SU292406A1 - Erosion Treatment Device - Google Patents

Erosion Treatment Device

Info

Publication number
SU292406A1
SU292406A1 SU1396684A SU1396684A SU292406A1 SU 292406 A1 SU292406 A1 SU 292406A1 SU 1396684 A SU1396684 A SU 1396684A SU 1396684 A SU1396684 A SU 1396684A SU 292406 A1 SU292406 A1 SU 292406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
electrode
arm
erosion treatment
providing
Prior art date
Application number
SU1396684A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Морозенко
Б.И. Тимошенко
В.И. Андреев
В.С. Назарец
В.И. Жигулин
Ф.А. Ксензук
В.Г. Додока
В.П. Тимофеев
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU1396684A priority Critical patent/SU292406A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU292406A1 publication Critical patent/SU292406A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR EROSION TREATMENT

Изобретение отиоснтс  к области эрозионной обработки, в частности к технологии обработки прокатных валков, например валков дрессировочных станков, и может быть успешно при.менеио при производстве холоднокатакого листа дл  авто.мобильиой промышленности .The invention relates to the field of erosion treatment, in particular, to the technology of processing mill rolls, for example, rolls of training machines, and can be successfully applied to the production of cold-rolled sheets for the automotive industry.

Известные устройства дл  обработки крупногабаритных деталей, например валков, сложны. При обработке всей поверхности месколькими электродами они требуют использовани  сложны. регул торов межэлектродного зазора дл  каждого электрода.Known devices for processing large parts, such as rolls, are complex. When treating the entire surface with multiple electrodes, they require complex use. interelectrode gap control for each electrode.

Цель изобретени  - повышение стабильности нроцесса за счет создани  динамического зазора между обрабатыааелюй деталью и каждым электродом, что позволит исключить регул торы межэлектродного промежутка.The purpose of the invention is to increase the stability of the process by creating a dynamic gap between the machined-up part and each electrode, which will eliminate the interelectrode gap controllers.

Это достигаетс  тем, что каждый электродинстру .мент предложенного устройства, вклюценный в автономную цень источника иитани , установлен с воз.можностью врашени  на одном из плеч двуплечего рычага, второе плечо которого упруго взаимодействует с неподвижным корпусом и подпружинено иружиной , жесткость которой выбрана нз услов |й обеспечени  заданной частоты колебаннй электрода-инструмента. С целью нзменени  частоты колебаний иружниа выполнена регуЛируе .мой по жесткости.This is achieved by the fact that each electric tool of the proposed device, included in the autonomous source of the Yitani source, is installed with the possibility of dying on one of the arms of the two shoulders, the second arm of which elastically interacts with the fixed body and is spring-loaded and the spring, the rigidity of which is chosen according to the condition | Providing a given frequency of the oscillating electrode tool. In order to change the frequency of oscillations, the garments are executed by adjusting my rigidity.

На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; иа фиг. 2 - подпружиненное плечо двуплечего рычага; на фиг. 3 - установка роликового электрода.FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; FIG. 2 - spring-loaded shoulder of the two shoulders; in fig. 3 - installation of a roller electrode.

На станнне 1 устройства, снабженной ванной дл  рабочей жидкости 2, размещены оиоры (на чертежах ие показаны), на которые устанавливаетс  обрабатываемый валок 3, приводимый во вращеиие.On the stan 1 of the device, equipped with a bath for the working fluid 2, there are oiors (shown in the drawings) on which the roller 3 is being mounted, driven during rotation.

Вдоль обрабатываемой поверхности с ее перекрытием расиоложены электроды-инструменты 4, каждый нз которых включен в автономную цепь источн1И а питани .Along the treated surface with its overlap, there are electrodes-tools 4, each of which are connected to an autonomous power supply circuit.

Каждый электрод установлен в шаровых токо11одвод ш,их опорах 5 (см. ф1и 3) иа одном нз плеч двуплечего рычага 6, иа второе плечо которого воздействует через шток 7 пружина 8 с усилием, регулируемым винтом 9 (см. фиг. 2).Each electrode is installed in a ball current w, their supports 5 (see F1 and 3) and one of the shoulders of the two shoulders lever 6, and the second arm of which acts through the rod 7 spring 8 with a force adjustable by a screw 9 (see Fig. 2).

Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.

Подлежащий обработке валок 3 устанавливаетс  на опоры и приводитс  во вращение со скоростью 10-50 об/мни. Электроды- И1Струменты 4, устаиовлеииые в шаровых опорах 5 на рычагах 6, подвод тс , винтами 9 к обрабатываемой поверхности.The roll 3 to be machined is mounted on supports and is driven into rotation at a speed of 10-50 rev / min. Electrodes-I1-Tools 4, installed in ball bearings 5 on levers 6, are supplied, by means of screws 9, to the surface to be treated.

