SU454957A1 - Winding machine for endless multi-wire spirals on a non-rotating mandrel - Google Patents
Winding machine for endless multi-wire spirals on a non-rotating mandrelInfo
- Publication number
- SU454957A1 SU454957A1 SU1673577A SU1673577A SU454957A1 SU 454957 A1 SU454957 A1 SU 454957A1 SU 1673577 A SU1673577 A SU 1673577A SU 1673577 A SU1673577 A SU 1673577A SU 454957 A1 SU454957 A1 SU 454957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- winding machine
- rotating mandrel
- wire spirals
- endless multi
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к станкам дл навивки многоироволочных спиралей, преимущественно из профилированной проволоки средней упругости, и может быть использовано дл павивки многопроволочной брони гибких валов .The invention relates to winding machines for multiwheel spirals, mainly of profiled medium-elastic wire, and can be used to lay multiwire armor of flexible shafts.
Известное устройство дл навивки многопроволочной брони гибких валов на невращающуюс оправку содержит станину, приводимую электродвигателем навивочную головку со свободно сид щими катушками с проволокой , тележку с зажимом дл оправки и механизм возврата оправки.A known device for winding multiwire armor of flexible shafts onto a non-rotating mandrel comprises a frame, an electrically driven winding head with free-standing wire spools, a trolley with a clamp for the mandrel, and a mechanism for returning the mandrel.
Однако на таком устройстве можно изготавливать отрезки брони, не превышающие длину рабочей части оправки, что значительно снижает производительность последующих технологических ироцессов, например нанесение защитных покрытий. Увеличение длины изготавливаемых отрезков брони приводит к резкому увеличению габаритов станка.However, on such a device, it is possible to produce sections of armor not exceeding the length of the working part of the mandrel, which significantly reduces the productivity of subsequent technological processes, for example, the application of protective coatings. Increasing the length of the produced pieces of armor leads to a sharp increase in the dimensions of the machine.
Дл повышени производительности п уменьшени габаритов в предлагаемом станке механизм возврата оправки выполнен в впде шарнирно закрепленного однпм концом на станине шатуна, смонтпрованного с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной ос м роликов, а также взаимодействующего с ним шарнирно установленного на станине двуплечего рычага, несущего планку, шарнирно соединенную с корем размещенного на станине электромагнита, при этом шатун выполнен подпружиненным в направлении, перпендикул рном оси оправки. На фиг. 1 показан предлагаемый станок (частичпо в разрезе ); на фиг. 2 - то же, вид в плапе; на фиг. 3 - механизм зажати сппрали в аксонометрии.In order to increase productivity and reduce the dimensions of the proposed machine, the mechanism for returning the mandrel is made in a hinge-mounted hinge with one end on the rod of the connecting rod, mounted with the possibility of rotation in the plane, perpendicular to the rollers, as well as the two-arm lever that interacts with it and hinged on the bed of the double-arm, supporting the bar pivotally connected to the bar of an electromagnet placed on the frame, while the connecting rod is spring-loaded in the direction perpendicular to the axis of the mandrel. FIG. 1 shows the proposed machine (partly in section); in fig. 2 - the same view in the plape; in fig. 3 - the mechanism of clamping springs in axonometry.
На станине 1 установлена навивочна головка 2, котора приводптс во вращение электродвпгателем 3 через клиноременную передачу 4 и несет на полом цилиндре о укрепленную планшайбу 6 с отклон ющими роликами 7 и 8, свободно сид щие катушки 9 и 10The base 1 is equipped with a winding head 2, which is driven by the rotation of the electric motor 3 through the V-belt drive 4 and carries on the hollow cylinder a reinforced faceplate 6 with deflecting rollers 7 and 8, free-standing coils 9 and 10
с проволокой п профилированный патрон И, через осевое отверстие которого проходит оправка 12. Заданный конец оправкп прпсоедпнен троспком 13 к шкиву пружинного двигател 14, установленного на станине 15, содержащей направл ющую трубу 16, рабочие конечные выключатели 17, 18 п дублируюп1,пй конечный выключатель 19. Передний конец оправкп 12 находитс на верхней плпте 20 стола 21.a wire with a profiled chuck I, through which the mandrel 12 passes through the axial hole. 19. The front end of the frame 12 is on the top plpte 20 of the table 21.
