SU292406A1 - Erosion Treatment Device - Google Patents
Erosion Treatment DeviceInfo
- Publication number
- SU292406A1 SU292406A1 SU1396684A SU1396684A SU292406A1 SU 292406 A1 SU292406 A1 SU 292406A1 SU 1396684 A SU1396684 A SU 1396684A SU 1396684 A SU1396684 A SU 1396684A SU 292406 A1 SU292406 A1 SU 292406A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- electrode
- arm
- erosion treatment
- providing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR EROSION TREATMENT
Изобретение отиоснтс к области эрозионной обработки, в частности к технологии обработки прокатных валков, например валков дрессировочных станков, и может быть успешно при.менеио при производстве холоднокатакого листа дл авто.мобильиой промышленности .The invention relates to the field of erosion treatment, in particular, to the technology of processing mill rolls, for example, rolls of training machines, and can be successfully applied to the production of cold-rolled sheets for the automotive industry.
Известные устройства дл обработки крупногабаритных деталей, например валков, сложны. При обработке всей поверхности месколькими электродами они требуют использовани сложны. регул торов межэлектродного зазора дл каждого электрода.Known devices for processing large parts, such as rolls, are complex. When treating the entire surface with multiple electrodes, they require complex use. interelectrode gap control for each electrode.
Цель изобретени - повышение стабильности нроцесса за счет создани динамического зазора между обрабатыааелюй деталью и каждым электродом, что позволит исключить регул торы межэлектродного промежутка.The purpose of the invention is to increase the stability of the process by creating a dynamic gap between the machined-up part and each electrode, which will eliminate the interelectrode gap controllers.
Это достигаетс тем, что каждый электродинстру .мент предложенного устройства, вклюценный в автономную цень источника иитани , установлен с воз.можностью врашени на одном из плеч двуплечего рычага, второе плечо которого упруго взаимодействует с неподвижным корпусом и подпружинено иружиной , жесткость которой выбрана нз услов |й обеспечени заданной частоты колебаннй электрода-инструмента. С целью нзменени частоты колебаний иружниа выполнена регуЛируе .мой по жесткости.This is achieved by the fact that each electric tool of the proposed device, included in the autonomous source of the Yitani source, is installed with the possibility of dying on one of the arms of the two shoulders, the second arm of which elastically interacts with the fixed body and is spring-loaded and the spring, the rigidity of which is chosen according to the condition | Providing a given frequency of the oscillating electrode tool. In order to change the frequency of oscillations, the garments are executed by adjusting my rigidity.
На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; иа фиг. 2 - подпружиненное плечо двуплечего рычага; на фиг. 3 - установка роликового электрода.FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; FIG. 2 - spring-loaded shoulder of the two shoulders; in fig. 3 - installation of a roller electrode.
На станнне 1 устройства, снабженной ванной дл рабочей жидкости 2, размещены оиоры (на чертежах ие показаны), на которые устанавливаетс обрабатываемый валок 3, приводимый во вращеиие.On the stan 1 of the device, equipped with a bath for the working fluid 2, there are oiors (shown in the drawings) on which the roller 3 is being mounted, driven during rotation.
Вдоль обрабатываемой поверхности с ее перекрытием расиоложены электроды-инструменты 4, каждый нз которых включен в автономную цепь источн1И а питани .Along the treated surface with its overlap, there are electrodes-tools 4, each of which are connected to an autonomous power supply circuit.
Каждый электрод установлен в шаровых токо11одвод ш,их опорах 5 (см. ф1и 3) иа одном нз плеч двуплечего рычага 6, иа второе плечо которого воздействует через шток 7 пружина 8 с усилием, регулируемым винтом 9 (см. фиг. 2).Each electrode is installed in a ball current w, their supports 5 (see F1 and 3) and one of the shoulders of the two shoulders lever 6, and the second arm of which acts through the rod 7 spring 8 with a force adjustable by a screw 9 (see Fig. 2).
Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.
