SU871240A1

SU871240A1 - Device for wire winding

Info

Publication number: SU871240A1
Application number: SU802862054A
Authority: SU
Inventors: Виктор Евгеньевич Королев; Сергей Александрович Воронцов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1981-10-07

Description

Изобретение относитс к технологи ческому оборудованию дл изготовлени электрических катушек и может бы использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности. Известны намоточные станки открытого наматывани с механическим приводом и механической укладкой провод содер сащим электродвигатель, кинематически св занный со шпинделем, на котором закрепл етс каркас наматываемой катушки, механизм нат жени и механизм укладки провода Недостатками устройства вл ютс ограниченна функциональна возможность и в частности невозможность получени обмотки под углом к оси н матываемой детсши. . Известно также устройство дл намотки однослойной или многослойной намотки, состо щее из двух вращающихс осей с консол ми, на которых укреплена оправка дл намотки, также механизмы подачи провода и удержани витков обмотки. Оправка установлена в консол х под углом та КИМ образом, что дл получени обмотки не требуетс управл ть наматы ваемым проводом. Поворот оправки дл намотки на шаг намотки осуществл етс с помощью пружинного механиза и поворотного колеса 23. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не позвол ет получать обмотку под углом к оси наматываемой детали без перекрещивани витков устройства. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что механизм удержани провода выполнен в виде стержн с винтовой торцевой поверхностью, установленного в планшайбе параллельно оси оправки и кинематически св занного с приводом вращени . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение ДА на фиг. 1; на фиг. 3-6 - принцип удержани витков; на фиг. 7 - вид получаемой обмотки. Устройство содержит привод вращени , состо щий из электродвигател 1, и вариатора 2, планшайбу 3, зажимные элементы 4, механизм 5 нат жени провода с направл ющим поводком 6, механизм 7 удержани провода, выполненный с продольной направл квдей 8, установленной в планшайбе 3 с возмож-ностью перемещени параллельно оси затсймных элементов 4, Стержень 9 установлен на планшайбе и размещен на рабочем конце механйзма 7, а ось стержн 9 - параллельна оси элементов 4, при этом стержень 9 и планшайба 3 св заны с приводом вращени кинематически . Торцева поверхность 10 хзтержн 9 выполнена винтовой, У проводи 11, закрепленного на оправке 12, показаны выступающа 13, сползающа 14 части витков, а также укладываемый 15 виток провода.The invention relates to process equipment for the manufacture of electric coils and can be used in the electrical and radio industry. Open-winded winding machines with mechanically driven and mechanically laid wire are known to contain an electric motor connected kinematically to a spindle on which the frame of the reel to be wound fixed, tension mechanism and wire laying mechanism. The disadvantages of the device are the limited functionality and in particular the impossibility of winding at an angle to the axis of the matted child. . It is also known a device for winding single-layer or multilayer winding consisting of two rotating axes with consoles on which a mandrel for winding is fastened, as well as wire feed mechanisms and holding winding turns. The mandrel is installed in the consoles at an angle in the IMM in such a way that it is not necessary to control the winding wire in order to obtain the winding. The rotation of the mandrel for winding on the winding step is carried out by means of a spring mechanism and a swivel wheel 23. A disadvantage of the known device is that it does not allow winding to be obtained at an angle to the axis of the winding part without crossing the turns of the device. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that the wire holding mechanism is made in the form of a rod with a helical end surface mounted in the faceplate parallel to the axis of the mandrel and kinematically connected with the driven rotation. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a section of YES in FIG. one; in fig. 3-6 - the principle of retaining turns; in fig. 7 - type of winding obtained. The device includes a rotational drive consisting of an electric motor 1 and a variator 2, a plate 3, clamping elements 4, a wire tension mechanism 5 with a guide leash 6, a wire holding mechanism 7, configured in the longitudinal direction 8 installed in the face plate 3 s the possibility of moving parallel to the axis of the zatymy elements 4, the rod 9 is installed on the faceplate and placed on the working end of the mechanism 7, and the axis of the rod 9 is parallel to the axis of the elements 4, while the rod 9 and the plate 3 are connected with a rotational drive kinematically. The end surface 10 of the hinge 9 is made of a screw, U conduct 11, mounted on the mandrel 12, shows the protruding 13, sliding 14 parts of coils, as well as stacked 15 turn of the wire.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Вращательное движение с вала элекродвигател 1 поступает через вариатор 2 на планшайбу 3 и механизм 7. При этом стержень 9 начинает вращатьс вокруг своей оси и поступательно движетс в продольной направл квдей 8. Одновременно с этим происходит перемещение направл ющего поводка 6 в .соответствии с перемещением стержн 9 The rotational movement from the shaft of the electromotor 1 enters through the variator 2 to the faceplate 3 and the mechanism 7. At the same time, the rod 9 begins to rotate around its axis and progressively moves in the longitudinal direction of the eight 8. At the same time, the guide leash 6 moves in accordance with the movement of the rod 9

Винтова торцева поверхность 10 стержн 9 и колебательные движени нправл квдего поводка б обеспечивают укладку провода 11 под определенным углом к оси наматываемой оправки 12. В выступающей части 13 обмотки наматывае ие витки удерживаютс предшествукидими им витками обмотки, первый же виток ее закрепл етс известнми методами: механически, клеем и т.д. Удержание сползающей 14 части витка осуществл етс винтовой торцевой поверхностью 10 стержн 9.The screw end surface 10 of the rod 9 and the oscillatory movements of the right of the driver b ensure the laying of the wire 11 at a certain angle to the axis of the winding mandrel 12. In the projecting part 13 of the winding, the winding turns are held by the preceding windings, the first turn is fixed by well-known methods: mechanically , glue, etc. The holding of the sliding part 14 of the coil is held by the helical end surface 10 of the rod 9.

При вращении планшайбы 3 и стержн 9 укладываемый виток провода будет занимать положени , указанные на .фиг. 3-6. Укладываемой виток про ,вода ложитс на поверхность оправки 12 в момент, непосредственно предшествук ций намотке очередного витка. Уложенный виток удерживаетс в первоначальном (уложенном)положении за счет ,того, что поступательное перемещение .стержн 9 компенсируетс наращением винтовой торцевой поверхности 10 его вдоль оси оправки 12.When rotating the faceplate 3 and the rod 9, the stacked wire turn will occupy the positions indicated in the figure. 3-6. Stacked turn pro, water is placed on the surface of the mandrel 12 at the time immediately preceding the winding of the next turn. The stacked coil is held in its original (laid) position due to the fact that the translational movement of the rod 9 is compensated by increasing its helical end surface 10 along the axis of the mandrel 12.

Использование изобретени позволит расширить функциональные возможности намоточных станков, в частности, позволит получать обмотку под углом к оси наматываемой детали, что может найти применение,например, дл намотки катушек фокусирующе-отклон ющих сисистем .The use of the invention will allow to expand the functionality of the winding machines, in particular, will allow to obtain a winding at an angle to the axis of the winding part, which can be used, for example, for winding coils of focusing-deflecting systems.

Claims

1.Parnes M.G. Mechanization and automation of the manufacture of radio equipment elements. M.-L., SEI, 1963,, p. 286.

2. The patent of Germany No. 1564799, cl. 215 1/01, 1972.

0fff. f

A-A

fug. 2

Fig.d

Iff

"Y

fug.

Honpog ewe Hff / iomffi /