel | |
SU1738801A1 (en) | Method of preparation of gas-concrete mix | |
JPH045543Y2 (en) | ||
SU1689741A1 (en) | Expanded clay aggregate kiln device | |
SU1761249A1 (en) | Drum granulator | |
SU1787777A1 (en) | Equipment for mixing wooden particles with binder | |
SU749666A2 (en) | Concrete mix preparing unit | |
CN209292233U (en) | One kind preparing cement production line by raw material of Industrial Solid Waste | |
SU1052390A1 (en) | Flow line for making silica brick | |
SU1193202A1 (en) | Apparatus for preparing hot asphalt-concrete mixture | |
CN220590147U (en) | Foam light soil batching equipment | |
RU2151953C1 (en) | Water-coal fuel combustion furnace | |
SU1650450A1 (en) | Method for manufacturing polymeric cement pieces | |
SU1497174A1 (en) | Method of producing pulverulent raw material mixture | |
US1097084A (en) | Method of mixing concrete and the like. | |
RU2197442C2 (en) | Hydrated lime production method and process line |