SU1014676A1 - Apparatus for electric spark alloying - Google Patents
Apparatus for electric spark alloying Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014676A1 SU1014676A1 SU802973746A SU2973746A SU1014676A1 SU 1014676 A1 SU1014676 A1 SU 1014676A1 SU 802973746 A SU802973746 A SU 802973746A SU 2973746 A SU2973746 A SU 2973746A SU 1014676 A1 SU1014676 A1 SU 1014676A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coil
- alloying
- control unit
- sensor
- voltage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОЗОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, содержащее непод-вижный корпус с магнитопроводрм и катушкой и подвижную часть, состо щую из электрододержател с катушкой, подключенной к датчику тока или напр жени на искровом промежутке через блок управлени , отличающеес тем, что, с целью повышени Качества легировани путем стабилизации частоты и амплитуды вибраций, в него введен релейный элемент, подключенный ко входу к датчику, а по выходу - к блоку управлени . 4 05 О)A DEVICE FOR ELECTRICALLY SPINISHING ALLOYING containing a fixed body with a magnetic core and a coil and a movable part consisting of an electrode holder with a coil connected to the current sensor or voltage on the spark gap through the control unit, characterized in that in order to improve the quality of the alloying by stabilizing the frequency and amplitude of vibrations, a relay element is inserted into it, connected to the input to the sensor, and output to the control unit. 4 05 O)
Description
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроискровому легированию, упрочнению и восстановлению размеров изделий из токопроводящих материалов.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to electrospark alloying, hardening and restoration of sizes of products from conductive materials.
Известно устройство для электроэрозионной обработки, в котором для автоматического поддержания расстояния между электродами применены неподвижный корпус с магнитопроводом и катушкой и подвижная часть, состоящая из электрододержателей с катушкой, подключенной к датчику тока Или напряжения на искровом промежутке через блок управления fl].A device for electrical discharge machining is known in which a fixed housing with a magnetic circuit and a coil and a moving part consisting of electrode holders with a coil connected to a current sensor or voltage across the spark gap through the control unit fl] are used to automatically maintain the distance between the electrodes.
Недостатком известного устройства является то, что подвижная часть является электромагнитным успокоителем, так как возникающие в нем вихревые токи при движении в магнитном поле создают значительные реакции, тормозящие резкие движения подвижной части. Кроме того, на подвижную катушку подается пульсирующее напряжение одной полярности. Это обуславливает возникновение силы, действующей на подвижную катушку,, только в одном ческая функциональная схема устройства.A disadvantage of the known device is that the movable part is an electromagnetic damper, since the eddy currents arising in it when moving in a magnetic field create significant reactions that inhibit sudden movements of the movable part. In addition, a pulsating voltage of the same polarity is supplied to the moving coil. This causes the appearance of the force acting on the moving coil, only in one unit functional diagram of the device.
Устройство имеет неподвижный корпус 1 с магнитопроводом 2 и катушкой 3, а также подвижную часть 4, состоя5 щую из электрододержателя 5 и катушкиThe device has a fixed housing 1 with a magnetic circuit 2 and a coil 3, as well as a movable part 4, consisting of an electrode holder 5 and a coil
6. Электрод, закрепленный в электродо держателе,взаимодействует с деталью 7.6. The electrode mounted in the electrode holder interacts with part 7.
Как показано на фиг.2, подвижная катушка 6 и неподвижная 3 подключены* 10 к источникам 8 и 9 питания, и усилителю 10 мощности. Источники питания й усилитель мощности образуют блок управления. Вход усилителя 10 подключен к датчику 11 напряжения через ре15 лейные элементы 12. Искровой промежуток 13 включен в схему 14 питания технологическим током.As shown in FIG. 2, the movable coil 6 and the stationary 3 are connected * 10 to the power sources 8 and 9, and the power amplifier 10. The power sources and power amplifier form the control unit. The input of the amplifier 10 is connected to the voltage sensor 11 through the relay elements 12. The spark gap 13 is included in the technological current supply circuit 14.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
2Q В начальный момент электрод лежит на детали и напряжение на входе датчика равно нулю. При этом через подвижную катушку б, включенную на выходе усилителя 410 течет ток. В реэуль25 тате взаимодействия магнитных полей подвижной катушки 6 и_неподвижной , катушки 3,питающейся от блоков 8 и 9 направлении, связанном с поддержанием постоянства межэлектродного промежутка. Поэтому устройство нельзя использовать для электроискрового легирования.2Q At the initial moment, the electrode lies on the part and the voltage at the input of the sensor is zero. At the same time, a current flows through the movable coil b included at the output of the amplifier 410. As a result of the interaction of the magnetic fields of the movable coil 6 and _fixed, coil 3, powered by blocks 8 and 9, the direction associated with maintaining the constancy of the interelectrode gap. Therefore, the device cannot be used for electrospark alloying.
Цель изобретения - повышение качества легирования путем стабилизации частоты и амплитуды вибраций.The purpose of the invention is to improve the quality of alloying by stabilizing the frequency and amplitude of the vibrations.
