SU326258A1 - ПАТЕНТНО-..:.,-- :^^П. Ф. ШуленокЕ^-15Лх;- - Google Patents
ПАТЕНТНО-..:.,-- :^^П. Ф. ШуленокЕ^-15Лх;-Info
- Publication number
- SU326258A1 SU326258A1 SU1190423A SU1190423A SU326258A1 SU 326258 A1 SU326258 A1 SU 326258A1 SU 1190423 A SU1190423 A SU 1190423A SU 1190423 A SU1190423 A SU 1190423A SU 326258 A1 SU326258 A1 SU 326258A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- coating
- metals
- heat treatment
- metal
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- -1 organo-element compound Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области .химикотермической обработки металлов, в частности, к улучшению свойств поверхности обрабатываемых металлов и сплавов путем нанесени защитных покрытий из суспензий.
В известном способе суспензию, состо щую из металлического порошка в органическом св зующем, нанос т на обрабатываемую поверхность и затем производ т термическую обработку при температуре диффузии в зависимости от вида диффузионной обработки. При этой температуре органическа св зка выгорает и образуетс диффузионное покрытие , прочно св занное с основой, но не обладающее достаточной плотностью без дополнительной операции отжига в вакууме или заП1ИТНОЙ атмосфере.
Повышение плотности покрыти , снижение степени разупрочнени обрабатываемых материалов и упрощение технологии в предлагаемом способе достигаютс применением в качестве св зующего элементоорганического соединени и предварительным созданием на поверхности пористой окисной пленки. Использование в св зующем в качестве элементоорганического соединени , например, жидкого кремнеорганического соединени позвол ет при формировании защитного покрыти из суспензии получать на обрабатываемой поверхности прочные соединени типа включени -клатраты , по прочности приближающиес к химическим.
Согласно изобретению окончательное формирование защитного покрыти осуществл етс при температурах ниже порога разупрочнени многих металлов и сплавов (500-600°С) без применени вакуума или специальной защитной атмосферы. Технологи формировани покрыти по
описываемому способу объедин ет в себе наиболее простые технологические приемы получени адгезионных и диффузионных слоев. Дл этого на поверхности покрываемого металла сначала создают пористую окисную
пленку путем, панример, химического или термического оксидировани , а затем па развитую поверхность нанос т путем натирани тонкий слой следующего состава: толуол + + ацетон-|-жидкое кремнеоргаипческое соединение+дисперсный порошок металла в весовом соотношении 1:1:1:2. В составе суспензии могут использовать металлический порошок и окисел металла в соотношении 2:1. После сушки производ т термическую обработку при 500-600°С в течение 20-30 мин.
Жидкое кремнеорганическое соединение обеспечивает образование устойчивой взвеси дисперсного порошка п начальное достаточно прочное сцепление смеси с пористой пленкой.
частично (до /з) заменен порошком окислов металлов.
Полученное таким способом покрытие достаточно пластично, обладает прочным сцеплением , жаростойкостью до 800-850°С, коррозионной стойкостью в обычной и влажной атмосфере, в растворах р да солей и кислот и имеет декоративный вид.
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Способ нанесени покрыти на металлы и сплавы из суспензии с последующей термообработкой , отличающийс тем, что, с целью повышени плотности покрыти , снижени степени разупрочнени обрабатываемых металлов и упрощени технологии, обрабатываемую поверхность окисл ют, затем нанос т
суспензию на основе металлических порошков в св зующем из элементоорганического соединени и последующую термообработку осуществл ют при 500-600°С.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве элементоорганического соединени используют жидкое кремнеорганическое соединение .
3.Способ но пп. 1 и 2, отличающийс тем, что в качестве суспензии примен ют с.месь толуола, ацетона, жидкого кремнеорганнческого соединени и .металлического порошка в весовом соотношении 1:1:1:2.
4.Способ по пп. 1-3, отличающийс тем, что в составе суспензии используют металлический порошок и окисел металла в соотношении 2:1.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU326258A1 true SU326258A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100577892C (zh) | 一种梯度硅酸钇涂层的水热电泳沉积方法 | |
| JP2004530027A5 (ru) | ||
| US3979534A (en) | Protective coatings for dispersion strengthened nickel-chromium/alloys | |
| CN113637958B (zh) | 一种高结合强度的SiO2/α-Al2O3陶瓷复合涂层及其低温制备方法 | |
| JPH04239633A (ja) | 撥水撥油性被膜及びその製造方法 | |
| SU326258A1 (ru) | ПАТЕНТНО-..:.,-- :^^П. Ф. ШуленокЕ^-15Лх;- | |
| US4159357A (en) | Process for surface treating parts made of ceramic material | |
| JPH1053854A (ja) | 酸化保護膜 | |
| CN113278973B (zh) | 一种具有镍改性的硅基防护涂层的钛基合金件及其制备方法 | |
| JPS6221865B2 (ru) | ||
| CN109321874A (zh) | 一种纯钨表面硅铝共渗抗氧化复合涂层的制备方法 | |
| KR101204013B1 (ko) | 저온 실리콘카바이드 코팅층 형성 방법 | |
| JPS63232850A (ja) | 触媒コンバ−タ用基体 | |
| SU259598A1 (ru) | Способ получения покрытия | |
| JP4299155B2 (ja) | 炭素／炭素複合材料の耐酸化コーティング方法 | |
| JP3083292B1 (ja) | 鋼表面へのアルミニウム拡散方法 | |
| JPH0676265B2 (ja) | 表面被覆炭素材料の製造方法 | |
| US4654232A (en) | Method for the formation of a titanium or zirconium compound coating | |
| TW201428029A (zh) | 聚二甲基矽氧烷溶膠，應用該聚二甲基矽氧烷溶膠對金屬基體進行表面處理的方法及製品 | |
| JP2852576B2 (ja) | Ｔｉ−Ａｌ系合金部材及びその製造方法 | |
| JPH0881785A (ja) | ＭｏＳｉ２を主体とする複合耐熱材料 | |
| WO2023095698A1 (ja) | ダイヤモンド被膜を備えた構造体及びその製造方法 | |
| WO2016198759A1 (fr) | Procédé de préparation et de revêtement d'une pièce par procédé sol-gel et produit obtenu | |
| JPS5867859A (ja) | 被覆超硬合金および製造法 | |
| JPS6056078A (ja) | ステンレス鋼の高温酸化を防止する方法 |