SU666059A1 - Method of magnetic-abrasive working of articles - Google Patents

Method of magnetic-abrasive working of articles

Info

Publication number
SU666059A1
SU666059A1 SU762323679A SU2323679A SU666059A1 SU 666059 A1 SU666059 A1 SU 666059A1 SU 762323679 A SU762323679 A SU 762323679A SU 2323679 A SU2323679 A SU 2323679A SU 666059 A1 SU666059 A1 SU 666059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
magnetic
articles
abrasive working
ions
Prior art date
Application number
SU762323679A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Альбертович Довнар
Александр Михайлович Григорьев
Евгений Леонидович Клецков
Иван Петрович Янович
Original Assignee
Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН Белорусской ССР filed Critical Физико-технический институт АН Белорусской ССР
Priority to SU762323679A priority Critical patent/SU666059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU666059A1 publication Critical patent/SU666059A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD FOR MAGNETIC AND ABRASIVE TREATMENT OF PRODUCTS

закручивани  одинаково дл  ионов обеих пол рностей .twisting is the same for ions of both polarities.

При своем движении ионы электролита, соудар  сь с частицами абразива, увлекают их в круговое движение, создава  тем самым перемещение абразивно-жидкостной среды относительно обрабатываемой поверхности. Если обрабатываема  таль имеет цилиндрическую форму, то ей может передаватьс  вращение от внещнего привода в направлении, обратном направлению вращени  абразивно-жидкостной среды. Детали сложной фор-, мы располагаютс  в ванне так, чтобы поверхность, подлежаща  обработке, омывалась потоком вращающейс  абразивно-жидкостной среды.As it moves, the electrolyte ions, striking the abrasive particles, carry them into a circular motion, thereby creating a movement of the abrasive-liquid medium relative to the surface being treated. If the processed hoist has a cylindrical shape, then it can transmit rotation from an external drive in the direction opposite to the direction of rotation of the abrasive-liquid medium. Details of complex shape, we are located in the bath so that the surface to be processed is washed by the flow of a rotating abrasive-liquid medium.

Через промежуток времени, не превыщающий врем  пассиващ1и анода, т.е. образовани  на поверхности анода компактного пленогшого вещества , синхронно измен ют пол рности электрического и магнитного полей. Под действием шменивщего направлени  злектрического пол  ионы мен ют направление движени  вдоль радиусов под действием РЭЛ. на противоположное, а воздействие магнитного пол  обратной пол рности обуславливает движение по дуговым траектори м под вли нием силы 1 в прежнем направлении.After a period of time not exceeding the time of the passive anode, i.e. the formation on the anode surface of a compact film substance, synchronously changing the polarities of the electric and magnetic fields. Under the action of the moving direction of the electric field, the ions change the direction of movement along the radii under the action of the REL. on the opposite, and the effect of the magnetic field of reverse polarity causes the movement along the arc paths under the influence of force 1 in the same direction.

Периодическое синхронное изменение пол рности электрического и магнитного полей приводит к сложному движению ионов электролита, а вместе с ними и абразивных частиц - движение по дуговым траектори м и колебательное вдоль линий напр женности радиального электрического пол . Колебательное движение ионов вызывает непрерывное перемещение абразивных частиц во всем объеме абразивно-жидкостной среды, обеспечива  повыщение числа соударений частиц абразива с обрабатываемой поверхностью, и создает усилие, приложе1шое к абразивным частицам и направленное под углом к обрабатьтаемой поверхности, интенсифициру  тем самым процесс обработки.Periodic synchronous changes in the polarity of the electric and magnetic fields lead to a complex movement of electrolyte ions, and with them abrasive particles, movement along arc paths and oscillating along the lines of intensity of the radial electric field. The oscillatory movement of ions causes the continuous movement of abrasive particles throughout the abrasive-fluid medium, increasing the number of collisions of the abrasive particles with the surface to be treated, and creates a force applied to the abrasive particles and directed at an angle to the surface to be treated, thereby intensifying the treatment process.

Периодическое изменение пол рности электрического и магнитного пол  предотвращает осаж денде ионов на электродах, т.е. исключает обеднение электролита, что позвол ет поддерживатьA periodic change in the polarity of the electric and magnetic fields prevents the deposition of dendritic ions on the electrodes, i.e. eliminates electrolyte depletion, which allows to maintain

посто нную интенсификацию съема материала с поверхности издели  в процессе обработки.constant intensification of material removal from the surface of the product during processing.

