SU332616A1 - Способ получения пинокарвеола - Google Patents

Способ получения пинокарвеола

Info

Publication number
SU332616A1
SU332616A1 SU1334347A SU1334347A SU332616A1 SU 332616 A1 SU332616 A1 SU 332616A1 SU 1334347 A SU1334347 A SU 1334347A SU 1334347 A SU1334347 A SU 1334347A SU 332616 A1 SU332616 A1 SU 332616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pinene
pinocarveol
hydrogen peroxide
reaction
selenium dioxide
Prior art date
Application number
SU1334347A
Other languages
English (en)
Inventor
Питер Виль Дрэйк Митчелл Иностранец
Инкорпорейтед Иностранна фирма Интернэшнл Флэйворс энд Трэгрансис
штаты Америки Соединенные
Publication of SU332616A1 publication Critical patent/SU332616A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способу получени  Пинокарвеола, который  вл етс  составной частью душистых синтетических веществ.
Известен способ получени  пинокарвеола окислением р-пипена двуокисью селена. Однако такой способ экономически не выгоден, так Как в нем используют значительное количество относительно токсичной двуокиси селена, от которой необходимо очищать конечный продукт.
Целью изобретени   вл етс  разработка технологически простого и экономически выгодного способа получени  пинокарвеола.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве окислител  берут перекись водорода и двуокись селена в количестве не более 12% от веса р-пинена. Процесс ведут при температуре 10-100°С. Получаемый пинокарвеол можно использовать либо непосредственно после выделени  из реакционной среды, либо после дополнительной очистки.
При проведении процесса желательно использовать относительно чистый р-пинен, чтобы избежать образовани  нежелательных побочных соединений и упростить очистку конечного продукта. Таким образом, в качестве исходного реагента целесообразно примен ть практически чистый природный левовращаюдий (-) р-пинен. Чистый (-) р-пинен имеет
-22.4°, t. кип.
при 1 атм 166±1°С, п20 1,4768, d25 0,8667.
Если в качестве исходного реагента берут левовращающий р-пинен, то в результате реакции получают правовращающую форму тра«с-пинокарвеола.
Используема  в процессе двуокись селена
не должна содержать другие неорганические окислы, так как присутствие в ней примесей приводит к относительно высокому содержанию в конечном продукте нежелательных побочных компонентов и к значительному снижению выхода пинокарвеола. Целесообразно, чтобы содержание двуокиси селена было намного меньще его эквимолекул рного количества и не превышало 12% от веса р-пинена. Перекись водорода в реакции используют в
виде водного раствора. Ее содержание в реакционной смеси вли ет на выход продукта реакции. Кроме того, если требуетс  пинокарвеол высокого качества, то необходима более значительна  очистка (например, дл  удалени  р-пинена). В соответствии с этим перекись водорода целесообразно использовать в количествах от полумол рного (из расчета на рпинен ) до мол рного избытка. Оптимальные значени  концентрации водного раствора переТемпературу процесса лучше поддерживать в пределах от 10 до 100°С. Оптимальной  вл етс  температура от 25 до 80°С.
Реакционна  масса представл ет собой двухфазную Жидкую систему: исходный р-пинен и пинокарвеол в органической фазе и перекись водорода и окислитель (селенистый ангидрид ) в водно-органической фазе. Смешение двух жидких фаз при проведении реакции улучшаетс , если к реакционной массе добавить незначительные количества неионных эмульгаторов.
Продолжительность синтеза определ етс  температурой процесса, концентрацией перекиси водорода, чистотой исходных компонентов (р-п«нена, перекиси водорода и двуокиси селена ), необходимой глубиной превращени , наличием инертного растворител  (если он используетс ) и характером перемешивани . Поскольку насто ща  реакци  представл ет собой гетерофазный процесс, то более высокие скорости синтеза достигаютс  при более высоких скорост х перемешивани  и более высокой дисперсности одной жидкой фазы в другой. Желательно подобрать дл  процесса такие услови , чтобы реакци  завершалась примерно за 5-10 час, хот  удовлетворительные результаты достигаютс  и при длительности процесса вплоть до 24 час.
Целесообразно вести процесс, медленно добавл   в течение определенного периода времени водный раствор перекиси водорода к другим исходным компонентам и затем перемешива  реакционную смесь вплоть.до достижени  реакцией необходимой глубины превращени . Анализиру  малые количества реакционной смеси, например, методами газожидкостной хроматографии, можно следить за ходом реакции.
Реакционную массу экстрагируют водным раствором хлорида натри , при этом из нее удал ютс  растворимые в воде примеси. Оставшийс  после экстракции органический слой дл  удалени  избытка перекиси водорода промывают восстанавливающим веществом, обладающим слабыми кислотными свойствами, в качестве которого лучше использовать соль, например .сернокислое железо. Полученное вещество сушат, фильтруют и от него отгон ют любой инертный растворитель, используемый в реакции. В дальнейшем пинокарвеол может быть подвергнут обработке, например окислению , или очищен известными способами (селективной экстракцией, фракционной перегонкой ) .
Пример 1. Получение пинокарвеола из р-пинена.
В реактор на 5 л, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником, воронкой - капельницей и имеющий нагревательную рубашку, помещают 1000 г р-пинена, 1000 г воды и 10 г двуокиси селена. Затем через капельницу в реактор в течение 1 час ввод т ИЗО мл 30%-ного водного раствора
перекиси водорода. При этом температуру реакционной массы подедрживают в пределах 19-22°С. Далее смесь нагревают до 40°С и выдерживают при такой температуре 8 час, перемешива  при этом. После этого реакционную массу, представл ющую собой двухфазную систему (водную и органическую), наливают в делительную воронку, в которой нижний водный слой отдел етс  от верхнего
органического. Органический слой промывают тройным объемом насыщенного раствора хлористого натри  и разбавленным раствором сернокислого железа. При этом восстанавливаютс  остатки перекиси водорода, содержащиес  в количестве менее 0,05%.
Очищенную смесь перегон ют на фракционирующей колонке. Получают 403 г пинокарвеола . Конверси  36% (в расчете на 100% р-пинена). Аналогичные результаты получают
при температурах реакции 20, 30 и 50°С и концентраци х Н2О2 5, 15, 40 и 50%.
Пример 2. Получение пинокарвеола из р-пинена. В реактор на 12 л с мешалкой, термометром , обратным холодильником, воронкой-капельницей , имеющий нагревательную рубашку , внос т 2000 г р-пинена, 2000 г воды, 10 s двуокиси селена а 7 мл эмульгатора. Затем через капельницу в течение 2,5 час ввод т
2260 мл 30%-ного водного раствора перекиси водорода. При этом температуру реагирующей массы поддерживают в пределах 22- 33°С. Далее смесь перемешивают 8 час, после чего реакционную массу нагревают до 40°С
и выдерживают при этой температуре еще 12 час. В конце этой стадии методами газожидкостной хроматографии установлено, что основна  часть р-пинена прореагировала. В водной фазе обнаружена перекись в количестве 2,43%. Органическую фазу промывают четырехкратным объемом насыщенного раствора хлористого натри . Использованный дл  промывки реагент экстрагируют бензолом, а затем бензольный экстракт и органическую фазу
соедин ют. Далее бензол выпаривают, а оставщийс  органический продукт перегон ют без фракционировани . Дистилл т содержит 87 г исходного р-пинена и 1160 г пинокарвеола , чистота которого 87,5%, т. кип. 45-
51°С/0,8 мм рт. ст., а g) + 46,06°, 1,4959. Конверси  51,5%.
Пример 3. В реактор на 12 л с мещалкой , термометром, воронкой, капельницей и
обратным холодильником вынос т 5440 г (38,2 моль) р-пинена (чистота 93,5%) и нагревают до 60°С, после чего добавл ют 27,2 г двуокиси селена. В этих услови х протекает экзотермическа  реакци . Когда реакци  замедл етс  (а температура падает), включают
мешалку и перемешивают смесь 1,5 час при
Дел ют через 1,2 и 3 час. Затем водную фазу отдел ют от органической. Последнюю промывают два раза насыщенным водным раствором хлористого натри , один раз раствором карбоната натри  и, наконец, насыщенным водным раствором хлористого натри .
Промывочные растворы и отмытый органический слой обрабатывают и перегон ют по той же методике, что и в примере 1.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ получени  пинокарвеола окислением р-пинена в присутствии катализатора
при нагревании и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесса , в качестве окислител  берут перекись водорода и двуокись селена в количестве не более 12% от веса р-пинена и процесс ведут при температуре 10-100°С.
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что двуокись селена берут в количестве 3- 10% от веса р-пинена, а перекись водорода примен ют в виде водного раствора, содержащего 5-50% перекиси водорода, и процесс ведут при 25-80С.
SU1334347A Способ получения пинокарвеола SU332616A1 (ru)

