SU1191217A1 - Apparatus for pulsed electrochemical working - Google Patents

Apparatus for pulsed electrochemical working Download PDF

Info

Publication number
SU1191217A1
SU1191217A1 SU843741667A SU3741667A SU1191217A1 SU 1191217 A1 SU1191217 A1 SU 1191217A1 SU 843741667 A SU843741667 A SU 843741667A SU 3741667 A SU3741667 A SU 3741667A SU 1191217 A1 SU1191217 A1 SU 1191217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
conductive
washers
electrode holder
vibration
Prior art date
Application number
SU843741667A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Федорович Елагин
Александр Николаевич Зайцев
Original Assignee
Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU843741667A priority Critical patent/SU1191217A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1191217A1 publication Critical patent/SU1191217A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДОЯ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее камеру, одна из стенок которой выполнена в виде мембраны, жестко св занной с ви6рирующ1й4 электро- додержателем, и две токопровод щие шайбы, одна из которых установлена на электрододержателе, а втора  жестко закреплена на неподвижной части камеры, изолирована от нее и соединена , с отрицательным полюсом источника посто нного тока, . отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства за счет изменени  величины технологического тока в течение цикла обработки, токопровод щие шайбы выполнены в виде пакетов из чередующихс  токопровод щих и диэлектрических пластин и установлены одна в другой концентрично с зазором, причем толщина токопровод - щих пластин обеих шайб одинакова и не превышает амплитуды вибрации электрододержател , а шаг этих пластин не меньше двойной амплитуды, вибрации.A device for pulsed electrochemical processing, containing a chamber, one of the walls of which is made in the form of a membrane rigidly connected with a six-pole electric holder, and two conductive washers, one of which is mounted on the electrode holder, and the second is rigidly fixed on the fixed part of the chamber, insulated from it and connected to the negative pole of the DC source,. characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device by changing the magnitude of the technological current during the processing cycle, the conductive washers are made in the form of packages of alternating conductive and dielectric plates and are installed one inside the other concentrically with a gap, and the thickness of the conductive The plates of both washers are the same and do not exceed the amplitude of vibration of the electrode holder, and the pitch of these plates is not less than double amplitude, vibration.

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности.к устройству , дл  импульсной электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей деталей с использованием источников посто нного тока.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and, in particular, to a device for pulsed electrochemical treatment of complex-shaped surfaces of parts using direct current sources.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет изменени  величины технологического тока в течение цикла обработки при широкой номенклатуре используемых электролитов, осуществл емой за счет того, что токопровод щие шайбы выполнены в виде пакетов из чередующихс  ток-о- провод щих и диэлектрических пластин и установлены одна в- другой кон- центрично с зазором, причем толщина токопровод щих пластин обеих шайб одинакова и не превьппает амплитуды вибрации электрододержател , а шаг этих пластин не меньше двойной амплитуды вибрации.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by changing the magnitude of the technological current during the processing cycle with a wide range of electrolytes used, due to the fact that the current-conducting washers are made in the form of packages of alternating current-conducting and dielectric plates one is mounted in the other concentric with a gap, the thickness of the conductive plates of both washers being the same and not exceeding the vibration amplitudes of the electrode holder, and the pitch of these plates is not enshe dual vibration amplitude.

На фиг. 1 изображена конструкци  устройства; на фиг. 2 - график зависимости электрических параметров от времени.FIG. 1 shows the structure of the device; in fig. 2 is a graph of electrical parameters versus time.

Взаимное перемещение токопровод щих пластин при вибрации электрододе жател  синхронно измен ет сопротивление между шайбами. В нижнем положении электрододержател , что соответствует рабочему межэлектродному зазору (положение а), токопровод щие пластины обеих шайб противосто т друг другу и электрическое сопротивлние R между шайбами (через слой электролита , прокачиваемого между ними) минимально. В верхнем положении электрододержател , что соответствуе стадии промывки и удалени  из меж- электродного зазора продуктов обработки (положение б) токопровод щие пластины одной шайбы станов тс  на- против диэлектрических-пластин друго шайбы, прерыва  при этом электрический ток между ними.The mutual movement of the conductive plates during the vibration of the electrode electrode synchronously changes the resistance between the washers. In the lower position of the electrode holder, which corresponds to the working interelectrode gap (position a), the conductive plates of both washers face each other and the electrical resistance R between the washers (through the electrolyte layer pumped between them) is minimal. In the upper position of the electrode holder, which corresponds to the stage of washing and removing processing products from the electrode gap (position b), the conductive plates of one washer are opposite the dielectric plates of the other washer, interrupting the electric current between them.

