SU659343A1

SU659343A1 - Apparatus for electro-chemical-mechanical polishing and finishing of parts

Info

Publication number: SU659343A1
Application number: SU762412378A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Ребров; Владимир Ильич Дружкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1067
Priority date: 1976-10-18
Filing date: 1976-10-18
Publication date: 1979-04-30

Description

1 /one /

1/ -.н1 / -.н

Чем больше контактное усилие, тем больше радиус площади контактной точки и, следовательно , меньше сопротивление ст гивани .The greater the contact force, the greater the radius of the area of the contact point and, consequently, the smaller the resistance to shaking.

Сопротивление пленки в KOHTaiKTiioH точкеFilm resistance at KOHTaiKTiioH point

г g

.,., .,.,

г.а- -г.-агде р„- удельное сопротивление пленки, б - толщина пленки, а - удельное поверхностное сопротивление, в OMlcAi, а - радиус площади контактной точки.ga-gde-agde p „is the specific resistance of the film, b is the thickness of the film, and is the specific surface resistance, in OMlcAi, and is the radius of the area of the contact point.

Чем больше радиус площади контактной точки, тем меньше сопротивление пленки Контактное усилие должно быть достаточны .м дл пластической деформации материала в контактных точках, при которой пленки разрываютс .The larger the radius of the contact point area, the less the resistance of the film. The contact force must be sufficient for plastic deformation of the material at the contact points at which the films break.

Под надежностью щеточного узла токоподвода понимаетс способность его безотказне работать в заданных услови х в течение установленного периода времени. На электрохимическом полировально-доводочном станке услови работы щеточного узла, соединенного с положительным полюсом источника питани , вл ютс особенно т желыми (агрессивна атмосфера, пыль окисн хрома).The reliability of the brush unit of the electrical power supply is the ability of its trouble-free operation under specified conditions for a specified period of time. On an electrochemical polishing and finishing machine, the conditions of operation of the brush assembly connected to the positive pole of the power source are particularly heavy (aggressive atmosphere, chromium oxide dust).

При недостаточно высокой надежности отдельно вз того щеточного контакта обща надежность щеточного узла значительно повышаетс при иараллельном включении ni.eточных контактов. Обща надежность работы щеточного узла из п параллельно включенных щеточных контактов б 1-( где 8а - надежность отдельных контактов (8., 1).With an insufficiently high reliability of a separately taken brush contact, the overall reliability of the brush assembly increases significantly with the parallel connection of ni.echny contacts. The overall reliability of the brush unit operation consists of n parallel-connected brush contacts b 1- (where 8a is the reliability of the individual contacts (8., 1).

Очевидно, что четка работа щеточного узла токопровода и, следовательно, стабилизаци электрохимических реакций в процессе доводки поверхностей металлов обеспечиваетс благодар параллельному включению щеточных Контактов и применению достаточно больщнх контактных усилий. Однако наличие большого количества отдельных щеток в щеточном узле, а также повышение усили прижима каждой щетки к контактному кольцу делают невозможной передачу вращательного от обрабатываемой детали к установленному в подщинниках центру.Obviously, the clear operation of the brush node of the conductor and, therefore, the stabilization of electrochemical reactions during the finishing of metal surfaces is ensured by the parallel switching on of the Brush Contacts and the application of sufficiently large contact forces. However, the presence of a large number of individual brushes in the brush assembly, as well as an increase in the pressing force of each brush to the slip ring, make it impossible to transfer the rotational part from the workpiece to the center installed in the brushes.

Известны попытки преодолеть недостатки щеточных контактов с помощью токосъемников на основе жидкого металла.Attempts are known to overcome the disadvantages of brush contacts with the help of current collectors based on liquid metal.

Был разработан жидко-металлический контакт дл унипол рных генераторов. Изза-большого расхода ртути вследствие ее испарени контакт оказалс практически непригодным и был заменен щеточным. Liquid metal contact was developed for unipolar generators. Due to the high consumption of mercury due to its evaporation, the contact turned out to be practically unsuitable and was replaced by a brush.

