SU405684A1 - DEVICE FOR EROSION TREATMENT - Google Patents

DEVICE FOR EROSION TREATMENT

Info

Publication number
SU405684A1
SU405684A1 SU1808273A SU1808273A SU405684A1 SU 405684 A1 SU405684 A1 SU 405684A1 SU 1808273 A SU1808273 A SU 1808273A SU 1808273 A SU1808273 A SU 1808273A SU 405684 A1 SU405684 A1 SU 405684A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
tool
electrode
electrodes
roll
Prior art date
Application number
SU1808273A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б. И. Тимошенко В. И. Андреев В. С. Назарец В. А. Кращенко Д. Ермоленко А. Н. Кайда Авторы изобретени витель В. Н. Морозенко
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU1808273A priority Critical patent/SU405684A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU405684A1 publication Critical patent/SU405684A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области эрозионной обработки например, прокатных валков, дрессировочных станов и может быть применено при производстве холоднокатанного листа дл  автомобильной промышленности.The invention relates to the field of erosion treatment, for example, mill rolls, temper mills and can be applied in the manufacture of cold rolled sheets for the automotive industry.

Известны устройства дл  эрозионной обработки , с помощью которых на поверхность прокатных валков наноситс  микрорельеф, переносимый на поверхность листа. В этих устройствах дл  обработки валков используютс  вравдающиес  цилиндрические электроды- инструменты , перекрывающие всю поверхность валка. Электроды-инструменты креп тс  в вилках электрододержателей, расположенных на одних плечах жестких двуплечих ма тниковых рычагов, другие плечи которых подпружинены , что позвол ет обеспечить динамический межэлектродный зазор. Така  конструкци  ма тникового рычага требует периодической подрегулпровкн пружины по мере износа электрода-инструмента. Вилка электрододержател  крепитс  к рычагу на резьбе, что приводит при обработке каждого последующего валка к установке электродов по образующей поверхности. Цилиндрические электроды-инструменты по, торцам должны иметь соосньте щаровые впадины, в которые вход т опоры вилки электрододержател , а это приводит к затруднению их изготовлени  в услови х металлургического завода.Erosion treatment devices are known, by means of which a micro-relief is transferred onto the surface of the rolls and transferred to the surface of the sheet. In these roll processing devices, incompatible cylindrical electrodes are used tools that span the entire surface of the roll. The tool electrodes are attached to the forks of the electrode holders, which are located on the same shoulders of the rigid two-sided swing arms, the other shoulders of which are spring-loaded, which allows for a dynamic interelectrode gap. Such a tilting lever design requires periodic adjustment of the spring as the tool electrode is worn. The plug of the electrode holder is attached to the lever on the thread, which during the processing of each subsequent roll to the installation of electrodes along the generatrix surface. The cylindrical tool electrodes on the ends should have coaxial joint grooves into which the supports of the electrode holder are included, and this makes it difficult to manufacture them in a metallurgical plant.

22

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства, создание узлов, не требующих регу,пировки.The purpose of the invention is to simplify the design of the device, the creation of nodes that do not require reg, singing.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что в несущее электрод-инструмент плечо каждого рычага встроена изогнута  по радиусу, поджимающа  электрод-инструмент к обрабатываемой детали, плоска  пружина, а на другом плече каждого рычага установлен с впчможностью установочного перемещени  вдоль него уравновешивающий груз. Жесткость npvжи ы выбрана из условий обеспечени  заданной частоты колебаний электрода-инструмента; она должна быть такой, чтобы момент сил сопротивленн  был на 2-3% больще момента веса электродержател  относительно оси к ч ни  ма тникового рычага, а вес груза должен создавать момент на 5-7% больще момента веса электродержател  относительно той же оси.The proposed device is characterized by the fact that the arm of each lever has a radially curved built-in electrode bearing tool to the workpiece, a flat spring, and the balance arm is mounted on the other arm of each lever. Hardness npvzhi selected from the conditions for a given frequency of oscillation of the electrode-tool; it should be such that the moment of forces resists by 2-3% more than the moment of weight of the electric holder relative to the axis of the landing lever, and the weight of the load must create a moment 5-7% more than the moment of weight of the electric holder of the same axis.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема описываемого устройства; на фиг. 2 - креппение электрода-инструмента.FIG. 1 is a schematic diagram of the device described; in fig. 2 - the attachment of the electrode tool.

В ванну / с рабочей жидкостью погружена acть обрабатываемого валка 2. Вдоль его образующей расположены пластинчатые электроды-инструменты 3, каждый из которых вклю ен в автономную цепь источника питани  (не показан). Вилка 4 электрододержател  соединена с ма тниковым рычагом 5 черезIn the bath / with working fluid, the part of the roll 2 is immersed. Plate-shaped tool electrodes 3 are located along its generator, each of which is connected to an autonomous power supply circuit (not shown). The plug 4 of the electrode holder is connected to the pendulum lever 5 through

изогнутую плоскую пружину 6. На другом плече рычага установлен уравновешивающий груз 7, перемеща  который, мы можем осуществл ть регулировку устройства.curved flat spring 6. On the other arm of the lever a counterbalance weight 7 is installed, by moving which we can carry out adjustment of the device.