Толщина диэлектрических пластин должна быть больше толщины токопровод щих пластин. В противном случае токопровод щие пластины будут перекрыватьс  через зазор при любом положении электрододержател , и ток между шайбами не будет прерыватьс . The thickness of the dielectric plates must be greater than the thickness of the conductive plates. Otherwise, the conductive plates will overlap through the gap at any position of the electrode holder, and the current between the washers will not be interrupted.

Шаг этих пластин должен быть не меньше двойной амплитуды вибрации электрододержател . Если удвоенна The pitch of these plates must be not less than double the amplitude of the vibration of the electrode holder. If doubled

амплитуда вибрации будет npeBMPjaTb шаг токопровод щих пластин, то эти пластины подвижной шайбы при вибрации будут переходить середину рассто ни  между пластинами неподвижной шайбы, и ток будет снова возрастать за счет взаимодействи  следующей пары пластин. . .when the vibration amplitude is npeBMPjaTb, the pitch of the conductive plates, these plates of the movable washer will go to the middle distance between the plates of the fixed washer during vibration, and the current will increase again due to the interaction of the next pair of plates. . .

Это нежелательно, так как будет прикладыватьс  напр жение на отводе электрода-инструмента при повышенной величине межэлектродного зазора, что снижает точность обработки. Во избежание растравливани  .токопровод щих пластин неподвижной шайбы, соединенной с отрицательным полюсом,ее пластины выполнены из электроотрицательного материала, например из углеграфита .This is undesirable because a voltage will be applied at the tap of the electrode tool at an increased interelectrode gap, which reduces the machining accuracy. In order to avoid etching of the current-conducting plates of a fixed washer connected to the negative pole, its plates are made of electronegative material, such as carbon graphite.

Устройство состоит из корпуса 1, образующего камеру 2, одна из стенок которой выполнена в виде мембраны 3. В камере 2 неподвижно через изолирующие прокладки 4 закреплена токо- провод ща  шайба 5. На подвижной части электрододержател  6 установлена втора  токопровод ща  шайба 7, кон- центрично расположенна  внутри неподвижной шайбы 5 с равномерным зазором , прокачиваемым электролитом.The device consists of a housing 1 forming a chamber 2, one of the walls of which is made in the form of a membrane 3. In the chamber 2, a conductive washer 5 is fixed through insulating gaskets 4. A second conductive washer 7 is mounted on the movable part of the electrode holder 6. centrally located inside the fixed washer 5 with a uniform gap pumped by electrolyte.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вибрации электрододержател  6 установленна  на нем внутренн   шайба 7 синхронно перемещаетс  относительно неподвижной шайбы 5, установленной в корпусе 1. При этом величина перекрывани  токопровод ш х пластин обеих шайб измен етс , вызыва  изменение электрического сопротивлени  между шайбами 5 и 7 через прокачиваемый электролитом зазор, В положении а (фиг. 1), когда токопровод щие пластины шайб 5 и 7 наход тс  напротив друг друга перекрывание этих пластин полное, на всю их толщину. Электрическое сопротивление между шайбами 5 и 7 при этом минимальное, что обуславливает максимальное прохождение технологического тока от источника питани .When the electrode holder 6 is vibrated, the inner washer 7 mounted on it synchronously moves relative to the fixed washer 5 installed in the housing 1. The amount of overlap of the current leads on the plates of both washers changes, causing a change in the electrical resistance between the washers 5 and 7 through the electrolyte pumped gap, V In position a (Fig. 1), when the conductive plates of the washers 5 and 7 are opposite each other, the overlapping of these plates is complete, for their entire thickness. The electrical resistance between the washers 5 and 7 is minimal, which causes the maximum passage of technological current from the power source.

