SU290713A1 - METHOD OF MANUFACTURE OF LEMONIC ACID - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURE OF LEMONIC ACID

Info

Publication number
SU290713A1
SU290713A1 SU1354041A SU1354041A SU290713A1 SU 290713 A1 SU290713 A1 SU 290713A1 SU 1354041 A SU1354041 A SU 1354041A SU 1354041 A SU1354041 A SU 1354041A SU 290713 A1 SU290713 A1 SU 290713A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
calcium
manufacture
solution
filtered
Prior art date
Application number
SU1354041A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. Д. Бережной Л. А. Новикова А. Т. Суворова Е. Качанов
А. А. Веселова
государственный завод лимонной кнслоты Ленинградский
Publication of SU290713A1 publication Critical patent/SU290713A1/en

Links

Description

Известен способ производства лимонной кислоты, при котором питательный раствор, приготовленный путем разбавлени  мелассы с добавлением необходимого количества солей дл  обеспечени  оптимальной активности процесса, нростерилизованный, сбраживаетс  в ферментаторах грибом Aspergillus niger. Полученный сброженный раствор, содержащий до 80% лимонной кислоты, а также до 15-18% щавелевой и до глюконовой кислоты, фильтруют дл  отделени  биомассы. Фильтрат нитрализуют известковым молоком или мелом.A known method for the production of citric acid, in which a nutrient solution prepared by diluting molasses with the addition of the required amount of salts to ensure optimal activity of the process, non-sterilized, is fermented in fermenters with Aspergillus niger fungus. The resulting fermented solution containing up to 80% citric acid, as well as up to 15-18% oxalic acid and gluconic acid, is filtered to separate the biomass. The filtrate is nitralized with lime milk or chalk.

В результате нейтрализации образуютс  нерастворимые кальциевые соли лимонной и щавелевой кислот (цитрат и оксалат кальци ) и растворима  соль глюконовой кислоты - глюконат кальци ; нейтрализованный раствор фильтруют, в результате чего с фильтратом удал етс  глюконат кальци . Цитрат и оксалат кальци , отмытые на фильтре от сахара и других растворимых примесей, поступают в реактор, где путем добавки серной кислоты расщепл етс  только цитрат кальци . Количество серной кислоты регулируют таким образом , чтобы не допустить расщеплени  оксалата кальци .As a result of neutralization, insoluble calcium salts of citric and oxalic acids (citrate and calcium oxalate) are formed and the gluconic acid salt is calcium gluconate; the neutralized solution is filtered, whereby calcium gluconate is removed with the filtrate. Calcium citrate and oxalate, washed on the filter from sugar and other soluble impurities, enter the reactor, where only calcium citrate is cleaved by adding sulfuric acid. The amount of sulfuric acid is adjusted so as to prevent the breakdown of calcium oxalate.

зационную массу центрифугируют, полученные кристаллы сушат и упаковывают в тару. Осадок на фильтре в основном чане, полученный в результате расщеплени  цитрата кальци  серной кислоты, и нерасщеплениый оксалат кальци  не используют и направл ют в отвал, тем самым сырые используют не полностью .The mass is centrifuged, the resulting crystals are dried and packaged in containers. The filter cake in the main tank, obtained by the decomposition of calcium citrate with sulfuric acid, and non-digestible calcium oxalate are not used and sent to the dump, thus not fully used raw.

Предлагаемый способ позвол ет параллельно получать нар ду с лимонной кислотой щавелевую кислоту и более полно использовать сырье. Дл  этого оксалат кальци  обрабатываютThe proposed method makes it possible in parallel to obtain oxalic acid along with citric acid and to more fully utilize the raw material. For this, calcium oxalate is treated

серной кислотой, раствор фильтруют, упаривают и кристаллизуют, после чего полученные кристаллы щавелевой кислоты отдел ют и сушат . Сущность способа заключаетс  в следующем . Мелассу сбраживают в глубинных услови х в лимонную кислоту указанным известным способом.sulfuric acid, the solution is filtered, evaporated and crystallized, after which the oxalic acid crystals obtained are separated and dried. The essence of the method is as follows. The molasses is fermented under deep conditions to citric acid by the indicated method.

Полученный из сброженных растворов фильтрат после отделени  биомассы нейтрализуют известковым молоком и фильтруют; образовавшиес  кальциевые соли лимонной и щавелевой кислот (цитрат и оксалат кальци ) после промывки их гор чей водой подают в реактор, где цитрат кальци  разлагаютThe filtrate obtained from the fermented solutions after the separation of the biomass is neutralized with lime milk and filtered; the resulting calcium salts of citric and oxalic acids (citrate and calcium oxalate), after washing with hot water, are fed to the reactor, where calcium citrate is decomposed

монной кислоты и гипса, а оксалат кальци  остаетс  неразложенным.monic acid and gypsum, and calcium oxalate remains unalloyed.