Работает устройство следующим образом. Подлежащий обработке валок устанавливают на опоры и привод т во вращение со скоростью 100-150 об/мин. Электроды-инструменты, закрепленные на рычагах посредством контргрузов , автоматически поджимаютс  к поверхиогти валка независимо от их износа. Электродыинструменты и нижн   поверхность валка погружены 8 диэлектрическую жидкость. Электроды при контактировании р поверхностью вращающегос  вaлka будут совершать вынужденные колебани  под действием сил механического 11 электрического происхождени .The device works as follows. The roll to be processed is mounted on supports and driven into rotation at a speed of 100-150 rpm. The tool electrodes attached to the arms by means of counterweights are automatically pressed against the roll surface regardless of their wear. Electrodes and the bottom surface of the roll are immersed 8 dielectric fluid. When contacting the surface of the rotating shaft, the electrodes will make forced oscillations under the action of mechanical forces of electrical origin.

Наличие упругой св зи позвол ет ограничить величину перемещени  электродов-инструментов под действием реактивных сил и способствует образованию динамических зазоров.The presence of elastic coupling allows to limit the amount of movement of the electrode-tools under the action of reactive forces and contributes to the formation of dynamic gaps.

необходимых дл  стабильного искрообразовани .required for stable sparking.

Предмет изобретени  Subject invention

Устройство дл  эрозионной обработки приводимйх во вращательное движение тел вращени  расположенными вдоль образующей пластинчатыми электродами-инструментами, каждый из которых включен в автономнуюA device for erosive processing is driven into rotational motion of rotation bodies by lamellar electrodes-instruments located along the generatrix, each of which is included in an autonomous

цепь источника питани  и установлен на одном из плеч качающегос  двуплечего рычага с обеспечением динамического межэлектродного зазора, отличающеес  тем, что, с целью прощени  конструкции, в несущее электродинструмент плечо каждого рычага встроена изогнута  по радиусу, поджимающа  электродинструмент к обрабатываемой детали, плоска  пружина, жесткость которой выбрана из условий обеспечени  заданной частоты колебанийa power supply chain and installed on one of the arms of the swinging two shoulders lever with the provision of a dynamic interelectrode gap, characterized in that, in order to forgive the structure, the arm of each lever is bent along the radius, which presses the electric tool to the workpiece, a flat spring whose rigidity selected from the conditions for providing a given oscillation frequency

электрода-инструмента, а на другом плече каждого рычага установлен с возможностью установочного перемещени  вдоль него уравновещивающнй груз.electrode tool, and on the other arm of each lever is installed with the possibility of installation move along it balance load.

SU1808273A 1972-07-12 1972-07-12 DEVICE FOR EROSION TREATMENT SU405684A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1808273A SU405684A1 (en) 1972-07-12 1972-07-12 DEVICE FOR EROSION TREATMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1808273A SU405684A1 (en) 1972-07-12 1972-07-12 DEVICE FOR EROSION TREATMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU405684A1 true SU405684A1 (en) 1973-11-05

Family

ID=20521260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1808273A SU405684A1 (en) 1972-07-12 1972-07-12 DEVICE FOR EROSION TREATMENT

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU405684A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU405684A1 (en) DEVICE FOR EROSION TREATMENT
GB777937A (en) Electro-erosion of metals
US2354870A (en) High-speed bearing
SU292406A1 (en) Erosion Treatment Device
SU757287A1 (en) Apparatus for electroerosion treatment of sheet-rolling rolls
US2312900A (en) Balanced brush for electric motors
SU585054A1 (en) Rolling-out tool
US3094888A (en) Roller tool mounting and driving means
SU366052A1 (en) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL POLISHING OF FLAT SURFACES
SU856774A1 (en) Expander
SU595130A1 (en) Surface-machining arrangement
SU1349882A2 (en) Chip breaker for cutting tool
SU865637A1 (en) Rotary burnishing tool for working end faces of cylindrical parts
SU1161280A1 (en) Cutting tool
US1289358A (en) Vertical shaft and bearing therefor.
SU566650A1 (en) Arrangement for radial deformation of tubular work
SU837707A1 (en) Pulse generator for electrochemical cutting
SU1484473A1 (en) Apparatus for working shaped articles
SU659343A1 (en) Apparatus for electro-chemical-mechanical polishing and finishing of parts
JPS5716545A (en) Guide bearing device for vertical shaft rotary electric machine
SU531717A1 (en) Device for hardening the surfaces of rotation bodies
SU779022A1 (en) Method of circular grinding by grinding wheel on self-aligning spindle
SU1189613A1 (en) Apparatus for electro-diamond face grinding
SU400359A1 (en) DRUM MILL
SU1733502A2 (en) Apparatus for deposition of coatings