SU393009A1

SU393009A1 -

Info

Publication number: SU393009A1
Application number: SU1640679A
Authority: SU
Inventors: И. Авдеенко М. Ф. Никитенко Н. М. Лысенко Авторы изобретени М. Б. Майдель
Original assignee: витель Черниговский филиал Киевского политехнического института
Priority date: 1971-03-26
Filing date: 1971-03-26
Publication date: 1973-08-10

Description

УСТРОЙСТВО дл НАВИВКИ ПРУЖИН с ФАСОННЫЛ ИDEVICE FOR LABORING SPRINGS WITH FACIAL AND

КОНЦАМИEND

Изобретение относию к производству изделий из проволоки и предназначено дл изготовлени пружин бельевых прип;,епок.The invention relates to the manufacture of wire products and is intended for the manufacture of spring solder springs.

Известно устройство дл изготовлени пружин с фасонными концами, содержащее смойтированные на станине и кинематически св занные между собой механнзмь правк , нодачн проволоки, отрезки проволоки мерной длины , навнвкп пружины и гибки концов пружины . Последний мехапиз.м выполнен в виде фасонпого пуансона.A device for the manufacture of springs with shaped ends is known, which contains a mechanism corrected on the bed and kinematically interconnected with each other, mechanics of straightening, nodachn wire, lengths of wire of measured length, coil springs and bending of the spring ends. The last mechapiz.m is made in the form of a shaped punch.

Существенным нелостапчом известного устройства вл етс его сравнительно невысока производительность )следс-1вие того, что гибка концов пружины - ооизводитс порознь, т. е. отдельно каждый конец последовательно подверглетс гибко.A significant non-composure of the known device is its relatively low productivity (1), due to the fact that the flexible ends of the spring are produced separately, i.e., each end is individually subjected to successive flexibilities.

Дл пог ышепн пропзводителыюстн в предл лае .мо.м устройстве механнзм формовки конii );j пружины выполнен в виде л.вух пар подг ,жных во встречном направлении зажимов, одна .из которых установлена в жестко закрепленных на станине направл 101Ц х перпепднкул рно оси подачи проволоки, а друга - параллельно ей, а также двух симметрично расположенных относительно осп иодач фасонных гибочных рычагов, закрепленных па ос х, лежащих во взаи.мно перпепдикул рных плоскост х и паклопеппых под равными углами к оси подачи.For the installation in the offer of a mechanical device for molding molding); j the springs are made in the form of a pair of pins that are fitted in the opposite direction of the clamps, one of which is installed in the fixed axis of the station 101С х perpendicular to the axis feeding the wire, and the other parallel to it, as well as two symmetrically positioned relative to the small poles of shaped bending levers fixed on axes lying in mutually perpendicular planes and pack-like pockets at equal angles to the feed axis.

Ыа фиг. 1 представлена кинематическа схе .ма описываемого устройства; на фиг. 2 - готовое изделие.Wah FIG. 1 shows the kinematic scheme of the device described; in fig. 2 - the finished product.

Устройство дл навивки нружин с фасонными концалп имеет .механизм навпвкн пружнпы со шпинделем, который установлена оправка , механизм отрезки, а также механнзм формовки концов нружнны, размещенной в зоне навивки.The device for winding the springs with shaped endplates has a mechanism for mounting a spring with a spindle, which is installed a mandrel, a mechanism for cutting, as well as a mechanism for molding the ends, which are located in the winding zone.

Цикл работы усгройства задаетс кулачком /, жестко закрепленным на раснределительном валу 2. В HocTO iHHOi контакте с кулачком / находитс ролик 3, закрепленный на рычаге 4, св занном с зубчатогм сектором 5 носредством ценной неред;1чи 6. Через промежуточный вал 7 и шестерни, паход щ1 ес на нем, рычажно-кулачковып ме.ханизм св зываетс со шпинделем 8 сектором 5. Шпиндель 8 представл ет собой вал-шестерню полую внутри дл установкн н закренленн цанги 9, в которую устанавливаетс оправка 10. 11,анга имеет на торце захват //. Шпиндель 8 может осуществл ть возвратно-ноступательное и возвратно-вращательное движени .The cycle of operation of the device is set by the cam / fixed on the camshaft 2. In HocTO iHHOi contact with the cam / is located roller 3 fixed on the lever 4 connected to the toothed sector 5 by means of valuable non-locating 1ch 6. Through the intermediate shaft 7 and gears A pair of knobs is on it, the lever-cam mechanism is connected to the spindle 8 by sector 5. The spindle 8 is a hollow gear-gear shaft inside for installation of the clamped collet 9, in which the mandrel 10 is installed, the anga has a grip on the end //. The spindle 8 can perform reciprocating and reciprocating movements.

Дл осуществлени возвратно-поступательного движени шпиндел 8 служит резьбова пара 12, а возвратно-вращательного движени - кулачок /. Со щпинделем 5 св зан посредством гибкой св зи груз 13, при номощи которого осуществл етс посто нный контакт кулачка / распределительного вала со шпинделем 8.For the reciprocating movement of the spindle 8 serves as a threaded pair 12, and the reciprocating rotational movement - the cam /. With the spindle 5, a load 13 is connected by means of a flexible coupling, with the aid of which a constant contact of the cam / camshaft with the spindle 8 takes place.

