RU2245309C2 - Method for producing of fertilizer from sapropel - Google Patents

Method for producing of fertilizer from sapropel Download PDF

Info

Publication number
RU2245309C2
RU2245309C2 RU2001131644/12A RU2001131644A RU2245309C2 RU 2245309 C2 RU2245309 C2 RU 2245309C2 RU 2001131644/12 A RU2001131644/12 A RU 2001131644/12A RU 2001131644 A RU2001131644 A RU 2001131644A RU 2245309 C2 RU2245309 C2 RU 2245309C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sapropel
fertilizer
drying
additive
producing
Prior art date
Application number
RU2001131644/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001131644A (en
Inventor
Б.И. Заньков (RU)
Б.И. Заньков
Original Assignee
Заньков Борис Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Заньков Борис Иванович filed Critical Заньков Борис Иванович
Priority to RU2001131644/12A priority Critical patent/RU2245309C2/en
Publication of RU2001131644A publication Critical patent/RU2001131644A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2245309C2 publication Critical patent/RU2245309C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture, in particular, manufacture of fertilizer from silt, sapropel, sewage water sediment.
SUBSTANCE: method involves preliminarily drying basic product in horizontal rotating drum type furnace; separating foreign matter on sorting machine; grinding; introducing additive; mixing and granulating in extruder press. Drying in horizontal rotating furnace is performed at temperature below 2400C. Additive is potassium gum with emulsifier, which is introduced in an amount providing molding moisture content of sapropel mass of up to 18-24%.
EFFECT: provision for producing of fertilizer with homogeneous granules having stabilized sizes and kept properties of sapropel.
1 dwg

Description

Изобретение относится к производству удобрений из ила и тому подобных веществ, в частности, к способам получения удобрения из сапропеля.The invention relates to the production of fertilizers from sludge and the like, in particular, to methods for producing fertilizer from sapropel.

Известен способ получения удобрения из сапропеля, заключающийся в предварительной сушке, сгущении и грануляции в процессе распылительной сушки путем подачи теплоносителя. Сухой продукт подвергается механическому уплотнению и обкатке в процессе транспортирования, затем классифицируется по крупности (Научно-технический обзор Гипроречтранса “Сапропель - ресурсы, области применения, технология добычи и переработки”, М., 1991 г., с.108-109).A known method of producing fertilizer from sapropel, which consists in pre-drying, thickening and granulation in the process of spray drying by supplying a coolant. A dry product is subjected to mechanical compaction and running-in during transportation, then it is classified by size (Scientific and Technical Review of Giprorechtrans “Sapropel - Resources, Applications, Production and Processing Technology”, Moscow, 1991, pp. 108-109).

Недостатками способа являются сложность предварительной очистки сырья, неоднородность получаемых гранул по крупности, что затрудняет термообработку, температура сушки превышает 240°С, что приводит к ухудшению свойств удобрения.The disadvantages of the method are the difficulty of preliminary cleaning of raw materials, the heterogeneity of the obtained granules by size, which complicates the heat treatment, the drying temperature exceeds 240 ° C, which leads to deterioration of the fertilizer.

Известен способ изготовления гранулированного сапропеля, заключающийся в транспортировании частично обезвоженного (до 80-85%) сапропеля в бункер, предварительной сушке на ленточном транспортере путем контактного и конвективного обогрева и окончательной сушке гранул в кипящем слое под вибрирующей воздухораспределительной решеткой до необходимой влажности. При необходимости присоединяется установка для сортировки гранул (барабанный грохот) и бункера для их приема (см. там же с.106-107).A known method of manufacturing granular sapropel, which consists in transporting partially dehydrated (up to 80-85%) sapropel to the hopper, pre-drying on a conveyor belt by contact and convective heating and final drying of the granules in a fluidized bed under a vibrating air distribution grill to the required humidity. If necessary, an installation is added for sorting granules (drum screen) and a hopper for receiving them (see ibid. P.106-107).

Недостатком этого способа является невозможность получения гранул в связи с наличием разнородных включений (галька, ракушечник, растительные включения).The disadvantage of this method is the inability to obtain granules due to the presence of heterogeneous inclusions (pebbles, shell rock, plant inclusions).