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864093782A Addition SU1370710A2 (ru) 1986-07-28 1986-07-28 Частотно-регулируемый электропривод
SU874329017A Addition SU1534734A2 (ru) 1987-11-17 1987-11-17 Частотно-регулируемый электропривод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU332616A1 true SU332616A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009108081A (ja) ビカルタミドの結晶およびその製造方法
JP3340068B2 (ja) 改良された酸化プロピレンとスチレン単量体の同時製造方法
SU332616A1 (ru) Способ получения пинокарвеола
US4057583A (en) Process for the preparation of pinacolone
JPH09227498A (ja) 高純度フルオロアルキルスルホン酸無水物の製造方法
JP2010528102A (ja) ブロモピクリンを調製する連続プロセス
JPH08225485A (ja) アジピン酸を得るための方法
US4743707A (en) Process for purifying allyl alcohol
JP2676910B2 (ja) 高純度0‐トルイル酸の製造法
EP0479664B1 (fr) Procédé de synthèse de monohalogénoalcanoylferrocènes
US4870209A (en) Process for purifying crude 4-aminophenol
FR2510991A1 (fr) Procede pour la preparation de methacrylamides et d'acrylamides n-substitues
US3948985A (en) Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid
US4036887A (en) Preparation of 3-bromobenzaldehyde
US875232A (en) Refining carbon tetrachlorid.
US4242275A (en) Process for the preparation of isomer-free toluene-4-sulfonic acid
RU2790670C1 (ru) Способ получения цинковой соли адипиновой кислоты
JPS6154021B2 (ru)
CH405291A (fr) Procédé de fabrication de cyclohexanone-oxime
RU2221779C2 (ru) Способ получения смеси сульфоксидов
Perkin et al. XV.—αα-Dimethylbutane-αβδ-tricarboxylic acid, γ-keto-ββ-dimethylpentamethylene-α-carboxylic acid, and the synthesis of inactive α-campholactone of inactive α-campholytic acid and of β-campholytic acid (iso lauronolic acid)
SU1643455A1 (ru) Способ получени пероксигидратов пероксида кальци
US2860145A (en) Preparation of dichloromaleic acid and dichloromaleic anhydride
JPS6154023B2 (ru)
Perkin et al. LXXXI.—Experiments on the synthesis of camphoric acid. Part V. A synthesis of camphoric acid