В последние годы дл электрических машин предложены контакты на сплавах ртути , на щелочных металлах, а также газовые контакты. Однако их промышленное применение станет возможным при соверщенствовании защитных покрытий на электродах при обтекании их жидким металлом и создании герметизированных конструкций, не допускающих утечки инертного газа и паров металла.In recent years, contacts on mercury alloys, alkali metals, and gas contacts have been proposed for electrical machines. However, their industrial application will be possible by perfecting the protective coatings on the electrodes when they are wrapped around them with liquid metal and creating sealed structures that prevent leakage of inert gas and metal vapors.

Целью данного изобретени вл етс повышение чистоты и точности электро-химико-механнч-еского полировани и доводки деталей.The purpose of this invention is to improve the purity and accuracy of electro-chemical-mechanical polishing and fine-tuning of parts.

Эта цель достигаетс благодар тому, что установленный в подшипниках центр присоедннен к валу электродвигател с полым немагнитным ротором, обладающего вращающим моментом, отрегулированным на компенсацию действи сил трени в щеточном узле токопровода и подшипниках.This goal is achieved due to the fact that the center mounted in bearings is connected to the shaft of an electric motor with a hollow non-magnetic rotor, which has a torque that is adjusted to compensate for the effect of frictional forces in the brush assembly of the conductor and bearings.

На чертел е показана схема устройства. Электрод 1, на торце которого размещена межэлектродна нрокладка 2, укреплен на щпинделе 3. Через контактное кольцо 4 и щетки 5 щпиндель присоединен к отрицательному полюсу источника посто нного тока 6. Положительный полюс этого источника тока соединен с обрабатываемой деталью 7 посредством 8 контактного кольца 9 и центра 10, установленного в подшипниках 11.The drawing shows the scheme of the device. Electrode 1, on the end of which the interelectrode laying 2 is placed, is fastened to shchpinde 3. Through slip ring 4 and brushes 5, the spindle is connected to the negative pole of the direct current source 6. center 10 mounted in bearings 11.

Центр 10 с помощью муфты 12 ирнсоединен к валу электродвнгател 13. Над рабочей поверхностью электрода-инструмента расположен патрубок 14.The center 10 by means of the coupling 12 is connected to the shaft of the electric motor 13. A branch pipe 14 is located above the working surface of the tool electrode.

Электродвигатель 13, например АДП-362 (технические услови на изготовление А6.762.263ТУ), вл етс двухфазным конденсаторным управл емым двигателем с полым немагнитным ротором, предназначенным дл работы в качестве исполнительного двигател в след щих системах и схемах автоматики. Указанный двигатель обладает полезной мощностью 19 Вт и вращательным моментом 950 г1см при напр жении 110 В. Его «напр жение трогани 1,5 В.The electric motor 13, for example, ADP-362 (manufacturing specifications A6.762.263TU), is a two-phase capacitor controlled motor with a hollow non-magnetic rotor designed to operate as an executive motor in servo systems and automation circuits. The specified engine has a useful power of 19 W and a torque of 950 g1 cm at a voltage of 110 V. Its "voltage of a touch is 1.5 V.

В предлагаемом устройстве двигателю 13 задают рабочее напр жение, равное «напр жению трогани с присоединенным центром 10, когда центр не соприкасаетс с обрабатываемой деталью 7.In the proposed device, the motor 13 is set to an operating voltage equal to the "pull-up voltage with the attached center 10 when the center is not in contact with the workpiece 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На электрод планшайбу / кладут межэлектродную прокладку 2. Кратковременным включением насоса с помощью патрубка 14 смачивают межэлектродную прокладку раствором электролита-полирующей суспензией. Став т деталь 7 обрабатываемой поверхностью на межэлектродную прокладку и прижимают ее с помощью центра 10. Включают подачу электролита - полирующей суспензии на рабочую поверхOn the electrode faceplate / put the inter-electrode gasket 2. Briefly turning on the pump using the nozzle 14, moisten the inter-electrode gasket with a solution of electrolyte-polishing suspension. Put the part 7 with the treated surface on the inter-electrode gasket and press it with the help of the center 10. Include the supply of electrolyte - a polishing suspension to the working surface