Известен способ получения удобрения из сапропеля, включающий предварительную сушку в горизонтальной вращающейся печи барабанного типа, отделение инородных включений на сортировочной машине, измельчение, введение добавки, перемешивание и гранулирование в пресс-экструдере (см. патент РФ №2041866, кл. С 05 F 7/00, 20.08.1995). Этот способ является наиболее близким к предлагаемому по решаемой задаче и пути ее решения.A known method of producing fertilizer from sapropel, including pre-drying in a horizontal rotary kiln of a drum type, separating foreign inclusions on a sorting machine, grinding, introducing additives, mixing and granulating in a press extruder (see RF patent No. 2041866, class C 05 F 7 / 00, 08.20.1995). This method is the closest to the proposed problem and the way to solve it.

Недостатками известного способа являются потеря в технологическом процессе части питательных свойств природного сапропеля и недостаточная стабильность размеров получаемых гранул, затрудняющая точность дозирования при внесении в почву, и связанный с этим излишний расход удобрения.The disadvantages of this method are the loss in the technological process of part of the nutritional properties of natural sapropel and the lack of dimensional stability of the obtained granules, which complicates the accuracy of dosing when applied to the soil, and the associated excessive consumption of fertilizer.

Изобретение направлено на получение однородных гранул со стабильными размерами, сохраняющих все свойства природного сапропеля и позволяющих исключить излишний расход удобрения при его внесении в почву.The invention is aimed at obtaining uniform granules with stable sizes, preserving all the properties of natural sapropel and eliminating the excessive consumption of fertilizer when it is applied to the soil.

Это достигается тем, что в способе получения удобрения из сапропеля, включающем предварительную сушку в горизонтальной вращающейся печи барабанного типа, отделение инородных включений на сортировочной машине, измельчение, введение добавки, перемешивание и гранулирование в пресс-экструдере, согласно изобретению сушку в горизонтальной вращающейся печи барабанного типа производят при температуре не выше 240°С, а в качестве добавки используют гумат калия с эмульгатором, который вводят в количестве, обеспечивающем доведение формовочной влажности измельченной массы сапропеля до 18-24%.This is achieved by the fact that in the method of producing fertilizer from sapropel, including pre-drying in a horizontal rotary kiln, separating foreign matter on a sorting machine, grinding, introducing additives, mixing and granulating in a press extruder, according to the invention, drying in a horizontal rotary kiln type is produced at a temperature not exceeding 240 ° C, and as an additive, potassium humate with an emulsifier is used, which is introduced in an amount that ensures the molding sapropel ground mass content up to 18-24%.

Изобретение поясняется технологической схемой, где обозначено:The invention is illustrated by the technological scheme, where it is indicated:

1 - рыхлитель для дробления исходного сапропеля;1 - cultivator for crushing the source sapropel;

2 - ящичный питатель;2 - box feeder;

3 - ленточные транспортеры;3 - belt conveyors;

4 - вращающаяся печь барабанного типа непрерывного действия;4 - rotary kiln continuous type drum;

5 - нория;5 - noriya;

6 - сортировочная машина;6 - sorting machine;

7 - стержневая мельница;7 - core mill;

8 - пневмотранспортер;8 - pneumatic conveyor;

9 - циклон;9 - a cyclone;

10 - смеситель;10 - mixer;

11 - емкость для хранения гумата калия;11 - a container for storing potassium humate;

12 - насос для подачи гумата калия;12 - pump for feeding potassium humate;

13 - емкость-дозатор готовой продукции.13 - container-dispenser of finished products.

Способ изготовления гранулированного сапропеля осуществляется следующим образом.A method of manufacturing a granular sapropel is as follows.