Пример. Проводилось шлифование цилиндрической детали (диаметр 30 мм, дшина 20 мм) из стали 30 ХГСНА. В качестве электролита использовалс  водный раствор (15% KNOj, 1,5%. NaNOa, 10% NaCI). Абразивным материалом служил алмазный порощок. Детали сообщалось вращение от механического привода со скоростью 1500 об/мин в направлении, обратном направлению вращени  абразивно-жидкостной среды. Плотность тока составл ла на аноде 0,4 А/см, напр женность магнитного пол  в резервуаре 12500 А/м.Реализаци  предлагаемого способа предудматривает применение в качестве режущего инструмента алмазного порошка, что позвол ет дополнительно интенсифицировать процесс обработки за счет исключени  ферромагнитной составл ющей абразива, обладающего низкой режущей способностью .Example. A cylindrical part (diameter 30 mm, width 20 mm) was grinded from steel 30 HGSNA. An aqueous solution (15% KNOj, 1.5%. NaNOa, 10% NaCl) was used as the electrolyte. A diamond powder served as an abrasive material. Details were reported rotation from a mechanical drive at a speed of 1500 rpm in the direction opposite to the direction of rotation of the abrasive-liquid medium. The current density was 0.4 A / cm at the anode, the magnetic field in the reservoir was 12500 A / m. with low cutting capacity.

Claims (1)

1. Патент Японии N° 49-36199, кл. 74 N О (В 23 Р 1/10), 28.09.74.1. Japan patent N ° 49-36199, cl. 74 N O (B 23 P 1/10), 09/28/74.
SU762323679A 1976-02-17 1976-02-17 Method of magnetic-abrasive working of articles SU666059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762323679A SU666059A1 (en) 1976-02-17 1976-02-17 Method of magnetic-abrasive working of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762323679A SU666059A1 (en) 1976-02-17 1976-02-17 Method of magnetic-abrasive working of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666059A1 true SU666059A1 (en) 1979-06-05

Family

ID=20648649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762323679A SU666059A1 (en) 1976-02-17 1976-02-17 Method of magnetic-abrasive working of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666059A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113334235A (en) * 2021-08-02 2021-09-03 江苏中科云控智能工业装备有限公司 Die casting surface treatment device capable of adapting to different workpiece shapes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113334235A (en) * 2021-08-02 2021-09-03 江苏中科云控智能工业装备有限公司 Die casting surface treatment device capable of adapting to different workpiece shapes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU666059A1 (en) Method of magnetic-abrasive working of articles
US4186528A (en) Machine for treating spherical surfaces of parts with magneto-abrasive powder
US3776827A (en) Method of deburring workpieces
SU1071411A1 (en) Apparatus for three-dimensional polishing
US3555235A (en) Metallic surface fusion apparatus
US3523171A (en) Method of and apparatus for the sparkdischarge deposition of conductive materials on a conductive surface
CN113681436A (en) Polishing device and polishing method thereof
DE1765948C3 (en) Method and device for electrolytic deburring of workpieces
SU403537A1 (en) DEVICE FOR BULK POLISHING rhflU '^ ^ 1' ^; ';': - "^ •• '^ !? Phi.and d-tO-v -. ^' Nib
SU484964A1 (en) Multi-electrode tool for electrospark alloying
JP2647529B2 (en) Electrolytic grinding method and apparatus
SU165651A1 (en) G. S. SHULYEV
SU948638A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU764954A1 (en) Apparatus for magneric-abrasive working
SU428927A1 (en) DEVICE FOR CLEANING PROCESSING OF FERROMAGNETIC DETAIL CYLINDRICAL FORM
SU462707A2 (en) Device for volumetric polishing
SU779022A1 (en) Method of circular grinding by grinding wheel on self-aligning spindle
SU531715A1 (en) Spherical workpiece processing device
SU1222446A1 (en) Method of electrochemical-mechanical polishing
RU2078676C1 (en) Combined strengthening treatment method
RU2074066C1 (en) Method of electro-spark machining of metal surfaces
RU2101145C1 (en) Method of electric-spark alloying and device intended for its realization
SU1641540A1 (en) Composite electrode tool for electroabrasive cutting
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding
SU948639A1 (en) Method of finishing articles