RU2197442C2 - Hydrated lime production method and process line - Google Patents
Hydrated lime production method and process line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197442C2 RU2197442C2 RU2000120036/03A RU2000120036A RU2197442C2 RU 2197442 C2 RU2197442 C2 RU 2197442C2 RU 2000120036/03 A RU2000120036/03 A RU 2000120036/03A RU 2000120036 A RU2000120036 A RU 2000120036A RU 2197442 C2 RU2197442 C2 RU 2197442C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- grinding
- extinguishing unit
- extinguishing
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/02—Lime
- C04B2/04—Slaking
- C04B2/08—Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/02—Lime
- C04B2/04—Slaking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для получения гидратной извести. The invention relates to the field of construction, and in particular to methods and devices for producing hydrated lime.
Известен способ получения гидратной извести, включающий одновременное измельчение и гашение комовой извести в помольно-гасильном агрегате в присутствии воды, необходимой для полной гидратации извести (см. SU 168167 А, 30.02.1965, кл. С 04 В 2/08). A known method of producing hydrated lime, including the simultaneous grinding and extinguishing of lump lime in a grinding and quenching unit in the presence of water necessary for the complete hydration of lime (see SU 168167 A, 02.30.1965, class C 04 B 2/08).
Недостатком известного способа является нестабильность процесса вследствие нерегулируемого испарения воды, а также частичная потеря самопроизвольного измельчения в результате химического диспергирования извести при гидратации. The disadvantage of this method is the instability of the process due to uncontrolled evaporation of water, as well as the partial loss of spontaneous grinding as a result of chemical dispersion of lime during hydration.
Известна технологическая линия, содержащая помольно-гасильный агрегат, бункера, дозаторы, транспортные системы, сепаратор для обогащения продукта и узел тарирования (см. RU 2114076 C1, 27.06.1998, кл. С 04 В 2/08). A known production line containing a grinding and damping unit, hoppers, dispensers, transport systems, a separator for product enrichment and a tare unit (see RU 2114076 C1, 06/27/1998, class C 04 B 2/08).
Недостатком известного является отсутствие отделения грубых фракций примесей силикатов и неразложившегося известняка, недостаточная возможность каталитического действия на процесс гидратации горячей воды и пара, недостаточное измельчение извести. A disadvantage of the known is the lack of separation of coarse fractions of impurities of silicates and undecomposed limestone, the lack of the possibility of a catalytic effect on the hydration of hot water and steam, insufficient grinding of lime.
Задачей изобретения является разработка способа более эффективного, упрощенного и надежного процесса, обеспечивающего улучшение и стабилизацию продукции, а также создание технологической линии для осуществления способа. The objective of the invention is to develop a method of a more efficient, simplified and reliable process that provides improvement and stabilization of products, as well as the creation of a production line for implementing the method.
Задача решается тем, что в способе получения гидратной извести, включающем одновременное измельчение и гашение комовой извести в помольно-гасильном агрегате в присутствии воды, необходимой для полной гидратации извести, гидратацию извести производят в помольно-гасильном агрегате в виде стержневой мельницы, в которую вводят известь и подают воду совместно с насыщенным водяным паром, имеющим температуру до 210oС. Возможно осуществление способа, в котором гидратированную и измельченную известь удаляют из помольно-гасильного агрегата и обогащают в воздушном сепараторе, в котором отделяют частицы больше 0,06 мм.The problem is solved in that in the method for producing hydrated lime, including the simultaneous grinding and extinguishing of lump lime in the grinding and extinguishing unit in the presence of water necessary for the complete hydration of lime, lime hydration is carried out in the grinding and extinguishing unit in the form of a rod mill into which lime is introduced and water is supplied together with saturated steam having a temperature of up to 210 ° C. It is possible to carry out a method in which hydrated and ground lime is removed from a grinding and quenching unit and envelop in an air separator in which particles are separated more than 0.06 mm
Поставленная задача решается тем, что в технологической линии для осуществления способа получения гидратной, содержащей помольно-гасильный агрегат, бункера и дозаторы, транспортные системы, сепаратор для обогащения продукта и узел тарирования, помольно-гасильный агрегат выполнен в виде стержневой мельницы, снабженной дозаторами с трубопроводами для подачи в мельницу совместно воды и насыщенного пара. Возможно выполнение линии с двухкамерной стержневой мельницей. The problem is solved in that in the production line for implementing a method of producing a hydrate containing grinding and extinguishing unit, hoppers and batchers, transport systems, a separator for enriching the product and a tare unit, the grinding and extinguishing unit is made in the form of a rod mill equipped with pipettes with pipelines for supplying water and saturated steam to the mill together. It is possible to carry out a line with a two-chamber core mill.