При перемещении внутренней шайбы 7 вместе с электрододержателем 6 величина перекрывани  уменьшаетс , увеличива  сопротивление между шайбами 5 и 7 и соответственно уменьшаетс  технологический ток. в положении электрододержател  6 (.положение б, фиг. 1 ) токопровод щие пластины одной шайбы окажутс  напротив диэлектрических пластин-другой шайбы, и технологический ток через шайбы прерветс . 11912 174 Наличие чередующихс  токопровод - щих и диэлектрических пластин в шайбах 5 и 7 позвол ет повысить крутизну зависимости электрического сопротивлени  между этими шайбами от перемещени  электрододержател .When moving the inner washer 7 together with the electrode holder 6, the amount of overlap decreases, increasing the resistance between the washers 5 and 7 and, accordingly, the process current decreases. in the position of the electrode holder 6 (position b, fig. 1), the conductive plates of one washer will be opposite the dielectric plates — another of the washer, and the technological current through the washers will be interrupted. 11912 174 The presence of alternating conductive and dielectric plates in washers 5 and 7 makes it possible to increase the steepness of the dependence of the electrical resistance between these washers on the displacement of the electrode holder.

ii

ue.Zue.Z

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее камеру, одна из стенок которой выполнена в виде мембраны, жестко связанной с вибрирующим электро— додержателем, и две токопроводящие шайбы, одна из которых установлена на электрододержателе, а вторая жест ко закреплена на неподвижной части камеры, изолирована от нее и соединена. с отрицательным полюсом источника постоянного тока, . отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет изменения величины технологического тока в течение цикла обработки, токопроводящие шайбы выполнены в виде паке— тов из чередующихся токопроводящих и диэлектрических пластин и установлены одна в другой концентрично с зазором, причем толщина токопроводящих пластин обеих шайб одинакова и не превышает ампдитуды вибрации электрододержателя, а шаг этих пластин не меньше двойной амплитуды, вибрации.DEVICE FOR PULSE ELECTROCHEMICAL PROCESSING, containing a chamber, one of the walls of which is made in the form of a membrane rigidly connected to a vibrating electrode holder, and two conductive washers, one of which is mounted on the electrode holder, and the second is fixed to the fixed part of the chamber, isolated from it is connected. with a negative pole of a direct current source,. characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device by changing the value of the technological current during the treatment cycle, the conductive washers are made in the form of packages of alternating conductive and dielectric plates and are installed one into the other concentrically with a gap, the thickness of the conductive plates of both the washers are the same and do not exceed the amplitude of vibration of the electrode holder, and the pitch of these plates is not less than double amplitude, vibration. >>
SU843741667A 1984-05-21 1984-05-21 Apparatus for pulsed electrochemical working SU1191217A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843741667A SU1191217A1 (en) 1984-05-21 1984-05-21 Apparatus for pulsed electrochemical working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843741667A SU1191217A1 (en) 1984-05-21 1984-05-21 Apparatus for pulsed electrochemical working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191217A1 true SU1191217A1 (en) 1985-11-15

Family

ID=21119369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843741667A SU1191217A1 (en) 1984-05-21 1984-05-21 Apparatus for pulsed electrochemical working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191217A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1121115, кл. В 23 1/18, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1191217A1 (en) Apparatus for pulsed electrochemical working
JPS5681678A (en) Method and apparatus for plasma etching
JPS6424835A (en) Discharge process and apparatus for modifying surface of solid
SU1212584A1 (en) Method of filtering dust-ridden gases
ES331155A1 (en) Procedure and apparatus of production of an electric arc for the obtaining of very short impulses of high voltage. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU1364418A1 (en) Method of electric resistance machining
SU753581A1 (en) Vibrator for electrospark alloying
SU814645A1 (en) Built-up tool-electrode
US775123A (en) Apparatus for electrically treating gases.
SU1601244A1 (en) Device for controlling the process of treating material with low-temperature plasma
SU589105A1 (en) Method of electrochemical machining of long articles
SU548407A1 (en) Method of preventing short circuits during electrochemical processing
SU842105A2 (en) Method of electric field treatment of microorganisms in liquid media
SU1350669A1 (en) Insulator
SU927476A1 (en) Electrochemical machining method
SU983853A1 (en) Rotary discharger
SU778981A1 (en) Electrochemical treatment method
SU449523A1 (en) Electric plasmolizer for desintegrated vegetable raw material
SU1014676A1 (en) Apparatus for electric spark alloying
SU1288002A1 (en) Apparatus for electric-spark alloying
SU481785A1 (en) Method for measuring the amplitude of mechanical oscillations of the working end of an ultrasonic instrument
JPS6424836A (en) Modification of surface of solid by corona discharge
SU1636872A1 (en) Method for deburring transformer laminations
SU1470477A1 (en) Method of weldding leads of mobile part of electric machine to commutator plates
SU452928A1 (en) Installation for high-frequency heating of non-conductive materials