Ролик 22 свободно установлен на осп 23 рычага 24 п служит дл прижати спирали 25 к оправке в процессе навивки. Рычаг 24 имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости вокруг оси 26 кронштейна 27, установленного на столе 21. Прижим ролика 22 осуществл етс регулируемой пружиной раст жени 28, а отжим-электромагнитом 29, корьThe roller 22 is freely mounted on the smallpox 23 of the lever 24 and serves to press the helix 25 against the mandrel during the winding process. The lever 24 has the ability to rotate in a horizontal plane around the axis 26 of the bracket 27 mounted on the table 21. The roller 22 is clamped by an adjustable tension spring 28, and by pressing the electromagnet 29, the measles
30которого шарнирной серьгой 31 поворачивает коромысло 32 вокруг оси 33 кронштейна 34.30 of which the articulated arm 31 rotates the beam 32 around the axis 33 of the bracket 34.
Ролик 35 свободно установлен на оси 36 рычага 37, имеюш,его возможность поворота вокруг оси 38 кронштейна 39, и служит дл ручного управлени .The roller 35 is freely mounted on the axis 36 of the lever 37, having its ability to rotate around the axis 38 of the bracket 39, and serves for manual control.
Механизм отрезки спирали установлен па столе 21 и содержит быстровращаюш,ийс тонкий металлический диск 40, приводимый во враш,ение электродвигателем 41 через клиноременную передачу 42.The mechanism of the helix pieces is installed on the table 21 and contains a fast-rotating, thin thin metal disk 40 driven by turning by the electric motor 41 through a V-belt transmission 42.
Станок работает следуюшим образом.The machine works as follows.
При вращении навивочной головки 2 (фиг. 1) проволоки с катушек 9 и 10 огибают отклон юш;ие ролики 7 и 8 и, пройд паз профилированного патрона 11, навиваютс на оправку 12, образу спираль 25. При этом оправка 12 с прижимаемой к ней роликами 22 и 35 спиралью 25 непрерывно перемеш,аетс вперед в результате самоупора витков. По мере перемещени оправки вперед, тросик 13 закручивает пружину двигател 14.When the winding head 2 (Fig. 1) is rotated, the wires from the coils 9 and 10 skirt around the deviation; rollers 7 and 8 pass through the groove of the shaped cartridge 11 and twist around the mandrel 12 to form a spiral 25. The mandrel 12 presses the rollers 22 and 35 by the spiral 25 continuously stirred forward as a result of the self-locking of the turns. As the mandrel moves forward, the cable 13 twists the engine spring 14.
При достижении оправкой правого крайнего положени срабатывает конечный выключатель 18, подава команду на электромагнит 29 (фиг. 3). Якорь 30 электромагнита серьгойWhen the mandrel reaches the right extreme position, the limit switch 18 is activated, giving a command to the electromagnet 29 (Fig. 3). Anchor 30 electromagnet earring
31поворачивает коромысло 32 вокруг оси 33 кронштейна 34. Под действием приложенного усили рычаг 24 с установленным на нем роликом 22 поворачиваетс вокруг оси 26 кронштейна 27. При этом вследствие упругой отдачи витков спираль освобождает оправку, котора под действием пружины дв 1гател 14 возвращаетс в исходное крайнее левое положение . Срабатывает конечный выключатель 17, электромагнит 29 обесточиваетс , и пружина 28, поворачива рычаг 24, роликом 22 прижимает спираль к оправке, возобновл процесс навивки, после чего цикл повтор етс . Таким образом осуществл етс технологический процесс навивки спиралей бесконечной длины. 31 rotates the arm 32 around the axis 33 of the bracket 34. Under the action of the applied force, the lever 24 with the roller 22 mounted on it rotates around the axis 26 of the bracket 27. At the same time, due to the elastic recoil of the coils, the spiral releases the mandrel which returns to the original leftmost spring under the action of the spring. position The limit switch 17 is activated, the electromagnet 29 is de-energized, and the spring 28, turning the lever 24, the roller 22 presses the coil to the mandrel, resumes the winding process, after which the cycle repeats. Thus, the process of winding spirals of infinite length is carried out.
