SU312529A1 - Способ непрерывной отделки волокна - Google Patents

Способ непрерывной отделки волокна

Info

Publication number
SU312529A1
SU312529A1 SU691321842A SU1321842A SU312529A1 SU 312529 A1 SU312529 A1 SU 312529A1 SU 691321842 A SU691321842 A SU 691321842A SU 1321842 A SU1321842 A SU 1321842A SU 312529 A1 SU312529 A1 SU 312529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
finishing
chamber
fiber
porous
Prior art date
Application number
SU691321842A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Т. Серков
И.Г. Шимко
Г.А. Будницкий
М.П. Чивилихина
Н.П. Шишкина
Г.В. Кузнецова
Е.П. Смирнова
Р.И. Павлова
Original Assignee
Serkov A T
Shimko I G
Budnitskij G A
Chivilikhina M P
Shishkina N P
Kuznetsova G V
Smirnova E P
Pavlova R I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serkov A T, Shimko I G, Budnitskij G A, Chivilikhina M P, Shishkina N P, Kuznetsova G V, Smirnova E P, Pavlova R I filed Critical Serkov A T
Priority to SU691321842A priority Critical patent/SU312529A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU312529A1 publication Critical patent/SU312529A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

Известен способ отделки волокна пропиткой его отцелочной жицкостью с пос- ледуюигам отжимом.
С целью, интенсификации продесса отделки предлагаетс  волокно пропитывать отделочной жидкостый пропусканием его через эластичную пористую перегородку, в которую подают указшшую жнокость. Причем в качестве эластичного пористо jo материала примен ют кислотоупорный мат-ериа , например силиконовую пористую резину или вискозную губку.
На фиг. 1 пиказана схема устройства, иллюстрирующа  предлагаемый способ; на фиг, 2-4 - варианты схемы, иллюстрирующие примеры 1-3.
Свежесформованную нйть 1 (см. фиг, 1) например ввскозцую кордную, содержаща  серную кислоту и сульфаты натри  и цинка, которые необходимо отмыть, заправл етс  в эластичную пористую прокладку 2, Вокруг нити нахопитс  пограничный диффузионный слой 3, движущийс  вместе
с нитью. При входе нити в эластич1гую прокладку диффузионный слой снимаеачз  и отработанна  жидкость сливаетс  через отверстие 4. Сн тие диффузионного сло  в данном случае хот  и осуществл ет- с  механически, но волокно не повреждаетс , так как дл  этой операции приме ьшетс  пластичный материал не способ ный вызывать повреждение волокна. Эластична  пориста  перегородка насыщаетс  потоком свежего отделочного раствора 5 из камеры 6, куда он подаетс  через отверстие 7. Избыток указанного раствора отводитс  через отверстие 8. Внутри пористой эластичной прокладки происходит тесное соприкосновение отделочного ра створа с нитью, вследствие чего диффузионные процессы протекают с высокой скоростью. Кроме того, эластична  прок ладка вызывает допалш1тельный отжим 1ШТИ, Отжата  жишЧость, а также жидкость , обогащенна  вымываемым реаген TDM, захватываетс  потоком раствора 5 из камеры 6 и, смешива сь с жидкостью из пограничного сло  3, стекает черва отверстие 4. Количество жидкости, проход щей через пористую прокладку, регулируетс  давлением в камере 6, диаметром и толщиной проклаоки 2, а также ее иористо стью. Опыт показывает, что необходимое ко личестБо отделочной жигткости в этом случае может быть снижено . цо h вместо 5О-100 л, примен емых по другим способам I на 1 кг волокна. Соответственно повышаетс  К01эдентращ1  ваемых реагентов в отделочном pacTBOpe упрощаетс  их регенераци  и снижаетс  загр знение сточных в о ц. Отделываемую нить провод т через две или более пористые перегородки и отделочные камеры, расположенные меж йу ними, при эхом из камер отвод т от О до 9О% подаваемой в них жидкости. Жидкость передают из последующей камеры в предыдущую через пористые эластичные перегородкИе причем из пос-ледней камеры по ходу обработки волокна отбирают от О до 98% отделочной жидкости, а в предыдущих камерах поццерживают посто нное, уме1а5шающеес  от камеры к камере давлещш. С целью повышени  коша ентрации отработанных растворов, отделочную жидкость передают иэ последующей камеры в предыдущую, при этом часть ее передают непосредственно в отдвлоч.ную ка меру, а друга  часть поступает через пористую i перегородку. Пример. Свежесформованную вискозную кордную нить 1 (см. фиг. 2)s .содержащую, I %; целлюлоза 2 О, сульфат цинка 4, серна  кислота 4, сульфат натри  Ю и вода 64, заправл ют через по ристые ластичные прокладки 2, 9 и Ю вь{полненные из силиконовой пористой ре зины. В качестве отделочной жидкости примен етс  воца с температурой ЗО С, ко торую через отверстие 11 подают в камеру 12 под давлением О,2 атм. Часть жи кocти {3 л на 1 кг волокна) продавливаетс  через прокладку 9, промыва  волокно по описанному выще методу. Др га  часть из камеры 12 поступает чере отверстие 13 в камеру 14, в которой обе части жидкости смещиваютс  и раст вор имеет следующее содержание отмыва мых реагентов, г/л: серна  кислота 15, сульфат натри  50, сульфат цинка. 15. Часть жидкости из камеры 14 продавли аетс  через прокладку 2, где контактирует с нитью 1, удал   с нее значитель ную часть реагентов. Через прокладку 2 продавливаетс  2-2,5   раствора на 1 кг волокна. Концентраци  реагентов в жидкости следующа , г/л; сер15з  кислота 6О, сульфат ни ка 55, сульфат натри  15О. Эта жидкость идет на регенерацию путем выпаривани  и дозируетс  в осадител1лН ю BaHHj.% П р и м е р 2, Свежесформованг ую кордьую нить 1 - (см. фиг. 3), имеющую состав, указанный в примере 1, заправл ют через пористые -прокладки 2, 9 и 1О и камеры 14 и 12. В камеру 12 через отверстие Ц подают свежую ум гченную воду с температурой 45 С под цавдением 0,5 атм. Часть воды продавшгваетс  через прокладку Q, где вызывает отмывку нити, допо ш тельно контактирует с нитью в камере 14 и затем продавливаетс  через,прокладку 2, где также проходит интенсивный массообмен между нитью и отделочн.ым раствором. Ж дкость, проход ща  через прокладку 2, смешиваетс  с жидкостью, отжатой из щиффуэиошюгс погра шчного сло , и через отверстие 4 поступает на регенерацию , , Жидкость содержит, г/л: серньш кислота 65, сульфат цинка 60 и сульфат натри , 160, Количество продавливаемой жидкости 3 л на 1 кг волокна. Примерз. Свежесформованную вискозную кордную нить 1 (см. фиг. 4), имеюидую состав, указанный в примере 1, заправл ют через пористые прокладки 2, 9, 10, 15 и камеры 12, 14, 16. В камеру 16 через отверстие 11 подают промьюочную воду. Давление в камере регулируетс  моностатным бачком 17, через который сливаетс  часть жидкости. Друга  часть жидкости проходит последовательно и противотоком относительно дви жущейс  нити через прокладки 10, 9, 2 и камеры 14 и 12, при этом осуществл . етс  полна  промывка нити. Давление в камерах 12 и 14 регулируетс  переливными бачками 18 и 19. Концентраци  и количество жидкости, вытекающей из отверсти  4, а также переливающейс  через 6a4Ki может регулироватьс  в щироких пределах в зависимости от заданных параметров. Так, например, количество жидкости, подаваемой в камеру 16, может равн тьс  10 л/кг волокна. Через бачок 17 при его высоте Ю м сливаетс  5 л/кг, а через бачки 18 и 19 соответственно по 1 л/кг при их вы-
соте 8 и 8,5 м. Через отверстие 4 спиваетс  3 л/ кг.
Жидкости имеют состав (в г/л), приведенный в таблице. Серна  кислота 60 15 0,5 Отсугству-10 Оульфат .. 60 15 О,5 Следы натри  цинка 150 50 1,0 Следы