Суспензию фильтруют. Фильтрат - раствор лимонной кислоты - перерабатывают в кристаллическую лимонную кислоту.The suspension is filtered. The filtrate - citric acid solution - is processed into crystalline citric acid.

Полученный на фильтре осадок, состо щий в основном из гипса и оксалата кальци , подвергают дальнейшей переработке дл  получени  кристаллической щавелевой кислоты. Гипс, содержащий оксалат кальци , обрабатывают серной кислотой в количестве, необходимом дл  полного разложени  оксалата кальци . При этом образуетс  раствор щавелевой кислоты и сульфат кальци  (гипс).The precipitate obtained on the filter, consisting mainly of gypsum and calcium oxalate, is further processed to produce crystalline oxalic acid. Calcium oxalate containing gypsum is treated with sulfuric acid in an amount necessary to completely decompose calcium oxalate. This forms a solution of oxalic acid and calcium sulfate (gypsum).

Окончательное выделение раствора щавелевой кислоты производ т носредством фильтрации . Полученный фильтрат упаривают до удельного веса 1,16-1,18, фильтруют дл  отделени  выпавшего при упарке гипса. Фильтрат поступает на 2-ю упарку, где упариваетс  до удельного веса 1,26-1,30. Упаренный раствор путем охлаждени  кристаллизуют с образованием кристаллов щавелевой кислоты. Кристаллизационную массу отфуговывают, кристаллы щавелевой кислоты промывают холодной водой и сушат.The final isolation of the oxalic acid solution is carried out by means of filtration. The resulting filtrate was evaporated to a specific gravity of 1.16-1.18, filtered to separate the precipitated gypsum during evaporation. The filtrate enters the 2nd evaporation, where it is evaporated to a specific gravity of 1.26-1.30. One stripped off solution is crystallized by cooling to form oxalic acid crystals. Crystallization mass otfugovyvat, oxalic acid crystals are washed with cold water and dried.

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства лимонной кислоты из различных по качеству меласс путем обработки их перед сбраживанием реагентов с выделением при этом осадка, содержащего оксалат кальци , отличающийс  тем, что, с цельюA method of producing citric acid from molasses of various quality by treating them before fermenting the reagents, while isolating a precipitate containing calcium oxalate, characterized in that

параллельного получени  нар ду с лимонной кислотой щавелевой кислоты и более полного использовани  сырь , оксалат кальци  обрабатывают серной кислотой, раствор фильтруют , упаривают и кристаллизуют, после чегоalong with oxalic acid citric acid and fuller use of the raw material, calcium oxalate is treated with sulfuric acid, the solution is filtered, evaporated and crystallized, after which

полученные кристаллы щавелевой кислоты отдел ют и сушат.The resulting oxalic acid crystals are separated and dried.

SU1354041A METHOD OF MANUFACTURE OF LEMONIC ACID SU290713A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU290713A1 true SU290713A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011214268B2 (en) Process for manufacturing succinic acid
US9938547B2 (en) Process for the preparation of 2,5-furandicarboxylic acid
CN114988380A (en) Method for producing food-grade monopotassium phosphate and co-producing high-purity gypsum by using feed-grade calcium hydrophosphate
US4215223A (en) Process for the preparation of D(-)αphenylglycine
US2535117A (en) Process for recovery of glutamic acid and other values from steffen waste water
SU290713A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF LEMONIC ACID
SU1223838A3 (en) Method of producing phosphoric acid
KR940000810B1 (en) Process for the preparation of crystallized glutamic acid
JPS60217897A (en) Method for separating and purifying lactic acid
RU2178386C1 (en) Method of potassium dihydrogen phosphate producing
US1634221A (en) Manufacture of betaine hydrochloride, etc.
US1721820A (en) Process of utilizing waste waters from beet-root-sugar molasses
US5972662A (en) Process for the preparation of aspartic acid
SU821621A1 (en) Method of regenerating dark liquor of sulphate digestion plant
RU2352526C2 (en) Method of receiving monohydrate of lithium hydroxide
SU115034A1 (en) The method of producing sodium sulfate
SU945076A1 (en) Process for purifying phosphogypsum
US2796434A (en) Recovery of glutamic acid values
SU190289A1 (en) METHOD OF OBTAINING INSOLUBLE BASIC ALUMANUMONIUM ALUMNUM
SU155805A1 (en)
JPH0261409B2 (en)
SU960127A1 (en) Method for purifying coke gas from hydrogen cyanate
US2829161A (en) Production of monosodium glutamate
SU1033441A1 (en) Method for recovering pentavalent vanadium from solutions
US2724724A (en) Preparation of concentrated solutions of alkylchlorophenoxyacetates