Сапропель загружают в рыхлитель 1, в котором производят измельчение сырья до комков диаметром до 50-70 мм. Измельченный сапропель ящичным питателем 2 подают на ленточный транспортер 3 и погружают в загрузочную камеру вращающейся печи барабанного типа непрерывного действия 4, в которой теплоноситель и сапропель продвигаются в одном направлении. Температура сушки не должна превышать 240°С, чтобы избежать процесса разложения сапропеля. В печи 4 сапропель при движении измельчается и высушивается до влажности 12-15%.Sapropel is loaded into a ripper 1, in which the raw materials are crushed to lumps with a diameter of up to 50-70 mm. The crushed sapropel with a box feeder 2 is fed to the conveyor belt 3 and immersed in the loading chamber of a continuous rotary drum type 4 furnace, in which the heat carrier and sapropel move in the same direction. The drying temperature should not exceed 240 ° C to avoid the decomposition of sapropel. In the furnace 4, sapropel is crushed and dried during movement to a moisture content of 12-15%.

При помощи ленточного транспортера 3 и нории 5 сапропель подают в сортировочную машину 6, представляющую собой три яруса горизонтально расположенных сит, которые за счет постоянного направленного встряхивания продвигают материал, одновременно сортируя его по фракциям. В результате происходит отделение инородных включений.Using a conveyor belt 3 and elevator 5, the sapropel is fed into a sorting machine 6, which consists of three tiers of horizontally arranged sieves, which, due to constant directional shaking, advance the material, while sorting it by fractions. The result is the separation of foreign inclusions.

Очищенный сапропель подают в стержневую мельницу 7, где происходит размол материала до фракции 40-100 мкм.The purified sapropel is fed to a core mill 7, where the material is milled to a fraction of 40-100 microns.

Для предотвращения загрязнения воздуха пылевидными частицами сапропеля предусмотрена аспирационная система, состоящая из герметичных воздуховодов пневмотранспортера 8 и циклона 9. При выгрузке пылевидный сапропель смачивается паром.To prevent air pollution by dust particles of sapropel, an aspiration system is provided, consisting of sealed air ducts of the pneumatic conveyor 8 and cyclone 9. When unloading, the dusty sapropel is wetted with steam.

Затем сапропель подают в смеситель 10, в который одновременно из емкости 11 насосом 12 дозируют необходимое количество гумата калия и эмульгатора. В смесителе 10 образуется однородная масса сапропеля формовочной влажности 18-24%. Готовую массу сапропеля подают в камеру пресс-экструдера 13, пропускают через специальные фильеры и получают гранулы диаметром 3 мм длиной 5-6 мм, которые транспортером 3 выгружают в бункер дозатора 14 и фасуют.Then the sapropel is fed into the mixer 10, into which at the same time the required amount of potassium humate and emulsifier are dosed from the tank 11 by the pump 12. In the mixer 10, a homogeneous mass of sapropel molding moisture of 18-24% is formed. The finished mass of sapropel is fed into the chamber of the press extruder 13, passed through special dies and granules with a diameter of 3 mm and a length of 5-6 mm are obtained, which are conveyed by conveyor 3 into the hopper of the dispenser 14 and packaged.

Полученные предлагаемым способом гранулы удобрения имеют однородный состав, сохраняют все питательные компоненты природного сапропеля и за счет стабильности их размеров позволяют добиться высокой точности требуемой дозировки при их внесении в почву.The fertilizer granules obtained by the proposed method have a uniform composition, preserve all the nutritional components of natural sapropel and, due to the stability of their sizes, make it possible to achieve high accuracy of the required dosage when they are applied to the soil.

Claims (1)

Способ получения удобрения из сапропеля, включающий предварительную сушку в горизонтальной вращающейся печи барабанного типа, отделение инородных включений на сортировочной машине, измельчение, введение добавки, перемешивание и гранулирование в пресс-экструдере, отличающийся тем, что сушку в горизонтальной вращающейся печи барабанного типа производят при температуре не выше 240°С, а в качестве добавки используют гумат калия с эмульгатором, который вводят в количестве, обеспечивающем доведение формовочной влажности измельченной массы сапропеля до 18-24%.A method of producing fertilizer from sapropel, including pre-drying in a horizontal rotary kiln of a drum type, separation of foreign inclusions on a sorting machine, grinding, introducing additives, mixing and granulation in a press extruder, characterized in that drying in a horizontal rotary kiln of a drum type is carried out at a temperature not higher than 240 ° C, and as an additive, potassium humate with an emulsifier is used, which is introduced in an amount to bring the molding moisture to the ground mass sapropel up to 18-24%.
RU2001131644/12A 2001-11-09 2001-11-09 Method for producing of fertilizer from sapropel RU2245309C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001131644/12A RU2245309C2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Method for producing of fertilizer from sapropel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001131644/12A RU2245309C2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Method for producing of fertilizer from sapropel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001131644A RU2001131644A (en) 2004-03-20
RU2245309C2 true RU2245309C2 (en) 2005-01-27

