SU316295A1 - Устройство дл дуговой сварки кольцевых швов обсадных труб - Google Patents

Description

По основному авт.св. Nfe 245244 известно устройство дл  дуговой сварки кольцевы швов обсадных труб.

Известно также устройство дл  ультразвукового контрол  неловоротных стыков горизонтально расположенных труб„ Применение его дл  контрол  качества сварки обсадных труб затруднено тем, что устансека и сн тие его со стыка  вл ютс  трудоемким и долго продолжающимс  процессом,

Цель изобретени  - повышение производительности груда и качества сварки. Дл  этого предлагаемое устройство снабжено установленным на планшайбе механизмом ультразвукового контрол , краскоотметчиком дефектов и регистратором качества в виде самопишущего прибора.

На чертеже показано предлагаемое устройство .

К вращающейс  со свсзрочной Толовкой планшайбе 1 прикреплен механизм 2 корректировки ультразвуковой (гскатолыюй голе®- ки 3 с ручным приводом ог руко тки 4. На суппорте этого механизме имеетс  шарнир

подвес э коогметч ке 6.

ПоЕвеска cps;c .

ВеОХНССхЪ ; j;-i -,

корреЕгирОБКи  а-;, длг.гн ,: показывающий сх:-Э1г;п;с ;льловки OTi-rOCHT-a.rV, C pOROrO

ленке подъеыолг « г/ ультразвуковой --олг ком сблокиров ко сг тройства дл  СЕ ПК дуктора вращеакй пла1ш:айб1 этогс у: ства берет врашекие сельс1пг -ппт-г гь единенный синхронной стшфазггой зл: ;кой св зью с CenbC:rHOiintieNcH n:O, 1;л

шнмс  в самопиилШйм npioope If), П точное число редуктора приБсда прог-; лекты такса о. Ч7О с5 ;орость длижоп : равна скорости контролп, Колхс; -:;т i;:бель ат дефектоскоп/; 11 n-n-ic/iri-r. у тразвукозой головке Е общей ri/pTqira-. :провс ДгмИ5 ндущн: г; к устроит т; лль: ки, и позвол ет oft .::ч:гплГ-. ;-: ir3

33

тора оборота вокруг оси обсадной в каждую сторону от среднего положени , В этой же гирл нде уложены шлангИ, иода эщйв контролирующему устройству зоду, воздух и краску,

устройство работает слпдуюши л образом, После сварки стыка cFiapoHHOfj ус;трОй.ство останавпивает ::  в крайнем положении, через короткое epevin, опреапл емо )еле времени и необходимое дл  кристр.).игеи и Остывани  сварного чгва до такой т мпоратуры , чтобы попадание на него воды (те вызвало по влени  трошин, Загем гю команде реле времени тюдвеск-т с- ультр азвуК .ОВОЙ головкой и кр скоотмегчиком опу(Ж1Э еп.  на трубу однов|1е1ч-ге 1по .частх-  но- Пача ВОД)). Электрич ск1К, коит-чк т-ь ут: 1П к ковой головки )1х-  i-; г;)Д;1 сигнал на вклк ченче мм .шюпото чоц ) :i,- ni:шайбы сварочного устрок-тр.а, I Ьх-лодчоп с:овершает полный с)борот и стап-чьлиг-.чгтг ч выстаива  юкоторсл в|н-:М.1, )х-. дл  онепки качостЕ.ч CTI-IK-I и -охрчч- чги, ориентира дл  и,чкл. ,ч( TOT-II.IMMI.I 1:1

трубу. Во ПрОМЯ 1рЛ 1ОННЧ 1 ЛаН1 Ч1 ИЧ

маршевой скориг-ти с:олып1н-дч-гч1к 1гч

51

вра1Г оние механв.ому дл  прогчжкп , После окиччани  контрол  схема уирапл-гмш  разрывает се.шзсипную св зь, и п)От жки ripn нгючих гговоротах св.чрочного устройпва не происходит.

Корр -ктир(жка ультразвуковой головки О ;:у111:эг-тн,ч етс  по указате кч при ломоин рукгз ткп идно1.юменпо с корр(;ктировкой сварочной головки леред сваркой по сттлку двух обсадных ;руб, В npoufjcce кО гтрол  ко|5ректироикч иолсжопи  ультра:звуковой т-оловки , в то П1:л(: aBTONS-чтнческоо KOiniJOBa;1 1Г , не гребуЛс , так как коптрюль и ка nponnnuasiTtfi с одпой установки сварочного устройств и

О р -л у л а ч о о 5 fi е т о ii и  

.УсТрОЙГТР.и дл  Л.уГОВО ГВЛрКИ КОЛ1-41Пвых UHsOB о6-с;Щ п,л по апт. гв„ Nj 24 )244, о т л и ч а } ч .- е г   1(м, что, с и(з.ч)К) поиьпюми:.; пропчво  т-UU)- ног;ти труда и кг1Чостиа ев IIKH, опо CHa6/i i liO у :тан:)|5лгчп ым sia )й5о мехшиз- аом .,вуковг.);о контрол , краскоогметчи1-;ом ;:и(1ч;ктог.   регч стрпрором кач(,5 I; впло са:Лопк }1уии;-:-о np.uoori i.