SU997929A1 - Apparatus for bending articles from wire and rods - Google Patents

Apparatus for bending articles from wire and rods Download PDF

Info

Publication number
SU997929A1
SU997929A1 SU802970383A SU2970383A SU997929A1 SU 997929 A1 SU997929 A1 SU 997929A1 SU 802970383 A SU802970383 A SU 802970383A SU 2970383 A SU2970383 A SU 2970383A SU 997929 A1 SU997929 A1 SU 997929A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
wire
bending
rods
drum
Prior art date
Application number
SU802970383A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Никонов
Валерий Зиновьевич Ярутин
Original Assignee
Фрунзенский Опытно-Механический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрунзенский Опытно-Механический Завод filed Critical Фрунзенский Опытно-Механический Завод
Priority to SU802970383A priority Critical patent/SU997929A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997929A1 publication Critical patent/SU997929A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  гибки металлических материалов с непрерывным циклом подачи заготовок, в частности дл  гибки изделий из проволоки и стержней.The invention relates to devices for bending metallic materials with a continuous feed cycle of blanks, in particular for bending products from wire and rods.

Известно устройство дл  гибки металлической проволоки и стержней, содержащее установленный с возможностью осевого перемещени  полый центральный вал с диском, на котором эксцентрично расположен регулируемый гибочный -ролик, направл ющий элемент и отрезной механизм, и которое имеет дополнительный вал, размещенный внутри полого вала с возможностью осевого перемещени , на котором ggcTKO закреплен направл ющий элемент, выполненный в виде желоба, имеющего У-образное сечение, дно которого параллельно оси подачи проволоки, а боковые стенки желоба имеют переменную высоту, увеличивающуюс  в направлении к валу 1.A device for bending metal wires and rods is known, comprising an axially mounted hollow central shaft with a disk on which an adjustable bending roller is located eccentrically, a guide element and a cutting mechanism, and which has an additional shaft placed inside the hollow shaft with the possibility of axial movement, on which the ggcTKO is fixed to a guide element, made in the form of a groove having a Y-shaped cross section, the bottom of which is parallel to the axis of the wire feed, and the side walls the chutes have a variable height increasing in the direction of the shaft 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  неточна  формовка углов издели  из проволоки и стержней из-за отсутстви  оправки . Возможно получение неодинаковых изделий из-за прерывистой подачи проволоки , а также низка  производительность устройства ввиду цикличности работы.A disadvantage of the known device is the inaccurate molding of the corners of the product from wire and rods due to the absence of a mandrel. It is possible to obtain unequal products due to intermittent wire feed, as well as low device performance due to the cyclical nature of the work.

Известно также устройство дл  непрерывного- изготовлени  колец из проволоки, содержащее вращающуюс  оправку, вра5 щающийс  синхронно с оправкой подпружиненный .отрезной нож, механизм передвижени  витков по оправке, а также подпружиненный гибочный пуансон, установленный в сквозном радиальном пазу при10 водной втулки, а к торцу оправки жестко прикреплена матрица 2.It is also known a device for the continuous manufacture of wire rings, comprising a rotating mandrel, a spring-loaded cutting knife rotating synchronously with the mandrel, a mechanism for moving turns on the mandrel, and a spring-loaded bending punch mounted in the through radial groove of the water bushing and to the end of the mandrel. matrix 2 is rigidly attached.

Недостатками данного устройства  вл ютс  сильное трение, возникающее на оправке , кулачке и контуре, что снижает говечность этих узлов, а также недостаточна  точность готового издели  После отрезки ввиду изменени  геометрической формы при скольжении по винтовой поверхности без принудительного прилегани  про20 волоки к оправке.The drawbacks of this device are the strong friction that occurs on the mandrel, cam and contour, which reduces the frenzy of these nodes, as well as the lack of accuracy of the finished product after cutting due to the change in the geometric shape when sliding along the helical surface without forcibly fitting the wire to the mandrel.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  мащина дл  гибки, содержаща  размещенные в корпусе механизм подачи заготовки, механизм гибки, состо щий из приводной оправки иThe closest to the technical essence of the invention is a bending machine, comprising a workpiece feed mechanism, a bending mechanism, consisting of a driving mandrel and

прижимных роликов, и механизм отрезки готового издели  с приводом pressure rollers, and the mechanism for cutting the finished product with a drive

Однако устройство  вл етс  конс руктивно сложным, а получаемое изделие недостаточно качественным, так как вращение матрицы-оправки происходит только при загибании углор.However, the device is complex and complicated, and the resulting product is not of sufficient quality, since the matrix-mandrel rotates only when the carbon bends.