Claims (2)

1. Способ отделки волокна пропиткой его отделочной жидкостью с послецуюгш м отжимом, отличающийс  тем. что, с целью интенсификации процесса отделки , пропитку отделочной жидкостью осуществл ют пропусканием волокна через эластичную пористую перегород15 ку, в которую подают указанную жи 
2. Спгюоб по п. 1, о т л и. ч а ющ и и с   тем, что в качестве эластичного пористого материала примен ют кислотоупорный материал, например силиконовую пористую резину, вискозную губку.
|
/f
/4
// .3.
иёЛ
SU691321842A 1969-04-08 1969-04-08 Способ непрерывной отделки волокна SU312529A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691321842A SU312529A1 (ru) 1969-04-08 1969-04-08 Способ непрерывной отделки волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691321842A SU312529A1 (ru) 1969-04-08 1969-04-08 Способ непрерывной отделки волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU312529A1 true SU312529A1 (ru) 1979-02-25

Family

ID=20445388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691321842A SU312529A1 (ru) 1969-04-08 1969-04-08 Способ непрерывной отделки волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU312529A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB824446A (en) Method of converting individual asbestos fibres into coherent fibrous bodies
SE7604431L (sv) Forfarande for att reglera tillsatsen av suspensionsvetska vid kontinuerlig tvettning av suspensioner
GB1483132A (en) Hydrolysis of vegetable material containing pentosans
SU312529A1 (ru) Способ непрерывной отделки волокна
US3129159A (en) Process for manufacturing membranes
CA1082178A (en) Method of manufacturing xylose solution from xylan- containing raw material
JPS57119805A (en) Catalytic membrane for hydrolysis
SE8506079L (sv) Forfarande och system for sulfonering av fibrer i mekanisk massa
JPS5527053A (en) Selectively permeable hollow filament and preparing the same
GB787999A (en) Improvements relating to the extraction of soluble material from artificial particularly synthetic filaments, films and the like
US5365300A (en) Method for processing photographic materials
JPS5771408A (en) Preparation of hollow fiber
US2385259A (en) Purification of wood pulp
US4333190A (en) Process for extracting water from desizing liquors
SE7909565L (sv) Forfarande for framstellning av suspensioner eller losningar av cyanurklorid i vatten
SE7706864L (sv) Tvettforfarande
JPS5771409A (en) Preparation of hollow fiber
JPS5684685A (en) Refining apparatus of water
GB726579A (en) Improvements in or relating to methods of chemically treating solid particles in liquid suspensions
SU81832A1 (ru) Непрерывный способ брожени вина
US1654863A (en) Dehydrating ammonia vapors
JPS5624042A (en) Preparation of drying agent by utilizing used cation exchange resin
US2058791A (en) Pulp process
SU794102A1 (ru) Способ промывки сульфатной целлюлозы
US1924483A (en) Method of and means for separating cellulose or the like from treating liquid