SU1193202A1

SU1193202A1 - Apparatus for preparing hot asphalt-concrete mixture

Info

Publication number: SU1193202A1
Application number: SU843746567A
Authority: SU
Inventors: Ekaterina V Popova; Yurij P Lagutin; Lyudmila I Gutikova
Original assignee: Rostovskij Inzh Str Inst
Priority date: 1984-03-11
Filing date: 1984-03-11
Publication date: 1985-11-23

Description

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для приготовления горячей асфальтобетонной смеси. 5The invention relates to the construction and building materials industry, in particular to devices for making hot asphalt concrete mix. five

Цель изобретения - снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to reduce energy consumption.

На чертеже изображено устройство, общий вид.The drawing shows the device, the overall appearance.

Устройство для приготовления горя- 10 чей асфальтобетонной смеси состоит из агрегату. 1»5ватан^я, три бункера κοτο^άϊ^ предназначены для крупных фракций. минерАЙьн^Дд материала и цри помоги ,<ррёнспортера 2 соедине- 15 ны с загрузочной камерой сушильного барабана‘3/'закрытого бункера-дозатоЬл 4 дйя'мелкой фракции, оснащенного фильтром 5 и колокольной заслонкой (не показана), пневмонасоса 6 20A device for making hot asphalt mix consists of an aggregate. 1 ”5vatan ^ i, three bunkers κοτο ^ άϊ ^ are for large factions the minerAYN ^ dd of material and help, the conveyor 2 is connected with the loading chamber of the drying drum /3 / 'closed bunker-dosato yl 4 of the fine fraction, equipped with filter 5 and bell damper (not shown), pneumopump 6 20

и трубопровода 7, соединяющего бункер-дозатор 4 с промежуточным расходным бункером 8, виброконвейера 9 с кожухом 10, к которому со стороны приемной горловины подведен газоход 25 11, другой конец которого подключен к камере отвода газов сушильного барабана 3. Выпускной конец виброконвейера 9 при помощи течки 12 соединен с отсеком накопительного зр бункера 13 для горячей мелкой фракции. Цод камерой выгрузки сушильного барабана 3 расположено приемное устройство "горячего" элеватора 14, выходное отверстие которого размеще- ₃но над плоским вибрационным грохотом 15, имеющим два сита с размерами ячеек 15x15, 35x35 мм. Накопительный бункер расположен под грохотом 15 и соединен через весовой дозатор 16 со смесителем 17. Устройство также имеет приспособления 18 и 19 для введения в смеситель 17 минерального порошка и битума и установленный в кабине оператора пульт 20 системы управления.and pipeline 7 connecting the metering hopper 4 with the intermediate feed hopper 8, the vibrating conveyor 9 with the housing 10, to which the flue 25 11 is connected from the receiving neck, the other end of which is connected to the gas discharge chamber of the drying drum 3. estrus 12 is connected to the storage compartment of the bunker 13 for the hot fines fraction. DPC discharge chamber drying drum 3 is arranged a receiving device "hot" elevator 14, the outlet of which razmesche- ₃ but on a flat vibrating screen 15 having two screens with a mesh size of 15x15, 35x35 mm. The storage hopper is located below the screen 15 and is connected through the weighing dispenser 16 to the mixer 17. The device also has devices 18 and 19 for introducing mineral powder and bitumen into the mixer 17 and the control system console 20 installed in the operator's cabin.

Устройство для приготовления горячей асфальтобетонной смеси работает следующим образом.A device for making hot asphalt mix works as follows.

Минеральный материал - щебень крупных фракций подается на агрегат 1 питания, где производится его предварительное дозирование, затем при помощи транспортера 2 его загружают в сушильный барабан 3, где осуществляют высушивание и нагрев. Нагретый в сушильном барабане 3 щебень подается при помощи "горячего" элеватора 14 на грохот 15, где он сортируется по фракциям, а затем накапливается в отсеках накопительного бункера 13. Параллельно подаче крупных фракций щебня из закрытого бункера-дозатора 4 пневмонасосом 6 по трубопроводу 7 подается песок (мелкая фракция) в промежуточный расходный бункер 8, а из него - на виброконвейер 9. К кожуху 10 виброконвейера 9 по газоходу 11 поступают топочные газы после сушильного барабана 3.Mineral material - crushed stone of large fractions is fed to the power unit 1, where it is pre-dosed, then with the help of conveyor 2 it is loaded into the drying drum 3, where drying and heating are carried out. The crushed stone heated in the drying drum 3 is fed by the “hot” elevator 14 to the screen 15, where it is sorted into fractions and then accumulated in the compartments of the storage bin 13. Parallel to the supply of large fractions of rubble from the closed metering hopper 4 by pneumopump 6 through line 7 sand (fine fraction) to the intermediate feed bunker 8, and from it to the vibroconveyor 9. To the casing 10 of the vibroconveyor 9, the flue 11 enters the flue gases after the drying drum 3.

В процессе подачи мелкой фракции по виброконвейеру 9 к накопительному бункеру 13 происходит ее высушивание и нагрев при помощи топочных газов вторичного использования. Из отсеков накопительного бункера 13 мелкая и крупные фракции, пройдя окончательное дозирование с помощью дозатора 16, поступают в смеситель 17. Затем в весовой дозатор 16 подают минеральный порошок с помощью приспособления 18, битум - с помощью приспособления 19.In the process of supplying the fine fraction via the vibroconveyor 9 to the accumulation bunker 13, it is dried and heated using recycled flue gases. From the compartments of the storage bin 13, fine and coarse fractions, having passed the final dosing using the dispenser 16, enter the mixer 17. Then the mineral powder is fed into the weighing dispenser 16 using the tool 18, the bitumen using the tool 19.

Управление установкой выполняется с пульта 20, установленного в кабине оператора.The installation is controlled from the console 20 installed in the operator’s cabin.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает снижение затрат энергии на высушивание и нагрев фракций минерального материала.The proposed implementation of the device provides a reduction of energy costs for drying and heating fractions of mineral material.

Claims

A DEVICE FOR PREPARING A HOT ASPHALT-CONCRETE MIXTURE, including a power unit with metering and feeding devices of small and large mineral fractions

£ one

material, a drying drum with a heat chamber and an elevator, a sieve of ^ bunkers for hot fractions of mineral material, a mixer located under them, devices for introducing mineral powder and bitumen into the mixer, characterized in that, in order to reduce energy costs, equipped with a vibroconveyor located between the fine fraction supplying device and the hopper for hot fines, and the heat chamber is designed as a housing covering the vibroconveyor connected via a gas duct and with the cavity of the drying drum.

<o

one

And 93202

I