SU312529A1 - Способ непрерывной отделки волокна - Google Patents
Способ непрерывной отделки волокнаInfo
- Publication number
- SU312529A1 SU312529A1 SU691321842A SU1321842A SU312529A1 SU 312529 A1 SU312529 A1 SU 312529A1 SU 691321842 A SU691321842 A SU 691321842A SU 1321842 A SU1321842 A SU 1321842A SU 312529 A1 SU312529 A1 SU 312529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- finishing
- chamber
- fiber
- porous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Известен способ отделки волокна пропиткой его отцелочной жицкостью с пос- ледуюигам отжимом.
С целью, интенсификации продесса отделки предлагаетс волокно пропитывать отделочной жидкостый пропусканием его через эластичную пористую перегородку, в которую подают указшшую жнокость. Причем в качестве эластичного пористо jo материала примен ют кислотоупорный мат-ериа , например силиконовую пористую резину или вискозную губку.
На фиг. 1 пиказана схема устройства, иллюстрирующа предлагаемый способ; на фиг, 2-4 - варианты схемы, иллюстрирующие примеры 1-3.
Свежесформованную нйть 1 (см. фиг, 1) например ввскозцую кордную, содержаща серную кислоту и сульфаты натри и цинка, которые необходимо отмыть, заправл етс в эластичную пористую прокладку 2, Вокруг нити нахопитс пограничный диффузионный слой 3, движущийс вместе
с нитью. При входе нити в эластич1гую прокладку диффузионный слой снимаеачз и отработанна жидкость сливаетс через отверстие 4. Сн тие диффузионного сло в данном случае хот и осуществл ет- с механически, но волокно не повреждаетс , так как дл этой операции приме ьшетс пластичный материал не способ ный вызывать повреждение волокна. Эластична пориста перегородка насыщаетс потоком свежего отделочного раствора 5 из камеры 6, куда он подаетс через отверстие 7. Избыток указанного раствора отводитс через отверстие 8. Внутри пористой эластичной прокладки происходит тесное соприкосновение отделочного ра створа с нитью, вследствие чего диффузионные процессы протекают с высокой скоростью. Кроме того, эластична прок ладка вызывает допалш1тельный отжим 1ШТИ, Отжата жишЧость, а также жидкость , обогащенна вымываемым реаген TDM, захватываетс потоком раствора 5 из камеры 6 и, смешива сь с жидкостью из пограничного сло 3, стекает черва отверстие 4. Количество жидкости, проход щей через пористую прокладку, регулируетс давлением в камере 6, диаметром и толщиной проклаоки 2, а также ее иористо стью. Опыт показывает, что необходимое ко личестБо отделочной жигткости в этом случае может быть снижено . цо h вместо 5О-100 л, примен емых по другим способам I на 1 кг волокна. Соответственно повышаетс К01эдентращ1 ваемых реагентов в отделочном pacTBOpe упрощаетс их регенераци и снижаетс загр знение сточных в о ц. Отделываемую нить провод т через две или более пористые перегородки и отделочные камеры, расположенные меж йу ними, при эхом из камер отвод т от О до 9О% подаваемой в них жидкости. Жидкость передают из последующей камеры в предыдущую через пористые эластичные перегородкИе причем из пос-ледней камеры по ходу обработки волокна отбирают от О до 98% отделочной жидкости, а в предыдущих камерах поццерживают посто нное, уме1а5шающеес от камеры к камере давлещш. С целью повышени коша ентрации отработанных растворов, отделочную жидкость передают иэ последующей камеры в предыдущую, при этом часть ее передают непосредственно в отдвлоч.ную ка меру, а друга часть поступает через пористую i перегородку. Пример. Свежесформованную вискозную кордную нить 1 (см. фиг. 2)s .содержащую, I %; целлюлоза 2 О, сульфат цинка 4, серна кислота 4, сульфат натри Ю и вода 64, заправл ют через по ристые ластичные прокладки 2, 9 и Ю вь{полненные из силиконовой пористой ре зины. В качестве отделочной жидкости примен етс воца с температурой ЗО С, ко торую через отверстие 11 подают в камеру 12 под давлением О,2 атм. Часть жи кocти {3 л на 1 кг волокна) продавливаетс через прокладку 9, промыва волокно по описанному выще методу. Др га часть из камеры 12 поступает чере отверстие 13 в камеру 14, в которой обе части жидкости смещиваютс и раст вор имеет следующее содержание отмыва мых реагентов, г/л: серна кислота 15, сульфат натри 50, сульфат цинка. 15. Часть жидкости из камеры 14 продавли аетс через прокладку 2, где контактирует с нитью 1, удал с нее значитель ную часть реагентов. Через прокладку 2 продавливаетс 2-2,5 раствора на 1 кг волокна. Концентраци реагентов в жидкости следующа , г/л; сер15з кислота 6О, сульфат ни ка 55, сульфат натри 15О. Эта жидкость идет на регенерацию путем выпаривани и дозируетс в осадител1лН ю BaHHj.% П р и м е р 2, Свежесформованг ую кордьую нить 1 - (см. фиг. 3), имеющую состав, указанный в примере 1, заправл ют через пористые -прокладки 2, 9 и 1О и камеры 14 и 12. В камеру 12 через отверстие Ц подают свежую ум гченную воду с температурой 45 С под цавдением 0,5 атм. Часть воды продавшгваетс через прокладку Q, где вызывает отмывку нити, допо ш тельно контактирует с нитью в камере 14 и затем продавливаетс через,прокладку 2, где также проходит интенсивный массообмен между нитью и отделочн.