На чертеже изображена технологическая линия, общий вид. The drawing shows a production line, a General view.
Технологическая линия для осуществления способа получения гидратной извести содержит бункер 1 комовой извести, ленточный транспортер 2 комовой извести, дробилки 3, элеватор 4 дробленой извести, бункера 5 дробленой извести, дозатор 6 извести, трубопровод воды с дозатором 7, трубопровод водяного пара с дозатором 8, помольно-гасильный агрегат 9, элеватор 10 измельченной извести, шнеки 11 измельченной и гидратированной извести, воздушный сепаратор 12, силос 13 готового продукта, силос 14 для отсева, узел тарирования - тарировочная машина 15, мешки 16 с гидратной известью. Шнеки и транспортеры образуют транспортные системы линии. Помольно-гасильный агрегат 9 выполнен в виде стержневой мельницы, имеющей дозаторы с трубопроводами для подачи в мельницу совместно воды и насыщенного пара. Возможно выполнение линии с отделением в сепараторе 12, являющемся сепаратором для обогащения продукта с отделением частиц больше 0,06 мм. Возможно выполнение стержневой мельницы двухкамерной. The technological line for implementing the method of producing hydrated lime contains a lump hopper 1, a lime conveyor 2, lime crusher 3, a crushed lime elevator 4, crushed lime hopper 5, a lime dispenser 6, a water pipeline with a dispenser 7, a water vapor pipeline with a dispenser 8, grinding and extinguishing unit 9, elevator 10 of crushed lime, screws 11 of crushed and hydrated lime, air separator 12, silo 13 of the finished product, silo 14 for screening, calibration unit - calibration machine 15, bags 16 with inverse lime. Augers and conveyors form the transport systems of the line. The grinding and extinguishing unit 9 is made in the form of a rod mill having dispensers with pipelines for supplying water and saturated steam to the mill together. It is possible to carry out a line with separation in a separator 12, which is a separator for enriching a product with a separation of particles greater than 0.06 mm. It is possible to carry out a two-chamber rod mill.
Способ для получения гидратной извести осуществляется при работе технологической линии. В питательную течку стержневой мельницы подают известь из бункера 1 посредством транспортера 2, элеватора 4, а по трубопроводу через пустотелую цапфу в мельницу подают горячую воду с насыщенным паром с температурой 120-210oС. В этих условиях в мельнице происходит интенсивная реакция гидратации и измельчения извести. После разогрева температуру воды можно снизить до 20-30oС. Продукт помола из мельницы - помольно-гасильного агрегата 9 посредством элеватора 10 и шнеков 12 направляется в воздушный сепаратор 12, далее в силос 13 и силос 14 для отсева, а затем в узел тарирования. Для получения гидратной извести можно использовать как высокоактивную известь, так и низкоактивную с активностью, соответственно 80 и 72%. Отделяемый из сепаратора отсев может использоваться для получения различных стройматериалов.A method for producing hydrated lime is carried out during the operation of the production line. Lime from the hopper 1 is fed into the feed mill of the core mill by means of a conveyor 2, elevator 4, and hot water with saturated steam with a temperature of 120-210 ° C is fed through the pipe through a hollow pin to the mill. Under these conditions, the mill undergoes an intense hydration and grinding reaction lime. After heating, the water temperature can be reduced to 20-30 o C. The grinding product from the mill - grinding and extinguishing unit 9 through the elevator 10 and screws 12 is sent to the air separator 12, then to the silo 13 and silo 14 for screening, and then to the calibration unit . To obtain hydrated lime, you can use both highly active lime and low-activity lime with an activity of 80 and 72%, respectively. Screenings separated from the separator can be used to obtain various building materials.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000120036/03A RU2197442C2 (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Hydrated lime production method and process line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000120036/03A RU2197442C2 (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Hydrated lime production method and process line |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000120036A RU2000120036A (en) | 2002-08-10 |
