SU294409A1

SU294409A1 - Device for making coil springs

Info

Publication number: SU294409A1
Application number: SU1393455A
Authority: SU
Inventors: Р.Н. Назыров; Р.Ф. Кабиров
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Медицинских Инструментов
Priority date: 1970-01-26
Filing date: 1970-01-26
Publication date: 1976-06-25

Description

: Изобретение относитс к машиностроению и может нспользоватьс при производстве винтовых пружин (в том числе цилиндрических, конических, бочкообразных и т.п.) с различным отношением среднего диаметра пружины к диаметру проволоки .: The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of helical springs (including cylindrical, conical, barrel-shaped, etc.) with a different ratio of the average diameter of the spring to the diameter of the wire.

Известно устройство дл изготовлени винтовых пружин, содержащее оправку, механизм зажим заготовки и приводной вал.A device for the manufacture of coil springs comprising a mandrel, a mechanism for clamping the workpiece and a drive shaft is known.

Однако зти устройства отличаютс технологической трудностью навивки пружин из проволоки переменного сечени н ограниченной возможностью навивки фасонных пружин.However, these devices are characterized by the technological difficulty of winding the springs from a wire of variable cross section and the limited possibility of winding the shaped springs.

; Предлагаемое устройство снабжено дополнительным формующим приспособлением, вьшолненным в виде двух рычагов, установленных под углом к оси навиваемой пружины с возможностью вращени вокруг нее, при этом на одном из указанных рычагов смонтирован совершающий радиальное; The proposed device is equipped with an additional shaping device, made in the form of two levers, mounted at an angle to the axis of the windable spring, which can be rotated around it, while on one of the indicated levers a radial

возвратно-поступательное движение бак, взаимодействующий с навиваемой пружиной. Дл выдерживани заданного угла подъема витков при навивк ке пружин оправка установлена на основании с воз можностью поворота на зада1шый угол посредством reciprocating tank interacting with coil spring. To maintain a predetermined angle of elevation of the windings when winding the springs, the mandrel is mounted on the base with the possibility of turning it to the predetermined angle by means of

системы шарнирно св занных между собой т г, закрепленных на формующем приспособленки.pivotally connected systems of m t attached to the forming tool.

На чертеже показана схема предлагаемого устрой . ства.The drawing shows the scheme of the proposed device. properties.

Устройство содержит электродвигатель 1, через реме1шую передачу 2 соединенный с валом 3, на котором жестко закреплен корпус 4 формирующего приспособлени , включающего рычаги 5 и 6, соединенные с этим корпусом через оси 7 и 8; оправку 9, свободно насаже1шую на вертикальную ось 10, котора закреплена также на корпусе 4 вала 3; боек 11, соединенный с оправкой 9 при помощи направл ющих штифтов 12 и отталкивающих пружин 13. Устройство также включает направл ющую планку 14, жестко соединенную с оправкой 9, кинематическую св зку 15, закрепленную на щеке корпуса вала 3, ос ществл ющую автоматический поворот оправки 9 на заданный угол. Вал 3 свободiHO пропущен через осевое отверстие сменного сдвоенного кулачка 16 барабашюго типа, жестко закрепленного на основашш устройства. Вал 3 через зубча тые пары 17 и 18 соещшен с копирной линейкой 19, один конец которой скреплен с основанием устройства щаровым шарниром, а рабочий профиль линейки 19 в nocTOHioiOM контакте с копиром 20,The device contains an electric motor 1 through a gear 2 connected to the shaft 3, on which the body 4 of the forming device is rigidly fixed, including levers 5 and 6 connected to this body through axes 7 and 8; a mandrel 9, freely mounted on a vertical axis 10, which is also fixed on the housing 4 of the shaft 3; a striker 11 connected to a mandrel 9 by means of guide pins 12 and repulsive springs 13. The device also includes a guide bar 14 rigidly connected to the mandrel 9, a kinematic link 15 fixed on the cheek of the shaft housing 3, which automatically rotates the mandrel 9 at a given angle. The shaft 3 is free through the axial bore of the interchangeable dual cam 16 of the barashugo type, fixed on the base of the device. Shaft 3 through gear pairs 17 and 18 is connected with a ruler 19, one end of which is fastened to the base of the device with a ball joint, and the working profile of the ruler 19 is in nocTOHioiOM contact with copier 20,

329329

ifepeuawimfM осевое пйремещение валу 3 через ролик 21, свободно насаженный на ось копира 20, и тарелку 22, жестко закрепленную на в лу 3. Зажим-) ной механизм 23 служит дл фиксации заготовки 24ifepeuawimfM axial rotation of the shaft 3 through the roller 21, freely mounted on the axis of the copier 20, and the plate 22, rigidly fixed on the beam 3. The clamp- mechanism 23 serves to fix the workpiece 24

и закреплен на основании устройства так, что ocbjand fixed on the base of the device so that ocbj

совпадает с осью вала.coincides with the axis of the shaft.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.