ым раствором. Ж дкость, проход ща через прокладку 2, смешиваетс с жидкостью, отжатой из щиффуэиошюгс погра шчного сло , и через отверстие 4 поступает на регенерацию , , Жидкость содержит, г/л: серньш кислота 65, сульфат цинка 60 и сульфат натри , 160, Количество продавливаемой жидкости 3 л на 1 кг волокна. Примерз. Свежесформованную вискозную кордную нить 1 (см. фиг. 4), имеюидую состав, указанный в примере 1, заправл ют через пористые прокладки 2, 9, 10, 15 и камеры 12, 14, 16. В камеру 16 через отверстие 11 подают промьюочную воду. Давление в камере регулируетс моностатным бачком 17, через который сливаетс часть жидкости. Друга часть жидкости проходит последовательно и противотоком относительно дви жущейс нити через прокладки 10, 9, 2 и камеры 14 и 12, при этом осуществл . етс полна промывка нити. Давление в камерах 12 и 14 регулируетс переливными бачками 18 и 19. Концентраци и количество жидкости, вытекающей из отверсти 4, а также переливающейс через 6a4Ki может регулироватьс в щироких пределах в зависимости от заданных параметров. Так, например, количество жидкости, подаваемой в камеру 16, может равн тьс 10 л/кг волокна. Через бачок 17 при его высоте Ю м сливаетс 5 л/кг, а через бачки 18 и 19 соответственно по 1 л/кг при их вы-
соте 8 и 8,5 м. Через отверстие 4 спиваетс 3 л/ кг.
Жидкости имеют состав (в г/л), приведенный в таблице. Серна кислота 60 15 0,5 Отсугству-10 Оульфат .. 60 15 О,5 Следы натри цинка 150 50 1,0 Следы
Claims (2)
1. Способ отделки волокна пропиткой его отделочной жидкостью с послецуюгш м отжимом, отличающийс тем. что, с целью интенсификации процесса отделки , пропитку отделочной жидкостью осуществл ют пропусканием волокна через эластичную пористую перегород15 ку, в которую подают указанную жи
2. Спгюоб по п. 1, о т л и. ч а ющ и и с тем, что в качестве эластичного пористого материала примен ют кислотоупорный материал, например силиконовую пористую резину, вискозную губку.
|
/f
/4
// .3.
иёЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691321842A SU312529A1 (ru) | 1969-04-08 | 1969-04-08 | Способ непрерывной отделки волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691321842A SU312529A1 (ru) | 1969-04-08 | 1969-04-08 | Способ непрерывной отделки волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU312529A1 true SU312529A1 (ru) | 1979-02-25 |
Family
ID=20445388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU691321842A SU312529A1 (ru) | 1969-04-08 | 1969-04-08 | Способ непрерывной отделки волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU312529A1 (ru) |
-
1969
- 1969-04-08 SU SU691321842A patent/SU312529A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB824446A (en) | Method of converting individual asbestos fibres into coherent fibrous bodies | |
SE7604431L (sv) | Forfarande for att reglera tillsatsen av suspensionsvetska vid kontinuerlig tvettning av suspensioner | |
GB1483132A (en) | Hydrolysis of vegetable material containing pentosans | |
SU312529A1 (ru) | Способ непрерывной отделки волокна | |
US3129159A (en) | Process for manufacturing membranes | |
CA1082178A (en) | Method of manufacturing xylose solution from xylan- containing raw material | |
JPS57119805A (en) | Catalytic membrane for hydrolysis | |
SE8506079L (sv) | Forfarande och system for sulfonering av fibrer i mekanisk massa | |
JPS5527053A (en) | Selectively permeable hollow filament and preparing the same | |
GB787999A (en) | Improvements relating to the extraction of soluble material from artificial particularly synthetic filaments, films and the like | |
US5365300A (en) | Method for processing photographic materials | |
JPS5771408A (en) | Preparation of hollow fiber | |
US2385259A (en) | Purification of wood pulp | |
US4333190A (en) | Process for extracting water from desizing liquors | |
SE7909565L (sv) | Forfarande for framstellning av suspensioner eller losningar av cyanurklorid i vatten | |
SE7706864L (sv) | Tvettforfarande | |
JPS5771409A (en) | Preparation of hollow fiber | |
JPS5684685A (en) | Refining apparatus of water | |
GB726579A (en) | Improvements in or relating to methods of chemically treating solid particles in liquid suspensions | |
SU81832A1 (ru) | Непрерывный способ брожени вина | |
US1654863A (en) | Dehydrating ammonia vapors | |
JPS5624042A (en) | Preparation of drying agent by utilizing used cation exchange resin | |
US2058791A (en) | Pulp process | |
SU794102A1 (ru) | Способ промывки сульфатной целлюлозы | |
US1924483A (en) | Method of and means for separating cellulose or the like from treating liquid |