RU2197442C2 true RU2197442C2 (en) | 2003-01-27 |
Family
ID=20238466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000120036/03A RU2197442C2 (en) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | Hydrated lime production method and process line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197442C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568703C2 (en) * | 2013-02-28 | 2015-11-20 | Сергей Николаевич Ким | Ozone generator |
EP2931674A4 (en) * | 2012-12-12 | 2016-07-20 | Kautar Oy | Apparatus and process for the dry-hydration of calcium oxide |
-
2000
- 2000-07-31 RU RU2000120036/03A patent/RU2197442C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГРИГОРЬЕВ П.Н. и др. Известь, ее производство и применение. - М.-Л.: Государственное издательство литературы по строительству, 1944, с.126-127. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2931674A4 (en) * | 2012-12-12 | 2016-07-20 | Kautar Oy | Apparatus and process for the dry-hydration of calcium oxide |
RU2568703C2 (en) * | 2013-02-28 | 2015-11-20 | Сергей Николаевич Ким | Ozone generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8388831B2 (en) | Compact slurry preparation system for oil sand | |
US12005459B2 (en) | Method and facility for producing material containing hydrated cement | |
US9045605B2 (en) | Dedusted fire-retardant cellulose material | |
CN103407970B (en) | A kind of method preparing SPC-D | |
EP0473644B1 (en) | Improved apparatus for a fast dissolving granular product | |
US5580002A (en) | Method and apparatus for heating and grinding materials | |
RU2197442C2 (en) | Hydrated lime production method and process line | |
JP4434361B2 (en) | Method and apparatus for treating chlorine bypass dust | |
RU2004106616A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING PAPER POWDER FROM CELLULOSE FIBROUS RAW MATERIALS AND METHODS AND DEVICE FOR RESTORING CHEMICALS AND RECEIVING ENERGY FROM ALKALINE | |
RU62393U1 (en) | INTEGRATED TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING GRANULATED POROUS MATERIAL | |
US20030025010A1 (en) | Closed loop cyclonic mill, and method and apparatus for drying and firberizing material | |
RU2184652C2 (en) | Method for production of lime-and-sand brick and production line for its realization | |
RU54931U1 (en) | PLANT FOR PRODUCING GRANULATED SODIUM PERCARBONATE | |
RU2000111927A (en) | METHOD FOR PRODUCING SILICATE BRICK AND TECHNOLOGICAL LINE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN207276493U (en) | A kind of ball system processed produced with red mud during inorfil | |
RU2333049C1 (en) | Method of recycling agro-industrial waste | |
FI128128B (en) | Method for refining coal ash of coal power plants and/or carbonaceous ashes produced in other combustion plants by separating carbonaceous product for further processing | |
US1929591A (en) | Treating of lime | |
CN220071932U (en) | Sand and stone production system | |
CN210449884U (en) | Adipic acid granularity screening device | |
RU2166485C1 (en) | Method of producing slaked lime and device for its embodiment | |
TW202428529A (en) | Carbon dioxide fixing apparatus and carbon dioxide fixing method | |
RU2214982C2 (en) | Bentonite powder manufacture method | |
JPS58900B2 (en) | Coarse aggregate for concrete and crushed sand dry manufacturing method | |
KR100402398B1 (en) | Manufacture of lighten ceramic law material using wast-matrial contained inorganic mineral |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050801 |