Family

ID=35139216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001131644/12A RU2245309C2 (en) 2001-11-09 2001-11-09 Method for producing of fertilizer from sapropel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2245309C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007086773A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-02 Valentin Yakovlevich Malanchuk Method for producing granulated organo-mineral fertiliser
CN103951471A (en) * 2014-05-10 2014-07-30 宁陵县福万家农业科技有限公司 Emulsifying granulating device
RU2619472C1 (en) * 2016-04-21 2017-05-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Method of producing fertilizer from sapropel
RU2707127C1 (en) * 2019-06-17 2019-11-22 Общество с ограниченной ответственностью «Инжиниринговая компания Атанор» Installation for bird droppings processing
RU2772640C1 (en) * 2021-05-14 2022-05-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт геологии и минералогии им. В.С. Соболева Сибирского отделения Российской академии наук (Институт геологии и минералогии СО РАН, ИГМ СО РАН) Method for producing a concentrate of water-soluble biologically active substances from natural sapropel

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007086773A1 (en) * 2006-01-30 2007-08-02 Valentin Yakovlevich Malanchuk Method for producing granulated organo-mineral fertiliser
CN103951471A (en) * 2014-05-10 2014-07-30 宁陵县福万家农业科技有限公司 Emulsifying granulating device
RU2619472C1 (en) * 2016-04-21 2017-05-16 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Method of producing fertilizer from sapropel
RU2707127C1 (en) * 2019-06-17 2019-11-22 Общество с ограниченной ответственностью «Инжиниринговая компания Атанор» Installation for bird droppings processing
RU2772640C1 (en) * 2021-05-14 2022-05-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт геологии и минералогии им. В.С. Соболева Сибирского отделения Российской академии наук (Институт геологии и минералогии СО РАН, ИГМ СО РАН) Method for producing a concentrate of water-soluble biologically active substances from natural sapropel

Also Published As

Publication number Publication date
RU2001131644A (en) 2004-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103328412A (en) Method for producing granulated organomineral fertilizers from organic waste materials and device for implementing same
KR101389440B1 (en) Compost Manufacturing Method through granulation and fermentation of excrementitious sludge and Compost thereof
CS245755B2 (en) Method of continual fluid drying of chemical products
RU2245309C2 (en) Method for producing of fertilizer from sapropel
IE41891B1 (en) A process and installation for pelletizing organic waste materials
CN107149056A (en) A kind of production method of the expanded heavy property aquatic feeds of aniseed
US3628738A (en) Treatment of clays
EP0969957A4 (en) Improvements in a process and apparatus for the production of paper products
RU71562U1 (en) INSTALLATION FOR GRANULATION OF GLAUCONITE
RU2272800C1 (en) Method for producing of granulated organic-mineral fertilizer
KR100608444B1 (en) The method of granular a soil conditioner making from the by-product of slag and a gypsum
US2414700A (en) Method for making granular superphosphate
PL172679B1 (en) Fertilizer granulating plant
US3853488A (en) Processing of calcium carbonates
RU2642756C1 (en) Production line of manufacturing granulated foam glass
EP3478401A1 (en) Method for manufacturing of granular fillers using a granular nuclei, producing device and granulate obtained by this method
EP0699640A1 (en) Method for producing granules from ceramic powders, said granules and apparatus for their production
US2593326A (en) Process for conditioning and granulating finely divided materials
RU2803935C1 (en) Method for producing a composite material from municipal solid waste
JPS6420077A (en) Apparatus for producing feed
RU133527U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF PELLETS AND / OR GRANULATED FERTILIZERS FROM SEDIMENTS OF SEWAGE
MY106375A (en) Fertilizer composition and method.
RU2435749C2 (en) Method of producing fertiliser
RU2046707C1 (en) Production line for the ceramic roof tiles
RU2038557C1 (en) Dryer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071110