SU299321A1

SU299321A1 - METHOD OF MAKING A WELDED PIPE

Info

Publication number: SU299321A1
Application number: SU1388270A
Authority: SU
Original assignee: Н. И. Крылов , В. А. Вердеревский; ВСЕс оюзНАЯ

Description

Изобретение относитс к области производства электросварных труб. Известные способы изготовлени особо тонкостенных пр мошовных и спиральношовных электросварных труб сопр жены с большими трудност ми изза необходимости точного совмещени свариваемых кромок сформованной трубной заготовки .The invention relates to the manufacture of electrically welded pipes. The known methods of manufacturing particularly thin-walled straight and spiral-welded electric-welded pipes are associated with great difficulties due to the need for precise alignment of the welded edges of the formed tubular billet.

Неизбежна разноширенность полосы, ее серповидность, выт нутые кромки затрудн ют формовку трубы, а нри очень тонкой полосе вообш,е исключают возможность качественной формовки и сварки.The wideness of the strip is inevitable, its crescent-shaped, elongated edges make it difficult to form the tube, and in a very thin strip, they do not allow high-quality molding and welding.

Известные способы изготовлени труб со сваркой кромок нолосы внахлест не всегда применимы.Known methods for manufacturing pipes with welded nolos overlap are not always applicable.

Описываемый способ изготовлени сварных труб заключаетс в следующем.The described method for producing welded pipes is as follows.

На стыки сформованной любым известным способом трубной заготовки накладывают внахлестку ленту, котора присоедин етс к одной и другой кромкам.An overlap of tape is attached to the joints of a billet formed by any known method, which is attached to one and the other edges.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ.The drawing illustrates the proposed method.

При таком способе соединени не требуетс точного совмещени кромок полосы, допускаетс зазор между кромками, компенсирующий изменение ширины полосы. Присоединение ленты, подающейс из рулона, может осуществл тьс любыми известными способами склейки, пайки и сварки.With this method of connection, precise alignment of the strip edges is not required, a gap between the edges is allowed, compensating for a change in the strip width. Attaching the tape fed from a roll can be done by any known methods of gluing, brazing and welding.

При изготовлении напорных газо- и нефтепроводных труб, когда необходимо выполн ть сварку стыков, прочно-плотным щвом изобретение позвол ет резко увеличить нроизводительность стана, поскольку на последнем осуществл етс только формовка трубной заготовки , наложение и присоединение ленты к кромкам . Менее производительный процесс - электродугова сварка прочно-плотными щвамиIn the manufacture of pressure gas and oil pipes, when it is necessary to weld the joints, the invention makes it possible to drastically increase the productivity of the mill, because the last is only forming the tube billet, laying and attaching the tape to the edges. Less productive process - electric arc welding with firm-tight spikes

производитс на отдельных установках, при этом наложение первого щва, на чертеже внутреннего , производитс на технологической подкладке , роль которой выполн гт лента. Наличие ленты повышает качество сварки и не требует поддержани посто нного по величине зазора между кромками.It is produced on separate installations, and the overlay of the first slot, in the internal drawing, is produced on a technological lining, the role of which is performed by the gm tape. The presence of tape improves the quality of welding and does not require maintaining a constant gap between the edges.

При наложении шва со стороны ленты, на чертеже наружного, лента перевариваетс вместе с электродами и кромками полосы, вл сь дополнительным присадочным материалом .When stitching from the side of the tape, in the external drawing, the tape is digested together with the electrodes and strip edges, being an additional filler material.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method of manufacturing welded pipes, consisting of forming a strip of tubular billet and then joining its edges butt, characterized in that, in order to be able to manufacture particularly thin-walled

in the process of forming the billet, a tape is applied to the lap joint and connected to the molded strip. ....

2. A method according to claim 1, characterized in that the joint of the molded strip is welded from the side opposite to the installed tape, which serves as a technological backing.

3. A method according to claim 2, characterized in that it performs welding from the side of the tape, ensuring joint transformation of the tape and the edges of the joint.