Цель изобретени  - повышение качества изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  гибки изделий из проволоки и стержней, содержащее размещенные в корпусе механизм подачи заготовки, механизм гибки, состо щий из приводной оправки и прижимных роликов и механизм отрезки готового издели  с приводом, имеет съемник изделий с оправки, выполненный в виде витка спирали, центр которой совпадает с осью вращени  оправки.This goal is achieved by the fact that the device for bending products made from wire and rods, containing the workpiece feed mechanism, bending mechanism consisting of a drive mandrel and pressure rollers and a drive-cut part mechanism, has a product remover with a mandrel made in the form of a coil of a spiral whose center coincides with the axis of rotation of the mandrel.

Кроме того, ножи механизма резки размещены на оправке перпендикул рно один к другому и подпружинены.In addition, the knives of the cutting mechanism are placed perpendicular to one another and spring-loaded on the mandrel.

Привод механизма отрезки состоит из двух неподвижно закрепленных на корпусе кулачков, контактирующих с ножами.The drive of the cut-off mechanism consists of two cams fixedly fixed on the body and in contact with the blades.

На фиг. 1 изображен автомат, вид спереди; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows an automatic front view; in fig. 2 - side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Автомат дл  гибки изделий состоит из корпуса 1, электродвигател  2: клиноременной передачи 3, щкива-маховика 4, редуктора 5 с соосно установленным главным валом 6, нат жного устройства 7, состо щего из фильеры 8, двух неподвижных 9 и одного подвижного 10 роликов, вращающегос  барабана-оправки 11 дл  гибки проволоки или стержней, узла отрезки. Узел отрезки состоит из поперечного ножа 12 с пальцем 13 и роликом 14, толкател  15 с рружиной и неподвижного приводного кулачка 16, а также из режущего ножа 17 и приводного кулачка 18 в виде радиального шарикоподшипника. Прижимной механизм автомата дл  гибки изделий состоит из подпружиненных штанг 19-22, с пружинами 23-26. На концах подпружиненных штанг 19-22, контактирующих с барабаном-оправкой 11, имеютс  прижимнь е ролики 27-. 30, отвод которых от поверхности барабанаоправки 11 производитс  рычагами. Сдвиг готового издели  осуществл етс  отжимной пластиной-снимателем 31. Проволока сматываетс  с вращающейс  катушки 32.The machine for bending products consists of a housing 1, an electric motor 2: a V-belt transmission 3, a flywheel 4, a gearbox 5 with a main shaft 6 coaxially mounted, a tension device 7 consisting of a spinneret 8, two fixed 9 and one movable 10 rollers, rotating drum-mandrel 11 for bending the wire or rods, node pieces. The cut unit consists of a transverse knife 12 with a finger 13 and a roller 14, a pusher 15 with a spring and a stationary driving cam 16, as well as from the cutting knife 17 and the driving cam 18 in the form of a radial ball bearing. The clamping mechanism of the automatic machine for bending products consists of spring-loaded rods 19-22, with springs 23-26. At the ends of the spring-loaded rods 19-22 in contact with the drum-mandrel 11, there are rollers 27-. 30, which are withdrawn from the surface of the drum amendment 11 by levers. The finished product is shifted by the release plate 31. The wire is unwound from the rotating coil 32.

Автомат дл  гибки изделий работает следующим образом.Machine for bending products works as follows.

