SU288928A1

SU288928A1 - AUTOMATIC SYSTEM FOR SPRING

Info

Publication number: SU288928A1
Application number: SU1282017A
Authority: SU
Original assignee: Ю. И. Карболин Новосибирский завод радиодеталей; тно ХйК кАЯ

Description

Изобретение относитс к области изготовлени иружин с фигурными концами, широко используемых во всех отрасл х промышленности .The invention relates to the field of production of figured ends, widely used in all industries.

Известен автомат дл навивки пружин, содержащий узел формообразовани концов пружины, выполненный в виде гибочного пуансона, осуществл юш;его гибку конца иружины .A known automaker for winding springs, comprising a spring-forming unit for the ends of the spring, made in the form of a bending punch, carried out our flexible end of the spring.

Предложенный автомат отличаетс от известного тем, что, с целью обеспечени возможности изготовлени пружин с ступенчатым изгибом ее концов, он снабжен располол ;енным на станине подпружиненным ползуном и смонтированным на нем с возможностью возвратно-поступательного перемеш.ени дополнительным гибочным пуансоном, на рабочей поверхности которого выполнен выступ , служащий дл фиксации изгибаемого кольца .The proposed automaton differs from the well-known in that, in order to enable the manufacture of springs with a stepped bend of its ends, it is equipped with a spring-loaded slide mounted on the frame and mounted on it with the possibility of reciprocating mixing with an additional bending punch, on the working surface of which the protrusion is used to fix the bent ring.

На фиг. 1 показан узел навивки и формообразовани концов пружины; на фиг. 2 - кинематическа схема автомата; на фиг. 3 - типы пружин.FIG. 1 shows the assembly of winding and shaping the ends of the spring; in fig. 2 - kinematic diagram of the automaton; in fig. 3 - types of springs.

В стойке 1 автомата расположен ползун 2, несущий гибочный пуансон 3, и ползун 4, несущий дополнительный гибочный пуансон 5. Поледний выполнен с выступом 6 дл удержани конца пружины. На ползуне 4 расположена подпружиненн опора 7. Кроме того, автомат содержит валы - главный распределительный 8, распределительный 9 и вспомогательный 10, механизм подачи проволоки 11 в виде кулачка 12 и рычага 13, механизм зажима проволоки 14, отрезной механизм в виде 15, приводимый в действие посредством рычага 16 от кулачка 17, шпиндель навивки 18, несущий оправку 19 и зуб 20 дл захвата проволоки. Дл обеспечени периодического вращательного движени щпиндел служит кулачок 21, рейка 22, реечна щестерн 23 и зубчата пара 24. Кулачки 25 и 26 обеспечивают возвратно-поступательное движение ползунов 2 VI 4. Автомат работает следующим образом. От электродвигател через клиноременную передачу, черв чную передачу, кулачковую муфту движение передаетс валам S, 5 и 10. Проволока 11 посредством рычага 13 и кулачка 12 через клинороликовый зажим 14 подаетс на определенную длину к гибочным пуансонам 5 и 5, при ходе пуансонов навстречу друг другу формуетс конец проволоки, он дважды изгибаетс под пр мым углом. ПослеIn the machine stand 1, there is a slider 2 carrying a bending punch 3 and a slider 4 carrying an additional bending punch 5. The last one is made with a protrusion 6 for holding the end of the spring. On the slider 4 there is a spring-loaded support 7. In addition, the machine includes shafts - main distribution 8, distribution 9 and auxiliary 10, wire feed mechanism 11 in the form of a cam 12 and a lever 13, wire clamping mechanism 14, a cutting mechanism in the form of 15, driven by action by the lever 16 from the cam 17, the spindle of the winding 18, carrying the mandrel 19 and the tooth 20 to grip the wire. To ensure the periodic rotational movement of the shpindl, the cam 21, the rail 22, the pinion bristle 23 and the gear pair 24 serve. The cams 25 and 26 provide the reciprocating motion of the sliders 2 VI 4. The machine works as follows. From the electric motor, the movement is transmitted through shafts S, 5 and 10 through a V-belt transmission, a worm gear, a cam clutch. The wire 11 is fed by a lever 13 and a cam 12 through a clinoroolk clamp 14 for a certain length to the bending punches 5 and 5, as the punches move towards each other the end of the wire is molded; it is bent twice at a right angle. After

5 отхода гибочных пуансонов 5 и 5 и освобождени проволоки происходит подача проволоки с гнутым концом, а зуб 20 захватывает изогнутый конец при помощи опоры 7 и навивает ее на оправку. После навивки щпиндель5, the waste of the bending punches 5 and 5 and the release of the wire feeds the wire with the bent end, and the tooth 20 captures the curved end with the aid of the support 7 and winds it onto the mandrel. After navivka shpindel

ка другого конца навитой пружины. Выступ 6 удерживает отрезанный конец пружины в требуемом положении. При движении пуансона 3 вниз происходит формовка другого конца пружины. При движении пуансона 5 вниз происходит освобождение пружины и она под собственным весом соскальзывает с оправки и подаетс в приемный бункер при помощи струи воздуха.ka of the other end of the wound spring. The protrusion 6 holds the cut end of the spring in the desired position. When the punch 3 moves down, the other end of the spring is formed. When the punch 5 moves downward, the spring is released and it slides off from the mandrel under its own weight and is fed into the receiving bin with a jet of air.

Предмет изобретенн The subject invented

Автомат дл навивки пружин с фигурными концами, содержащий смонтированные наAutomatic winding springs with shaped ends, containing mounted on

станине механизмы подачи и навивки проволоки , а также механизм формообразовани концов пружин, выполненный в виде ползуна с гибочным пуансоном, отличающийс тем,frame, wire feed and winding mechanisms, as well as the mechanism for forming the ends of the springs, made in the form of a slide with a bending punch, characterized in

что, с целью обеспечени возможности изготовлени пружин с ступенчатым изгибом ее концов, он снабжен расположенным на станине подпружиненным ползуном и смонтированным на нем с возможностью возвратнопоступательного перемещени дополнительным гибочным пуансоном, на рабочей поверх ности которого выполнен выступ, служащий дл фиксации изгибаемого конца пружины.that, in order to enable springs with a stepped bend of its ends, it is provided with a spring-loaded slider located on the frame and mounted on it with the possibility of reciprocal movement of an additional bending punch, on the working surface of which a protrusion is made, which serves to fix the bendable end of the spring.

фиг 2fig 2

2222

2v2v

2323