Предмет изобретени Subject invention
Станок дл навивки бесконечных многопроволочных спиралей на невращающуюс оправку , содержащий смонтированные на станине и кинематически св занные между собой навивочную головку со свободно установленными катушками, несущими запас проволоки, оправку , механизм зажима спирали в виде двухA machine for winding endless multi-wire spirals onto a non-rotating mandrel containing a winding head mounted on a frame and kinematically interconnected with a freely mounted coil carrying a wire margin, a mandrel, a spiral clamping mechanism in the form of two
поворотных вокруг осей роликов и механизм возврата оправки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени габаритов станка, механизм возврата оправки выполнен в виде шарнирнозакрепленного одним концом на станине шатуна , смонтированного с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной ос м роликов , а также взаимодействующего с шатуном шарнирно установленного на станине двуплечего рычага, несущего планку и размещенный на станине электромагнит, корь которого пшрнирно соединен с планкой, при этом шатун выполнен подпружиненным в направлении , перпендикул рном оси оправки.rollers around the axes of the rollers and the mandrel return mechanism, characterized in that, in order to increase productivity and reduce the machine dimensions, the mandrel return mechanism is made in the form of a hinge connecting rod mounted on the base of the connecting rod perpendicular to the rollers also interacting with the connecting rod of the two-armed lever hinged on the frame, carrying the bar and the electromagnet placed on the frame, the measles of which is connected to the bar with the rod made spring-loaded in a direction perpendicular to the axis of the mandrel.
111 ,м /5 If, ,f S fc-A111, m / 5 If, f S fc-A
FF
33
3535
2Cs2Cs
-jn -jn
HJHJ
7777
7 7
ущ |даyes |
2727
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673577A SU454957A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | Winding machine for endless multi-wire spirals on a non-rotating mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673577A SU454957A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | Winding machine for endless multi-wire spirals on a non-rotating mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU454957A1 true SU454957A1 (en) | 1974-12-30 |
Family
ID=20480359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1673577A SU454957A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | Winding machine for endless multi-wire spirals on a non-rotating mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU454957A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-01 SU SU1673577A patent/SU454957A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3802241A (en) | Machine for producing coil springs | |
EP0198984B1 (en) | Bending apparatus | |
CA1079988A (en) | Machine and method for constructing a chain having automatically shaped and welded chain links | |
US4412438A (en) | Pipe bending machine | |
US4302959A (en) | Method of forming helical springs | |
SU454957A1 (en) | Winding machine for endless multi-wire spirals on a non-rotating mandrel | |
US2389336A (en) | Machine for winding the stators of electric motors | |
US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
US4880173A (en) | Wire supply method and apparatus | |
US4062502A (en) | Wire tension control apparatus especially for coil winding machines | |
US2616478A (en) | Method and apparatus for forming sawing wires | |
US4402205A (en) | Apparatus for forming helical springs | |
US1370744A (en) | Winding-machine | |
CN210254038U (en) | Spring is around rolling up former | |
EP0294978B1 (en) | Wire supply method and apparatus | |
GB551324A (en) | Improvements in or relating to tensioning apparatus for yarn and like winding and like machines | |
US1904890A (en) | Coil forming device | |
US3678970A (en) | Looping and hooking machine | |
SU733816A1 (en) | Apparatus for winding springs with shaped eyelets | |
SU393009A1 (en) | ||
RU1819722C (en) | Machine for spring coiling | |
CN209238772U (en) | A kind of wind spring winding mechanism | |
JP2870882B2 (en) | Winding machine | |
SU744750A1 (en) | Device for continuous winding of filament-like material | |
US4380919A (en) | Coil winding machine |