SU290637A1 - Пресс дл последовательной штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к прессовому оборудованию дл  последовательной штамповки и может использоватьс  дл  обработки (пробивки, надрезки , отбортовки, кернени , наколки и т.п.) преимущественно крупногабаритных заготовок таких, как листы из металлических и неметаллических материалов, щиты и панели из фанеры, пенопласта и др.

Известны прессы дл  последовательной обработки крупногабаритных листовых заготовок, содержащие станину со столом, на котором размещен узел креплени  заготовок в виде двух кареток, револьверную головку с дисками, несущими матрицы и пуансоны и ползун с приводом. На каретках с помощью элементов креплени  зафиксирована обрабатываема  заготовка. Перемещение кареток с заготовкой и револьверных дисков обеспечиваетс  приводом, снабженным системой автоматического управлени . Такие прессы произво д т обработку только при рабочем ходе. Они имеют стол, величина которого приблизительно вдвое превышает длину обрабатываемой заготовки. Обслуживание известных прессов затруднено.

Цель изобретени  - исключение холостых ходов ползуна, уменьшение габаритов пресса, упрощение его конструкщ1и, расширение технологических возможностей путем обработки криволинейных заготовок, а также обработки нескольких заготовок, последовательно установленных на столе . Кроме того, предлагаемое выполнение пресса упрощает его обслуживание.

С этой целью пресс имеет стол, снабженный опорной плитой с продольными направл ющими, по которым совершает возвратно-поступательное перемещение ползун. Последний действует посредством кулачков поочередно на каждый из пуансонов , которые размешены на опорной илмте, сообща  им рабочее движение в поперечном относительно своего движени  направлении, а узел креть лени  заготовок установлен неподвижно, обеспечива  неподвижную фиксацию заготовок.

Claims (4)

1. Привод пресса, содержащий электродвигатель, редуктор и соединительную муфту, жестко св зан с ползуном, который содержит ползушки, помещенные на направл ющие и соединенные парал- . лельными стержн ми, несущими плоские кулачки Совместное перемещение ползуна с приводом производитс  с помощью зубчато-реечной передачи. Дл  безударной остановки ползуна с приводом в исходных положени х полэушки Оснащены буфер- ными механизмами, взаимодействующими с ограничительными упорами. Кулачки могут закре1ш тьс  на стержн х с возможностью осевого смещени , по мере выработки участков, контактирующих с нуансонами. На чертеже изображен предлагаемый пресс с разрезом по А-А. Он содержит станину 1 с помещенным на ней столом, включающим удлиненную опорную плиту 2 с расположенными параллельно ей двум  парами направл ющих 3 качени , скрепленных посредством подкладных планок 4 и распорных колодок 5, ползун, содержащий две ползущки: левую 6 и правую 7; ст нутые двум  стержн ми 8, на которые насажены плоские кулачки 9 одностороннего профил ; состо щий из маломощного фланцевого элек тродвигател  10, черв чного редуктора 11 и соединительной упругой муфты 12 привод, прикрепленный к левой ползущке 6 и перемещаемый совместно с ней по направл ющим 3 с помощью зубчатой реечной передачи 13, шестерни 14 которой размещены на валу 15 и получают вращение от редуктора 11 через крестовую муфту 16. На плите 2 стола смонтированы по заданным координатам пуансоны 17 (наколочные иглы). Кроме того, на лицевой стороне плиты 2 находитс  узел базовой установки обрабатываемых заготовок, вкл чающий упорные поперечины 18, уложенные на направл ющие линейки 19, одна из которых оснащена отжимными пружинами 20. Линейки с поперечинами увеличивают жесткость опорной плиты. С обоих торцов направл ющих 3 на колодках 5 размещены концевые выключатели 21. А кажда  ползущка 6 и 7 снабжена буферными устройствами 22. Пресс работает следующим образом. После установки на позицию обработки с помощью линеек 19 крупногабаритной заготовки 23 (дерев нного щита), включаетс  электродвигатель 10 и ползун вместе с приводом перемещаетс  по направл ющим 3. Во врем  своего поступательного движени  вдол плиты 2 кулачки 9 дав т по заданному закону на нажимные п ты поочередно всех пуансонов 17, которые , выполн   рабочий ход в поперечном относительно перемещени  ползушек направлении, действуют на заготовку 23, установленную в неподвиж ном положении. Каждый пуансон 17 отрываетс  от заготовки 23 после пробивки отверсти  резиновым съемником 2 а возвращаетс  пружиной 25. Так, в процессе совер щени  ползуном челночных перемещений последовательно обрабатываютс  крупногабаритные заготовки . Ползун с приводом в каждом из исходных положений после очередного хода останавливаетс  отклю чением электродвигател  10 посредством выключателей 21, срабатывающих в момент соприкосновени  устройств 22 волзущки 6 со щтоками 26, встроенными в ограничительные упоры 27. Последующее взаимодействие упоров с ус-1ройствами 22 обеих ползушек плавно тормозит и м гко останавливает подвижное соединение. Все кулачки 9 .зафиксированы на параллельных стержн х 8 винтами 28 и могут быстро смещатьс  в новое положение по мере выработки участков, контактирующих с нажи.мными п тами пуансонов 17. После установки каждой заготовки реверсируетс  электродвигатель привода и процесс щтамповки повтор етс  в обратной последовательности . Формула изобретени  1.Пресс дл  последовательной щтамповки, преимущественно крупногабаритных листовых заготовок, содержащий станину со столом, на котором размещен узел креплени  заготовок, и ползун с приводом, снабженным системой автоматического управлени , соверщающий реверсивное перемещение и сообщающий движение пуансонам , отличающийс  тем, что, с целью исключени  холостых ходов ползуна, упрощени  конструкции и уменьщени  габаритов пресса, расширени  его технологических возможностей и улучщени  условий обслуживани , стол снабжен опорной плитой с продольными направл ющими дл  перемещени  ползуна, сообщающего посредством кулачков, которыми снабжен ползун, поочередно каждому из пуансонов, которые размещены на опорной плите, рабочее движение в поперечном относительно своего перемещени  направлении, а узел креплени  заготовок установлен неподвижно , обеспечива  неподвижную фиксацию последних .
2. 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что привод, содержащий электродвигатель, редуктор и соединительную муфту, жестко св зан с ползуном , перемещаемым с помощью зубчатой реечной передачи по направл ющим и содержащим ползущки, помещенные на направл ющие и св занные параллельными стержн ми, несущими кулачки , сообщающие рабочее движение пуансонам и выполненные плоскими.
3. 3.Пресс пош1.1и2, отличающийс  тем, что, с целью безударной остановки в исходных положени х, ползушки оснащены буферными механизмами , взаимодействующими с ограничительными упорами.
4. 4.Пресс попп. 1и2, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы кулачков , последние закреплены на стержн х с возможностью осевого смещени .