SU153345A1

SU153345A1 -

Info

Publication number: SU153345A1
Application number: SU689175A
Authority: SU

Description

Известны способы производства электросварных труб в одном сварочном узле нагревом и одновременной осадкой кромок с выдавливанием грата,Known methods for the production of electrically welded pipes in one welding unit by heating and simultaneous draft of the edges with extrusion of burr,

Описываемый способ производства электросварных труб отличаетс or известных тем, что сварку кромок трубной заготовки производ т в два этапа: первый-состо щий из нагрева до температуры ниже сварочной и сдавливани с минимальным давлением без образовани грата, при которых происходит предварительное соединение кромок и второй- состо щий из нагрева до сварочной температуры и сдавливани , обеспечивающими получение качественного сварочного гпва. Такой способ производства э;1ектрос1 арных труб позво.ч ет стабилизировать процесс сварки и улучшить качество труб.The described method of producing electric welded pipes differs or is known in that the edges of the pipe billet are welded in two stages: the first — consisting of heating to a temperature below the welding and squeezing with minimal pressure without burr, at which the edges join from heating to welding temperature and pressure, ensuring high-quality welding. This method of production of electric pipes allows stabilizing the welding process and improving the quality of pipes.

С целью проведени сварки в два этапа в линию трубоэлектросварочного стана устанавливают дополнительный сварочный узел.In order to conduct welding in two stages, an additional welding unit is installed in the line of the electric arc welder.

Сформованна трубна заготовка попадает в первый сварочный узе:1, где кромки трубной заготовки нагреваютс электросопротивлением или индукционным способом до температуры ниже сварочной и привод тс в соприкосновение с минилальным давлением без образовани грата. При этом происходит схватывание кромок и слаба их сварка . Затем трубна заготовка попадает во второй сварочный узел,где узка полоса сварного niBa нагреваетс индукционным способом до сварочной температуры и сдавливаетс с образованием прочного сварного соединени .The formed tubular billet enters the first welding unit: 1, where the edges of the tubular billet are heated by electrical resistance or induction to a temperature below the welding one and brought into contact with the mineral pressure without burr formation. When this occurs, the edges seize and their welding is weak. Then the tubular billet enters the second welding unit, where the narrow strip of the welded niBa is heated by an induction method to the welding temperature and compressed to form a strong welded joint.

Ло 153345-2-Lo 153345-2-

При первичном нагреве электросопротивлением до температуры ниже сварочной значительно уменьшаетс сила сварочного тока, в св зи с чем исключаетс возможность по влени прожогов поверхности труб. During the primary heating by electrical resistivity to a temperature below the welding, the strength of the welding current is significantly reduced, and therefore the possibility of tube surface burn-through is eliminated.

При индукционном нагреве (как первичном, так и вторичном) стабилизируетс процесс сварки и улучшаетс качество сварного шва. Первый этап-сварка кромок при минимальном давлении и температуре ниже сварочной, мало чувствителен к вли нию таких факторов, как боковые смещени трубной заготовки и разнотолщиность лепты.With induction heating (both primary and secondary), the welding process is stabilized and the quality of the weld is improved. The first step is to weld the edges at minimum pressure and temperature below the welding, which is not very sensitive to the influence of such factors as lateral displacements of the tubular billet and the varying thickness of the mite.

Второй этап-вторичный нагрев вл етс в определенной степени выравнивающим, так как фактически стык сварен в первом этапе, а нри вторичной сварке нагреваетс целый металл.The second stage, secondary heating, is to some extent equalizing, since in fact the joint is welded in the first stage, and the whole metal is heated during secondary welding.

П р е д м е т изобретени PREDMET of the invention

Способ производства электросварпых труб, от л и чающийс тем, что. с целью увеличенн производительности, стабилизации процесса сварки и улучшени качества труб, сварку кромок трубной заготовки производ т в два этана: первый-состо щий из нагрева до. температуры ниже сварочной и сдавливани с минимальным давлепием без образовани грата, при которых происходит предварительное соединение кромок и второго нагрева до сварочной температуры и сдавливани , обеспечиваюш ,ими получение . качественного сварного шва.The method of production of electrofusion pipes, from the fact that. in order to increase productivity, stabilize the welding process and improve the quality of pipes, the edges of the pipe billet are welded into two ethane: the first consisting of heating to. temperatures below welding and squeezing with minimal pressure without burr formation, at which the edges and the second heating are pre-joined to the welding temperature and pressure, ensuring that they are obtained. high-quality weld.