SU295819A1 - Способ очистки теллура - Google Patents
Способ очистки теллура Download PDFInfo
- Publication number
- SU295819A1 SU295819A1 SU691381088A SU1381088A SU295819A1 SU 295819 A1 SU295819 A1 SU 295819A1 SU 691381088 A SU691381088 A SU 691381088A SU 1381088 A SU1381088 A SU 1381088A SU 295819 A1 SU295819 A1 SU 295819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tellurium
- mixture
- hydrochloric acid
- bromide
- hydrogen peroxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относитс к области получени теллура высокой степени чистоты.
Известен способ очистки теллура, заключающийс в том, что вначале восстанавливают селен сернистым газом при концентрации сол ной кислоты выше 27%, затем после отделени выпавшего в осадок селена раствор разбавл ют обычню вдвое водой и восстанавливают теллур. При этом примеси т желых металлов остаютс в растворе, но часть их соосаждаетс с теллуром (медь, хлориды серебра и свинца). При повторном осаждении теллура содержаиие примесей т желых металлов понижаетс .
Особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что теллур падвергают селективному окислению раствором перекиси водорода в сол ной кислоте с последующим осаждением суммы примесей смесью бромид- и иодид-ионов. Причем в реакционную смесь ввод т теллур, концентрированную сол ную кислоту, 30%-ную перекись водорода и воду в весовом ооотиошении: Те : НС1 : НгОг 1 : 4,5-5,0 : 1,8-2,2 : 2,6- 3,5, а смесь бромид- и иодид-ионов ввод т в ви1де галогеноводородных кислот или галогенидов щелочных металлов, теллура и
т. п. в количестве 2-5% от веса теллура. Это позвол ет упростить технологию и повысить Чистоту и выход очищенного теллура .
Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что теллур подвергают неполному окислению одновременно с растворением окисленного теллура в сол ной
кислоте. При этом в нерастворенном остатке , составл ющем 2-10% от веса исходного теллура, концентрируютс некоторые примеси, в частности селен. Окисление теллура осуществл ют в водном растворе
смесью 30%-ной перекиси водорода и 20- 25%-ной сол ной кислоты, ввод т сол ную кислоту в количестве, обеспечивающем мольное соотношение С1 : Те 6,0-6,5, что соответствует расходу 4,5-5,0 кг концентрированной НС1 на 1 кг теллура, а перекись водорода в количестве 1,8-2,2 кг на 1 кг теллура. Окисление провод т при 50-100° С в отсутствие иных окислителей. Очистку раствора от примесей производ т введением в раствор в качестве осадителей смеси бромид- и подид-иоков 2-5% от веса теллура. Р1оны-осадители ввод т в раствор либо в виде галогеноводородных кислот, либо в виде галогенидов щелочных
Пример. В эмалированный реактор, снабженный паровой рубашкой и мешалкой , загружают 50 кг порошкообразного теллура Т-1. Туда же з аливают 100 л 30%,-ной перекиси водорода, 142 л дистиллированной воды и 212 л сол ной кислоты с удельным весом 1,18. Смесь перемешивают мешалкой в течение 0,5-1 ч без иагревани , затем включают обогрев и нагревают до 80-100° С при перемешивании в течение 1-2 ч. По окончании окислени теллура, определ емого по прекращению выделени кислорода (т. е. носле полного разложени перекисц водорода), реакционную смесь охлаждают и добавл ют 1,8 л бромистоводородной кислоты и 1,8 л йодистоводородной кислоты. Смесь перемешивают в реакторе в течение часа, после чего раствор фильтруют от нерастворенного остатка. Из отфильтрованного раствора восстанавливают теллур сульфитом натри . Теллур фильтруют, промывают водой от маточного раствора, сушат и переплавл ют в графитовых тигл х. Получают 42,5 кг теллура, что соответствует пр мому выходу 85% от теоретического. Нерастворенный остаток, содержаш,ий около 15% теллура , обогап1,енный примес ми, может быть возвраш,еп в пикл при растворении следуюш ,ей порции теллура или переработан по любой другой технологии, например сульф ,атизацией, окислением азотной кислотой и т. п.