Один конец пружины фиксируетс зажимами 14 и 15, а другой - зажимами 16 и 17. Загибаютс концы пружины рычагами 18 и 19. Дл загибки концов пру/кины на требуемый угол ось рычага 13 располон ена под этим углом в вертикальной плоскости, а ось рычага 19 - под таким же углом в горизонтальной плоскости.One end of the spring is fixed by clips 14 and 15, and the other by clips 16 and 17. The ends of the spring are bent by levers 18 and 19. To bend the ends of the strings / keenes to the required angle, the axis of the lever 13 is open at this angle in the vertical plane, and the axis of the lever 19 - at the same angle in the horizontal plane.

Проволока подаетс через направл ющую втулку 20, расположенную под некоторым углом к горизонтальной плоскости. Этот угол равен углу подъема спирали навиваемой пружины и нужен дл свободного прохода вращающегос конца навиваемой пружины.The wire is fed through a guide sleeve 20 located at a certain angle to the horizontal plane. This angle is equal to the angle of elevation of the spiral of the windable spring and is needed for the free passage of the rotating end of the windable spring.

Дл точной подачи проволоки служит упор 21. Отрезаетс цроволока ножом 22.A stop 21 serves to accurately feed the wire. Cutting clutch with a knife 22 is cut.

Работает устройство следующим образом Проволока из бухты через периодически подающие ролики и направл ющую втулку 20 подаетс до упора 21. Во врем подачи проволока подвергаетс ориентации в захват / в вертикальной и горизонтальной плоскост х зажимом 17 и рычагом 18, л.вижение которых задаетс от раснределигельного вала. Ориентаци проволоки в момент подачи повышает надежность работы станка.The device operates as follows. Wire from the coil through periodically feeding rollers and guide sleeve 20 is fed to the stop 21. During the feeding, the wire is oriented in the grip / in the vertical and horizontal planes by the clip 17 and the lever 18, the movement of which is set from the distributive shaft . The orientation of the wire at the time of feeding increases the reliability of the machine.

В момент подачи проволоки шпиндель 8 неподвижен . После нодачи проволоки шпинделю сообщаетс вращательное рабочее движение и одновременное поступательное на величину, равную шагу спирали навиваемой пружины. Задает эти движени кулачок / и резьбова пара 12. Количество оборотов шпиндел задаетс в зависимости от пружин щих свойств материала и регулируетс изменением плеча рычага 4.At the time of wire feed spindle 8 is fixed. After nodachi wire spindle is reported rotary working movement and simultaneous translational by an amount equal to the pitch of the spiral wound spring. The cam / and threaded pair 12 sets these movements. The number of spindle revolutions is set depending on the spring properties of the material and is controlled by changing the lever arm 4.

По окончании навивки происходит частичное сн тие сил деформации, осуществл емоеAt the end of the winding, a partial deformation of the deformation forces occurs, carried out

кулачком распределительного вала в результате проворота шпиндел в обратном направлении . Вместе со шпинделем под действием упругих сил деформации происходит проворотcam shaft as a result of the spindle turning in the opposite direction. Together with the spindle under the action of elastic forces of deformation occurs

свободного конца навитой пружины, пока этот конец не встретит в определенном месте зажим 15, а затем фиксируетс зажимом 14.the free end of the coiled spring until that end meets the clip 15 at a certain place, and then is fixed by the clip 14.

После зажима происходит загибка одного конца пружины под некоторым углом и в нужцом направлении рычагом 19. Одновременно подход т зажимы 16 и 17 и осуществл ют фиксацию другого конца пружины. Затем этот конец отрезаетс ножом и загибаетс рычагом 18. Рычаги возвращаютс в исходное положение , и происходит сброс пружины. После сброса пружины щпиндель под действием груза 13, осуществл ющего контакт щпиндел с распределительным валом, быстро возвращаетс в исходное полол ение. Цикл работы устройства повтор етс . ..After the clamping, one end of the spring is bent at a certain angle and in the desired direction by the lever 19. At the same time, the clips 16 and 17 come up and fix the other end of the spring. Then this end is cut off with a knife and bent over with the lever 18. The levers return to their original position and the spring is released. After the spring has been reset, the spindle under the action of the load 13, which makes contact of the spindle with the camshaft, quickly returns to its original polishing. The cycle of operation of the device is repeated. ..

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл навивки пружин с фасонными ко1щами, содержащее смонтированные наDevice for winding the springs with shaped boxes, containing mounted on

станине и имеющие общий привод механизмы подачи проволоки, навивки пружины, формовки концов пружины и сбрасывани готового издели , отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности, механизм формовки выполнен в виде двух пар подвижных во встречном направлении зажимов, одна из которых установлена в жестко закрепленных па станине направл ющих перпендикул рно оси подачи проволоки, а друга - параллельно ей, а также двух симметрично расположенных относительно оси подачи фасонных гибочных рычагов, закрепленных на ос х, лежащих во взаимно перпендикул рных плоскост х и наклоненных под равными углами к оси подачи .frame and common drive mechanisms for wire feeding, winding the spring, forming the spring ends and dropping the finished product, characterized in that, in order to increase productivity, the molding mechanism is made in the form of two pairs of clamps moving in the opposite direction, one of which is fixed in the bed of the guides are perpendicular to the axis of the wire feed, and the other parallel to it, and also two symmetrically located relative to the feed axis of the shaped bending levers fixed on the axes lying in mutually perpendicular planes and inclined at equal angles to the feed axis.