Подлежащий обработке валок 3 устанавливаетс на опоры и приводитс во вращение со скоростью 10-50 об/мни. Электроды- И1Струменты 4, устаиовлеииые в шаровых опорах 5 на рычагах 6, подвод тс , винтами 9 к обрабатываемой поверхности.The roll 3 to be machined is mounted on supports and is driven into rotation at a speed of 10-50 rev / min. Electrodes-I1-Tools 4, installed in ball bearings 5 on levers 6, are supplied, by means of screws 9, to the surface to be treated.
Электроды 4 начинают вращатьс н совершают вынужденные колебани под дерютвнем .механических и электрических сил.The electrodes 4 begin to rotate and make forced oscillations under the pressure of mechanical and electrical forces.
Амплитуда колебательного движени электродов-шютрументов регулируетс изменением жесткости пружни, прнжимающнх ма тникоБые рычагн с роликовыми электродами к валку.The amplitude of the oscillatory movement of the beam electrodes is controlled by changing the stiffness of the spring, pressing the lever with the roller electrodes to the roll.
Уируга св зь позвол ет ограничить величину перемещеин роликов-электродов под действием реактивных сил и способствует образоваиню динамнческнх зазоров, необходимых дл стабнльного иокрообразовани .A wiruga bond allows the size of the displacement of the roller-electrodes to be limited by the action of reactive forces and contributes to the formation of the dynamic gaps necessary for stable formation.
Дл обработки всей рабочей иоверхиостн валка число роликовых электродов-инструментов выбираетс таким, чтобы нерекрыть KCIO обрабатываемую поверхность.To process the entire working surface, the number of roller electrode tools is chosen such that KCIO does not open the work surface.
Предмет II 3 о б р е т е н и Subject II 3 of the series
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1396684A SU292406A1 (en) | 1970-02-03 | 1970-02-03 | Erosion Treatment Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1396684A SU292406A1 (en) | 1970-02-03 | 1970-02-03 | Erosion Treatment Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU292406A1 true SU292406A1 (en) | 1975-01-15 |
Family
ID=20449460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1396684A SU292406A1 (en) | 1970-02-03 | 1970-02-03 | Erosion Treatment Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU292406A1 (en) |
-
1970
- 1970-02-03 SU SU1396684A patent/SU292406A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3830996A (en) | Superimposed motion electro-erosion electrode drive | |
SU292406A1 (en) | Erosion Treatment Device | |
GB1420829A (en) | Electro erosion machining | |
CN104148756B (en) | A kind of tension-adjusting gear and application thereof | |
CN108942419A (en) | A kind of complex-curved magnetic field auxiliary finishing device and method based on parallel institution | |
US2123171A (en) | Polishing apparatus | |
US2850618A (en) | Apparatus for cutting and working electrically conductive materials | |
CN105773356B (en) | A kind of brake-toggle shaft numerically control grinder mechanical device | |
SU405684A1 (en) | DEVICE FOR EROSION TREATMENT | |
GB767175A (en) | Machine for grinding profiled bodies | |
CN103157859A (en) | Unilateral wire loosening elimination method of cutting wire electrodes through reciprocating wire moving electrical discharge wires | |
SU327752A1 (en) | Electrochemical treatment method | |
SU582956A1 (en) | Device for working external surfaces by vibration burnishing | |
GB1490539A (en) | Method of shaping of a metal work-piece and a device for carrying out the method | |
SU757287A1 (en) | Apparatus for electroerosion treatment of sheet-rolling rolls | |
SU804329A2 (en) | Method of dimensional electrochemical working | |
US613476A (en) | Rollinq-mlll | |
SU484964A1 (en) | Multi-electrode tool for electrospark alloying | |
SU666059A1 (en) | Method of magnetic-abrasive working of articles | |
SU818796A1 (en) | Method of electrochemical treating of parts | |
SU428903A1 (en) | MULTI-ELECTRODE ROTATING TOOL | |
SU867587A1 (en) | Vibrator for electrochemical dimensional working | |
US1485900A (en) | Link system for controlling rolling movements | |
US2997946A (en) | Dieing and stamping machine | |
SU670425A1 (en) | Apparatus for machining planar surfaces of parts by vibrated-rolling |