Электроды 4 начинают вращатьс  н совершают вынужденные колебани  под дерютвнем .механических и электрических сил.The electrodes 4 begin to rotate and make forced oscillations under the pressure of mechanical and electrical forces.

Амплитуда колебательного движени  электродов-шютрументов регулируетс  изменением жесткости пружни, прнжимающнх ма тникоБые рычагн с роликовыми электродами к валку.The amplitude of the oscillatory movement of the beam electrodes is controlled by changing the stiffness of the spring, pressing the lever with the roller electrodes to the roll.

Уируга  св зь позвол ет ограничить величину перемещеин  роликов-электродов под действием реактивных сил и способствует образоваиню динамнческнх зазоров, необходимых дл  стабнльного иокрообразовани .A wiruga bond allows the size of the displacement of the roller-electrodes to be limited by the action of reactive forces and contributes to the formation of the dynamic gaps necessary for stable formation.

Дл  обработки всей рабочей иоверхиостн валка число роликовых электродов-инструментов выбираетс  таким, чтобы нерекрыть KCIO обрабатываемую поверхность.To process the entire working surface, the number of roller electrode tools is chosen such that KCIO does not open the work surface.

Предмет II 3 о б р е т е н и  Subject II 3 of the series

Claims (3)

1. Устройство дл  эрозиоиной обработки приводимых во вращательное движение тел1. Device for erosion treatment of rotatable bodies вращени  расположенными вдоль образующей роликовьши электродами-инструментами , каждый из которых включен в автономную цепь источника питани , отличающеес rotation located along the generator-forming tool electrodes-instruments, each of which is included in an autonomous power source circuit, characterized by те.м, что, с целью стабилизации процесса путем обеспечени  дипамического межэлектродиого зазора, каждый электрод-инструмент установлен с возможностью свободного вращени  иа одном из плеч качающегос  двуплечего рычага, второе плечо которого упруго взаимодействует с пеподвижны М корпусо.м.This means that, in order to stabilize the process by providing a dipamic inter-electrode gap, each electrode tool is installed with the possibility of free rotation on one of the arms of the swinging two-armed lever, the second arm of which elastically interacts with the pendant M body. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что второе плечо двуплечего рычага подпружинено пружииой, жесткость которой выбраиа из условий обеспечени  заданной частоты Колебаний электрода-иистру.мента.2. The device according to claim 1, characterized in that the second arm of the two-arm lever is spring-loaded spring, the rigidity of which is chosen from the conditions for providing a given frequency of oscillations of the electrode-structure. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  те.м, что, с целью из.менени  частоты колебаний, пружнна выполнена регулируемой по жесткости .3. The device according to claim 2, characterized in that, in order to change the oscillation frequency, the spring is made adjustable in stiffness.
SU1396684A 1970-02-03 1970-02-03 Erosion Treatment Device SU292406A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1396684A SU292406A1 (en) 1970-02-03 1970-02-03 Erosion Treatment Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1396684A SU292406A1 (en) 1970-02-03 1970-02-03 Erosion Treatment Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU292406A1 true SU292406A1 (en) 1975-01-15

Family

ID=20449460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1396684A SU292406A1 (en) 1970-02-03 1970-02-03 Erosion Treatment Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU292406A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3830996A (en) Superimposed motion electro-erosion electrode drive
SU292406A1 (en) Erosion Treatment Device
GB1420829A (en) Electro erosion machining
CN104148756B (en) A kind of tension-adjusting gear and application thereof
CN108942419A (en) A kind of complex-curved magnetic field auxiliary finishing device and method based on parallel institution
US2123171A (en) Polishing apparatus
US2850618A (en) Apparatus for cutting and working electrically conductive materials
CN105773356B (en) A kind of brake-toggle shaft numerically control grinder mechanical device
SU405684A1 (en) DEVICE FOR EROSION TREATMENT
GB767175A (en) Machine for grinding profiled bodies
CN103157859A (en) Unilateral wire loosening elimination method of cutting wire electrodes through reciprocating wire moving electrical discharge wires
SU327752A1 (en) Electrochemical treatment method
SU582956A1 (en) Device for working external surfaces by vibration burnishing
GB1490539A (en) Method of shaping of a metal work-piece and a device for carrying out the method
SU757287A1 (en) Apparatus for electroerosion treatment of sheet-rolling rolls
SU804329A2 (en) Method of dimensional electrochemical working
US613476A (en) Rollinq-mlll
SU484964A1 (en) Multi-electrode tool for electrospark alloying
SU666059A1 (en) Method of magnetic-abrasive working of articles
SU818796A1 (en) Method of electrochemical treating of parts
SU428903A1 (en) MULTI-ELECTRODE ROTATING TOOL
SU867587A1 (en) Vibrator for electrochemical dimensional working
US1485900A (en) Link system for controlling rolling movements
US2997946A (en) Dieing and stamping machine
SU670425A1 (en) Apparatus for machining planar surfaces of parts by vibrated-rolling