Указанная цель достигается тем, что в устройство для электроискрового легирования, содержащее неподвижный корпус с магнитопроводом и катушкой и подвижную часть, состоящую из электрододержателя с катушкой,под? ключенной к датчику тока иЛи напряжения на искровом промежутке через блок управления, введен релейный элемент, подключенный по входу к датчику, а по выходу - к блоку управления., На фиг.1 показаны механические узлы устройства; на фиг.2 - электри питания, возникает сила, втягивающая подвижную катушку 6 вместе с электрододержателем 5. Это приводит к отрыву электрода от детали 7.This goal is achieved by the fact that in the device for electrospark alloying containing a fixed body with a magnetic circuit and a coil and a movable part consisting of an electrode holder with a coil, under? connected to the current sensor or voltage at the spark gap through the control unit, a relay element is introduced, connected at the input to the sensor, and at the output to the control unit., Figure 1 shows the mechanical components of the device; figure 2 - electric power, there is a force pulling the movable coil 6 together with the electrode holder 5. This leads to the separation of the electrode from the part 7.
Напряжение на входе датчика 11 напряжения увеличивается и достигает напряжения срабатывания релейного элемента. Это вызывает изменение направления движения тока в подвижной катушке 6, и электрододержатель 5 начинает движение к поверхности детали.The voltage at the input of the voltage sensor 11 increases and reaches the response voltage of the relay element. This causes a change in the direction of current flow in the movable coil 6, and the electrode holder 5 begins to move to the surface of the part.
В дальнейшем процесс повторяется. •Возникают автоколебания, частота которых определяется массой подвижных частей и характеристиками усилителя мощности. .In the future, the process is repeated. • Self-oscillations occur, the frequency of which is determined by the mass of the moving parts and the characteristics of the power amplifier. .
предлагаемое устройство позволяет автоматизировать легирование сложно.профильных поверхностей, что повышает производительность обработки и качество упрочнения.the proposed device allows you to automate the alloying of complex profile surfaces, which increases the processing productivity and quality of hardening.
ВНИИПИ Заказ 3083/10 Тираж 1106 ПодписноеВНИИПИ Order 3083/10 Circulation 1106 Subscribed
Филиал ППП Патент,Branch of PPP Patent,
г.Ужгород, /л.Проектная,4Uzhhorod, / l. Project.4
фие?fie?
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802973746A SU1014676A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus for electric spark alloying |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802973746A SU1014676A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus for electric spark alloying |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014676A1 true SU1014676A1 (en) | 1983-04-30 |
Family
ID=20914734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802973746A SU1014676A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | Apparatus for electric spark alloying |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014676A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4665293A (en) * | 1983-11-04 | 1987-05-12 | Framatome & Cie. | Device for piercing a hole through a metal workpiece by electrical discharge |
-
1980
- 1980-08-04 SU SU802973746A patent/SU1014676A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №71092, кл. В 23 Р 1/14, 1947. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4665293A (en) * | 1983-11-04 | 1987-05-12 | Framatome & Cie. | Device for piercing a hole through a metal workpiece by electrical discharge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69104471T2 (en) | Method and device for treating a fluid using a capacitive effect. | |
DK0467505T3 (en) | Process and apparatus for treating fluid | |
JPS6048215B2 (en) | magnetic filter | |
SU1014676A1 (en) | Apparatus for electric spark alloying | |
FR2453704A1 (en) | HORIZONTAL ELECTRIC WELDING PROCESS UNDER DAIRY FOR SURFACE EQUALIZATION | |
ATE110592T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING NON-MAGNETIC ELECTRICALLY CONDUCTIVE MATERIALS. | |
GB1394125A (en) | Method of and apparatus for generating high frequency electrical oscillations | |
GB1394566A (en) | Separation of substances by electrophoresis | |
JPS57203781A (en) | Plasma working device | |
JPS5733926A (en) | Electric discharge machining device | |
US2902561A (en) | Electro-magnetic vibrator | |
SU1502238A1 (en) | Apparatus for electric-spark alloying | |
JPS5758977A (en) | Pulse arc welding machine | |
SU593714A1 (en) | Method of cleaning filter cartridges | |
JPS5518313A (en) | Wire cut discharge processor | |
SU196067A1 (en) | Electroslag remelting process | |
SU515530A1 (en) | Apparatus for separating particles from a conductive liquid | |
SU1514525A1 (en) | Method of electric discharge machining | |
SU1136902A2 (en) | Multielectrode tool | |
SU991669A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC PROCESSING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU880495A1 (en) | Apparatus for electric processing of solutions and pulps | |
SU548407A1 (en) | Method of preventing short circuits during electrochemical processing | |
SU1627352A1 (en) | Device to apply coating of ferromagnetic powders | |
ES485711A1 (en) | Perfections in heads portaelecrodos de machines de electroerosion (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU1563878A1 (en) | Method of magnetoabrasive machining |