SU295819A1 - Способ очистки теллура - Google Patents

Способ очистки теллура Download PDF

Info

Publication number
SU295819A1
SU295819A1 SU691381088A SU1381088A SU295819A1 SU 295819 A1 SU295819 A1 SU 295819A1 SU 691381088 A SU691381088 A SU 691381088A SU 1381088 A SU1381088 A SU 1381088A SU 295819 A1 SU295819 A1 SU 295819A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tellurium
mixture
hydrochloric acid
bromide
hydrogen peroxide
Prior art date
Application number
SU691381088A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.Е. Ревзин
А.А. Яровой
И.А. Шишенкова
Original Assignee
Г. Е. Ревзин, А. А. Яровой , И. А. Шишенкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. Е. Ревзин, А. А. Яровой , И. А. Шишенкова filed Critical Г. Е. Ревзин, А. А. Яровой , И. А. Шишенкова
Priority to SU691381088A priority Critical patent/SU295819A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU295819A1 publication Critical patent/SU295819A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области получени  теллура высокой степени чистоты.
Известен способ очистки теллура, заключающийс  в том, что вначале восстанавливают селен сернистым газом при концентрации сол ной кислоты выше 27%, затем после отделени  выпавшего в осадок селена раствор разбавл ют обычню вдвое водой и восстанавливают теллур. При этом примеси т желых металлов остаютс  в растворе, но часть их соосаждаетс  с теллуром (медь, хлориды серебра и свинца). При повторном осаждении теллура содержаиие примесей т желых металлов понижаетс .
Особенность предлагаемого способа заключаетс  в том, что теллур падвергают селективному окислению раствором перекиси водорода в сол ной кислоте с последующим осаждением суммы примесей смесью бромид- и иодид-ионов. Причем в реакционную смесь ввод т теллур, концентрированную сол ную кислоту, 30%-ную перекись водорода и воду в весовом ооотиошении: Те : НС1 : НгОг 1 : 4,5-5,0 : 1,8-2,2 : 2,6- 3,5, а смесь бромид- и иодид-ионов ввод т в ви1де галогеноводородных кислот или галогенидов щелочных металлов, теллура и
т. п. в количестве 2-5% от веса теллура. Это позвол ет упростить технологию и повысить Чистоту и выход очищенного теллура .
Сущность предлагаемого способа заключаетс  в том, что теллур подвергают неполному окислению одновременно с растворением окисленного теллура в сол ной
кислоте. При этом в нерастворенном остатке , составл ющем 2-10% от веса исходного теллура, концентрируютс  некоторые примеси, в частности селен. Окисление теллура осуществл ют в водном растворе
смесью 30%-ной перекиси водорода и 20- 25%-ной сол ной кислоты, ввод т сол ную кислоту в количестве, обеспечивающем мольное соотношение С1 : Те 6,0-6,5, что соответствует расходу 4,5-5,0 кг концентрированной НС1 на 1 кг теллура, а перекись водорода в количестве 1,8-2,2 кг на 1 кг теллура. Окисление провод т при 50-100° С в отсутствие иных окислителей. Очистку раствора от примесей производ т введением в раствор в качестве осадителей смеси бромид- и подид-иоков 2-5% от веса теллура. Р1оны-осадители ввод т в раствор либо в виде галогеноводородных кислот, либо в виде галогенидов щелочных
Пример. В эмалированный реактор, снабженный паровой рубашкой и мешалкой , загружают 50 кг порошкообразного теллура Т-1. Туда же з аливают 100 л 30%,-ной перекиси водорода, 142 л дистиллированной воды и 212 л сол ной кислоты с удельным весом 1,18. Смесь перемешивают мешалкой в течение 0,5-1 ч без иагревани , затем включают обогрев и нагревают до 80-100° С при перемешивании в течение 1-2 ч. По окончании окислени  теллура, определ емого по прекращению выделени  кислорода (т. е. носле полного разложени  перекисц водорода), реакционную смесь охлаждают и добавл ют 1,8 л бромистоводородной кислоты и 1,8 л йодистоводородной кислоты. Смесь перемешивают в реакторе в течение часа, после чего раствор фильтруют от нерастворенного остатка. Из отфильтрованного раствора восстанавливают теллур сульфитом натри . Теллур фильтруют, промывают водой от маточного раствора, сушат и переплавл ют в графитовых тигл х. Получают 42,5 кг теллура, что соответствует пр мому выходу 85% от теоретического. Нерастворенный остаток, содержаш,ий около 15% теллура , обогап1,енный примес ми, может быть возвраш,еп в пикл при растворении следуюш ,ей порции теллура или переработан по любой другой технологии, например сульф ,атизацией, окислением азотной кислотой и т. п.
Способ позвол ет получить теллур высокой степени чистоты, например марки. ТА1.

