SU334732A1 - Установка дл ферментации табака - Google Patents

Установка дл ферментации табака

Info

Publication number
SU334732A1
SU334732A1 SU1296412A SU1296412A SU334732A1 SU 334732 A1 SU334732 A1 SU 334732A1 SU 1296412 A SU1296412 A SU 1296412A SU 1296412 A SU1296412 A SU 1296412A SU 334732 A1 SU334732 A1 SU 334732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
trolleys
zones
tobacco
installation
Prior art date
Application number
SU1296412A
Other languages
English (en)
Inventor
И.С. Коган
Н.Н. Косатый
А.М. Келлеев
Original Assignee
Кишиневский табачный комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский табачный комбинат filed Critical Кишиневский табачный комбинат
Priority to SU1296412A priority Critical patent/SU334732A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU334732A1 publication Critical patent/SU334732A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области табачной промышленности .
При ферментации табак подвергают процессам нагревани , вьщержки и охлаждени  при определенной температуре и относительной влажности воздуха в специально оборудованных камерах. Эти процессы обьмно назьтают соответственно первой, второй и третьей фазами ферментации. В табаке под действием ферментного комплекса происход т химические реакции, способствзтощие улучшению качестна сырь .
Известны различные установки дл  ферментации табака, например, установка, содержаща  туннельную камеру, приспособление дл  разделени  последней на зоны, кажда  из которых снабжена устройствами дл  приготовлени  кондиционированного воздуха и автоматического регулировани  его параметров, и перемещающиес  вдоль камеры с высто ми вагонетки.
В этих установках приспособление дл  разделешш самеры на зоны выполнено в виде пшюзов, которые необходимо изготовл ть очень тщательно, что в услови х промышленной эксплуатации вызывает трудности. Неточное их. изготовление приводит к образованию зазоров, нарзгшающих шлюзованне
смежных отсеков, вследствие чего образуютс  перетоки воздуха, затрудн ющие соблюдение заданного режима и вызьтающего дополнительные потери тепла.
Прин та  система предусматривает ступенчатое ведение процесса и требует применени  огщеделенного числа отсеков дл  каждой из фаз, минимум которых обусловлен максимально допустимыми перепадами температур и влажности между двум  смежными отсеками. Это вызьшает необходимость иметь в установках такого типа примерно 12 отсеков , большинство из которых предназначены дл  ведени  процесса в фазах нагрева и охлаждени .
Цель изобретени  - повышение эффективности непрерывного процесса ферментации табака, повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции установки.
Это достигаетс  тем, что приспособление дл  разделени  камеры на зоны вьшолнено в виде подъемно-опускНых герметических затворов, а вагонетки объединены в одинаковые по длине группы , отдел емые одна от другой буферш п 1 устройством .
в ввде эластичной трубьь Каждый ощт укреплен на двухр дном цепном транспортере, обеспечивающем при подъеме щита перевод его в горизонтальное положение.
Дп  точного совмещени  буферного устройства с затвором в момент его опускани  и обеспечени  тем самым герметичности между зонами при высоте вагонеток, за пределами камеры на рассто нии , равном величине группы вагонеток, установлен ограничитель хода, содержащий поперечную балку, взаимодействующую с ней пружину и винтовой упор, перемещающий эту балку в горизонтальном направлении.
На фиг. 1 представлена принципиальна  схема предложенной установки; на фиг. 2 - конструкци  ограничител  хода.
Установка вьшолнена в виде пр моугольной туннельной камеры 1 с одним или несколькими узкоколейными пут ми 2 внутри нее, по которым перемещаютс  вагонетки 3 с табаком. Туннельна  камера разделена на зоны (например, на четыре) 4, 5, 6, и 7, изолированные одна от другой с помощью гибких затворов 8. Кажда  зона снабжена воздухоприготовительным устройством 9, 10, 11 и 12, (мстемой воздухопроводов и программным регул тором дл  поддержани  заданного режима ферментации в дашюй зоне.
Вагонетки объединены в одинаковые по длине группы, отдел емые одна от другой буферным устройством 13.
Затворы 8 представл ют собой эластичные щиты 14, вдоль нижней кромки которых имеетс  уплотнение в виде эластичной трубы. Каждый щит укреплен на двухр дном цепном транспортере 15 обеспечивающем при подъеме щита перевод его в горизонтальное положение. Установка имеет ограничитель 16 хода вагонеток, укрепленный запреДблами камеры на рассто нии, равном длине группы вагонеток. Ограничитель хода содержит поперечную балку 17, взаимодействующую с ней пружину 18 и винтовой упор 19, перемещающий эту балку в горизонтальном направлении.
Дл  загрузки вагоиеток в tytai&nb предусмотрен толкатель, представл ющий собой либо электрот гач , либо аккумул торный погрузчик.
Установка работает следующим образом.
Сформированную группу вагонеток, равную размеру зоны, располагают на пут х 2 у входа в установку. Впереди вагонеток размещают буферное устройство 13. Перед загрузкой туннел  все затворы 8 либо одновременно, либо поочередно привод т в нерабочее горизонтальное положение. При поступлении вновь сформированной группы вагонеток в первую по ходу технологического процесса зону, одновременно передвигаютс  остальные группы вагонеток из зоны в зону, при этом из последней по ходу технологического процесса зоны осуществл етс  выгрузка группы вагонеток, прощедщей заданную обработку.
Ограничитель хода, установленньш в рабочее положение, фиксирует точное положение буферных устройств в створе затворов и преп тствует разбегу групп вагонеток.
После окончани  операций по загрузке-выгрузке , затворы оп}скаютс  в рабочее положение, образу  необходимое количество зон.
Процесс ферментации табака в описанной поточной установке проводитс  согласно заданному технологическому режиму. (Весь технологический режим раздел етс  на отдельные периоды, число которых соответствует выбранному количеству зон). При четырехзонной установке технологический режим раздел етс  на четыре периода следующим образом: в первой зоне происходит разогрев материала и частичное начало собственно ферментации табака; во второй зоне - продолжение процесса ферментации при заданном посто нном или переменном температурном и влажностном режиме; треть  зона используетс  как дл  продолжени  процесса ферментации, так и дл  осуществлени  переходного процесса к фазе охлаждени  табака, четверта  зона, как правило, служит дл  охлаждени  табака.
В зависимости от технологических требований дл  каждой зоны разрабатьтают температурньш и влажпостньш режим ее работы, который затем программируют. Процесс в линии ведетс  таким образом, что режим каждой последующей зоны  вл етс  продолжением предыдущего.