Способ позвол ет получить теллур высокой степени чистоты, например марки. ТА1.
Claims (4)
1.Способ очистки теллура, включающий растворение в сол ной кислоте, очистку от примесей и восстановление очищенного теллура, отличающийс тем, что,, с целью упрощени технологии, повышени чистоты и выхода очищенного теллура, теллур подвергают селективному окислению раствором перекиси водорода в сол ной кислоте с последующим осалсдением суммы
примесей смесью бромид- и иодид-ионов.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем,, что, с целью улучшени условий отделени селена, в реакционную смесь ввод т теллур, концентрированную сол ную кислоту , 30%-ную перекись водорода и воду в весовом соотношении: 1 : 4,5-5,0 : 1,8-2,2 : : 2,6-3,5.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что смесь бромид- и иодид-ионов ввод т в реакционную смесь в виде галогеноводородных кислот в количестве 2-5% от веса теллура.
4.Способ по п. 1, отличающийс тем, что смесь бромид- и иодид-ионов ввод т в реакционную смесь в виде галогенидов щелочных металлов, теллура в количестве 2-5% от веса теллура.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691381088A SU295819A1 (ru) | 1969-12-02 | 1969-12-02 | Способ очистки теллура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691381088A SU295819A1 (ru) | 1969-12-02 | 1969-12-02 | Способ очистки теллура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU295819A1 true SU295819A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20448416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU691381088A SU295819A1 (ru) | 1969-12-02 | 1969-12-02 | Способ очистки теллура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU295819A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994007246A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur behandlung von auflöserückständen |
-
1969
- 1969-12-02 SU SU691381088A patent/SU295819A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994007246A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur behandlung von auflöserückständen |
US5419881A (en) * | 1992-09-24 | 1995-05-30 | Kernforschungszenlrum Karlsruhe Gmbh | Process for treating dissolution residues |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2634878C (en) | Process for producing scorodite and recycling the post-scorodite-synthesis solution | |
EP0082590A1 (en) | Process for preparing potassium ferrate (K2FeO4) | |
US3999983A (en) | Method of recovering the constituents of catalysts comprising an aluminous carrier, platinum and iridium | |
US4070260A (en) | Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores | |
ES425528A1 (es) | Metodo para recuperar un catalizador de oxidacion a base demetales pesados. | |
EP0957096B1 (en) | Method for producing potassium oxonate | |
SU295819A1 (ru) | Способ очистки теллура | |
JPH06157008A (ja) | 沃素及び/又は無機沃素化合物を含有する廃液から沃素を回収する方法 | |
US3127244A (en) | Process for separately recovering selenium and tellurium | |
JPH0515788A (ja) | パラキシレンの液相酸化触媒の回収方法 | |
US3864457A (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
GB1565752A (en) | Hydrometallurgical process for the selective dissolution of mixtures of oxytgen-containing metal compounds | |
US3132920A (en) | Process for recovery of vanadium values from aqueous liquors | |
RU2305066C2 (ru) | Способ получения йодата и йодида калия | |
US3804846A (en) | Process for purifying 2-mercapto-benzothiazole | |
JPH10226828A (ja) | 含ロジウム澱物からのロジウム精製法 | |
JPH059029A (ja) | 高純度酸化チタン粉末の製造方法 | |
JPS6041005B2 (ja) | チオシアン酸アンモニウムの回収方法 | |
US3864453A (en) | Process for the production of alkali ferrocyanide | |
JPS6366764B2 (ru) | ||
JPS589767B2 (ja) | カリウム回収方法 | |
JPS62176903A (ja) | 沃素の製造法 | |
US2531182A (en) | Process for the manufacture of boric acid | |
EP0008510B1 (en) | Preparing o-chloranil by oxidising tetrachlorocatechol | |
JP2912446B2 (ja) | メタ過ヨウ素酸ナトリウムの製造方法 |