Claims (4)

1.Способ очистки теллура, включающий растворение в сол ной кислоте, очистку от примесей и восстановление очищенного теллура, отличающийс  тем, что,, с целью упрощени  технологии, повышени  чистоты и выхода очищенного теллура, теллур подвергают селективному окислению раствором перекиси водорода в сол ной кислоте с последующим осалсдением суммы
примесей смесью бромид- и иодид-ионов.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем,, что, с целью улучшени  условий отделени  селена, в реакционную смесь ввод т теллур, концентрированную сол ную кислоту , 30%-ную перекись водорода и воду в весовом соотношении: 1 : 4,5-5,0 : 1,8-2,2 : : 2,6-3,5.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что смесь бромид- и иодид-ионов ввод т в реакционную смесь в виде галогеноводородных кислот в количестве 2-5% от веса теллура.
4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что смесь бромид- и иодид-ионов ввод т в реакционную смесь в виде галогенидов щелочных металлов, теллура в количестве 2-5% от веса теллура.
SU691381088A 1969-12-02 1969-12-02 Способ очистки теллура SU295819A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691381088A SU295819A1 (ru) 1969-12-02 1969-12-02 Способ очистки теллура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691381088A SU295819A1 (ru) 1969-12-02 1969-12-02 Способ очистки теллура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU295819A1 true SU295819A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20448416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691381088A SU295819A1 (ru) 1969-12-02 1969-12-02 Способ очистки теллура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU295819A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994007246A1 (de) * 1992-09-24 1994-03-31 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh Verfahren zur behandlung von auflöserückständen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994007246A1 (de) * 1992-09-24 1994-03-31 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh Verfahren zur behandlung von auflöserückständen
US5419881A (en) * 1992-09-24 1995-05-30 Kernforschungszenlrum Karlsruhe Gmbh Process for treating dissolution residues

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2634878C (en) Process for producing scorodite and recycling the post-scorodite-synthesis solution
EP0082590A1 (en) Process for preparing potassium ferrate (K2FeO4)
US3999983A (en) Method of recovering the constituents of catalysts comprising an aluminous carrier, platinum and iridium
US4070260A (en) Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores
ES425528A1 (es) Metodo para recuperar un catalizador de oxidacion a base demetales pesados.
EP0957096B1 (en) Method for producing potassium oxonate
SU295819A1 (ru) Способ очистки теллура
JPH06157008A (ja) 沃素及び/又は無機沃素化合物を含有する廃液から沃素を回収する方法
US3127244A (en) Process for separately recovering selenium and tellurium
JPH0515788A (ja) パラキシレンの液相酸化触媒の回収方法
US3864457A (en) Process for the production of chlorine dioxide
GB1565752A (en) Hydrometallurgical process for the selective dissolution of mixtures of oxytgen-containing metal compounds
US3132920A (en) Process for recovery of vanadium values from aqueous liquors
RU2305066C2 (ru) Способ получения йодата и йодида калия
US3804846A (en) Process for purifying 2-mercapto-benzothiazole
JPH10226828A (ja) 含ロジウム澱物からのロジウム精製法
JPH059029A (ja) 高純度酸化チタン粉末の製造方法
JPS6041005B2 (ja) チオシアン酸アンモニウムの回収方法
US3864453A (en) Process for the production of alkali ferrocyanide
JPS6366764B2 (ru)
JPS589767B2 (ja) カリウム回収方法
JPS62176903A (ja) 沃素の製造法
US2531182A (en) Process for the manufacture of boric acid
EP0008510B1 (en) Preparing o-chloranil by oxidising tetrachlorocatechol
JP2912446B2 (ja) メタ過ヨウ素酸ナトリウムの製造方法