Claims (2)

1.Установка дл  ферментации табака, содержаща  туннельную камеру, приспособление дл  разделени  последней на зоны, кажда  из которых снабжена устройствами дл  приготовлени  кондиционированного доздуха и автоматического регулировани  его параметров, и перемещающиес  здоль камеры с вьюто ми вагонетки, отличающа с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и
увеличени  эксплуатационной надежности установки , приспособление дл  разделени  камеры на зoк вьтолнено в виде подъемно-опускных герметических затворов, а вагонетки объединены в одинаковые по длине группы, отдел емые одна от другой буферным устройством.
2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что затворы представл ют собой эластичные п(иты, вдоль нижней кромки которых имеетс  уплотнение в виде эластичной трубы, при этом каждый из щитов укреплен на двухр дном цепном транспортере, обеспечивающем при подьеме щкта перевод его в горизонтальное положение.
с затвором в момент его опускани  и обеспечени  тем самым герметичгости между зонами при высоте вагойеток, за пределами камеры на рассто нии, равном величине группы вагонеток, установлен
ограничитель хода, содержащий поперечную салку, взаимодействующую с ней пружину и винтовой упор, перемещающий эту балку в горизонтальном направлении.
, :G--- V:i iФ г .2  
SU1296412A 1968-12-20 1968-12-20 Установка дл ферментации табака SU334732A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1296412A SU334732A1 (ru) 1968-12-20 1968-12-20 Установка дл ферментации табака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1296412A SU334732A1 (ru) 1968-12-20 1968-12-20 Установка дл ферментации табака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU334732A1 true SU334732A1 (ru) 1976-11-05

Family

ID=20444301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1296412A SU334732A1 (ru) 1968-12-20 1968-12-20 Установка дл ферментации табака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU334732A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES426634A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de hornos de panade- ria.
SU334732A1 (ru) Установка дл ферментации табака
GB1449386A (en) Apparatus for cooling bulk material
US4718847A (en) Kiln system
JPS6141759A (ja) 工作物を熱処理する環状構造の回転炉床炉
GB1501947A (en) Continuous sintering furnace
GB1214725A (en) Improvements relating to mechanical handling apparatus
US3227782A (en) Method of producing ceramic materials
US4851022A (en) Method and oven for ceramising glass plates
US2544947A (en) Lehr temperature control
SU117269A1 (ru) Аппарат дл вакуумных покрытий
US2815847A (en) Conveying apparatus
US2199521A (en) Contrivance for treating materials within a gas atmosphere of increased pressure
RU1793566C (ru) СВЧ-печь
US1894167A (en) Kiln for the heat treatment of materials
SU723333A1 (ru) Установка дл сушки крупногабаритных изделий
US1560481A (en) Apparatus for annealing glassware
US1028043A (en) Circular kiln or oven.
US1599636A (en) Billet-handling apparatus
SU1421778A1 (ru) Приспособление дл термомагнитной обработки изделий
RU2005073C1 (ru) Установка дл тепловой обработки изделий
SU851041A1 (ru) Установка дл сушки стеблевыхМАТЕРиАлОВ
SU1236276A1 (ru) Установка дл тепловой обработки изделий
GB1511909A (en) Drying apparatus for drying mouldings
SU951040A1 (ru) Многозонна установка дл термообработки изделий