Вращение от электродвигател 1 через передачу 2 пере даетс -в ал у 3 с формирующим приспособленинием , собранным на корпусе 4, и на зубчатые пары 17 и 18, Один конец заготовки 24 будущей пружины, предварительно согнутьй примерно под углом 90- , пропускаетс через паз планки 14, а другой конец закрепл етс в цанге механизма 23 (при этом участок будущего начального витка попадает в зазормеж ду оправкой 9 и бойком 11). При вращении вала 3 рычаг 6 одаим своим плечом скользит по гладкой поверхности кулачка 16, а другое плечо перемещает оправку 9 вдоль оси 10 (если навиваетс фасоннай пружина). Рычаг 5 в то же самое врем одним плечом скользит по рифленой поверхноста кулачка 16, а другим производит многократные микроудары по бойку 11. Последний, в свою очередь, производит микроудары по заготовке-проволоке, в результате чего производатс последовательное формообразоваime пружины путем посегментного формировани вит ков.Rotation from the electric motor 1 through transmission 2 is transmitted to -in al 3 with a shaping device assembled on housing 4 and toothed pairs 17 and 18. One end of the workpiece 24 of the future spring, previously bent approximately at an angle of 90-, passes through the slot of the bar. 14, and the other end is secured in the collet of the mechanism 23 (in this case, a portion of the future initial turn enters the gap between the mandrel 9 and the striker 11). When the shaft 3 rotates, the lever 6, with its shoulder, slides along the smooth surface of the cam 16, and the other shoulder moves the mandrel 9 along the axis 10 (if the fitting spring is wound). At the same time, the lever 5 slides along the grooved surface of the cam 16 with one shoulder, while the other produces multiple micro-blows across the striker 11. The latter, in turn, produces micro-blows on the billet-wire, as a result of which springs are formed in series and formed by segment formation of turns .

Заданный шаг витка выдерживает осевым перемещением формующего приспособлени однозременно с валом 3, на который воздействует копирна линейка с заданным профилем. Последний, в свою очередь, получает линейное перемоп1ение от зубчатых пар 17 и 18. Автоматическое поддержание заданного угла подъема витка пружины осуществл етс св зкой 15.The specified coil pitch withstands the axial movement of the forming tool simultaneously with the shaft 3, which is affected by a copier with a given profile. The latter, in turn, receives a linear transition from gear pairs 17 and 18. The automatic maintenance of a given angle of elevation of the coil of the spring is carried out by linking 15.

Эта св зка работает следующим образом.This link works as follows.

Оправка 9 нажимает на п ту 25 углового кронщтейна 26, свободно насаженного на ось 27. Последний через систему рычагов поворачивает вокруг оси 10 оправку 9 и боек 11 на заданный угол, при котором происходит формирование витка пружиныThe mandrel 9 presses on the pin 25 of the corner bracket 26, freely mounted on the axis 27. The latter, through the system of levers, rotates around the axis 10 the mandrel 9 and the head 11 at a predetermined angle at which the spring coil is formed

Данное изобретение целесообразно использовать в приборостроении и в других област х мапшностроени , изготовл ющих пружины.This invention is expediently used in instrument making and in other parts of the industry that manufacture springs.

Claims

1. An apparatus for producing coil springs comprising a forming mandrel, a mechanism for clamping a workpiece and a register shaft, which is so that, in order to manufacture springs from a variable cross-section wire and to enable the winding of springs of any configuration, it is equipped with a hinged joint on the water shaft with an additional sheath; forming device, made in the form of two levers, installed at an angle to the axis of the windable spring with the possibility of rotation around it, while on one of these levers a firing pin that performs a radial back-and-forth movement and interacts with the winding spring is mounted.

2. The device according to claim 1, characterized by fcM, that, in order to provide a predetermined angle of elevation of the turns, the mandrel is mounted on the base with the possibility of being rotated to the desired angle with the help of a system of hinged pins connected to each other on the forming device