Проволока с вращающейс  катушки 33 пропускаетс  через фильеру 8 нат жного устройства 7, где производитс  рихтовка проволоки с помощью двух неподвижных 9 и одного подвижного 10 роликов. Далее свободный конец проволоки прот гиваетс  к барабан-оправке 11 и зажимаетс  прижимным роликом 27 к поверхности барабана-оправки 11. Ролик 27 при заправке проволоки отводитс  рычагом 31 подпружиненной штанги 19 от поверхности барабанаоправки 11. Подпружиненные штанги 19- 22 установлены от точки входа проволоки на барабан-оправку 11 последовательно по ходу его вращени , количество которых определено в зависимости от получаемой конфигурации издели . После заправки проволоки под ролик 27 производитс  формование первого угла получаемой рамки вращением за щкив-маховик 4 привода вручную. После этого включаетс  электродвигательThe wire from the rotating coil 33 is passed through the die plate 8 of the tension device 7, where the wire is straightened with the help of two fixed 9 and one movable 10 rollers. Further, the free end of the wire is pulled to the drum-mandrel 11 and clamped by the pressure roller 27 to the surface of the drum-mandrel 11. The roller 27 is withdrawn by the lever 31 of the spring-loaded rod 19 from the surface of the drum-11 when refueling the wire. drum mandrel 11 successively in the course of its rotation, the number of which is determined depending on the received configuration of the product. After filling the wire under the roller 27, the first corner of the resulting frame is formed by rotating the knob-flywheel 4 of the drive manually. After that, the motor is turned on.

2 привода, движение передаетс  через кли.ноременную передачу 3 и цилиндрический двухступенчатый редуктор 5 главному валу 6, на котором закреплен барабан-оправка 11, повтор ющий своей рабочей поверхностью форму пр моугольной рамки. Проволока прижимаетс  к поверхности барабана-оправки 11 прижимными роликами 27-30, при этом они контактируют с поверхностью барабана-оправки 11 как минимум с двум  его плоскост ми. Проволока2, the drive is transmitted through a klimport 3 and a cylindrical two-stage gearbox 5 to the main shaft 6, on which is mounted a drum-mandrel 11, repeating the shape of a rectangular frame with its working surface. The wire is pressed against the surface of the drum-mandrel 11 by the pressure rollers 27-30, while they are in contact with the surface of the drum-mandrel 11 with at least two of its planes. Wire

изгибаетс  в пр моугольную рамку и при заверщении оборота барабана-оправки 11 поперечный нож 12 при набегании своего пальца 13 с роликом 14, закрепленных на барабане-оправке 11 на неподвижный приводной кулачок 16, закрепленный на корпусе 1,,выдвигаетс  над поверхностью барабана-оправки 11 с помощью толкател  15 с пружиной. Проволока оказываетс  на р&. жущей грани поперечного ножа 12. С небольщим запаздыванием за поперечным ножом 12 начинает выдвигатьс  режущий нож 17, также закрепленный на барабанеоправке 11, при набегании его на приводной кулачок 18, закрепленный на корпусе 1. Нож 17 перерезает проволоку, попадающую между ним и поперечным ножом 12. Готова  рамка снимаетс  с поверхности барабана-оправки 11 и сдвигаетс  вперед отжимной пластиной-снимателем 32, образу  при этом как бы слегка раст нутую пружину и за счет своего пружинени  отекакивает вперед, нанизыва сь на специальную стойку-кассетник. Процесс изготовле . ни  рамки производитс  непрерывно, так как под прижимными роликами 27-30 остаетс  начало нового витка рамки, подаваемого нат жным устройством 7.when the drum-mandrel 11 completes the revolution of the mandrel-11, the cross-cutter 12 bends into the rectangular frame attached to the drum-mandrel 11 on a fixed driving cam 16 fixed to the housing 1, above the surface of the drum-mandrel 11 using the pusher 15 with a spring. The wire turns on p & cutting edge of the cross-cutter 12. With a small delay behind the cross-cutter 12, the cutting blade 17, also attached to the drummetal 11, begins to extend when it slides over the drive cam 18 fixed to the housing 1. The knife 17 cuts the wire that falls between it and the cross-cutter 12 The finished frame is removed from the surface of the drum-mandrel 11 and shifted forward by the squeeze-plate 32, thus forming a slightly stretched spring and, due to its springing, bounces forward, stringing on a special stand assetnik. The process is made. The frame is produced continuously, as the beginning of a new turn of the frame supplied by the tensioning device 7 remains under the pressure rollers 27-30.

Применение предлагаемого устройства дл  гибки позволит повысить качество получаемых изделий по сравнению с известным устройством и получить экономический эффект около 4,5 тыс. руб. в год на одно устройство.The use of the proposed device for bending will improve the quality of the products obtained in comparison with the known device and obtain an economic effect of about 4.5 thousand rubles. per year per device.

Claims (3)

1. Устройство дл  гибки изделий из проволоки и стержней, содержащее размещенные в корпусе механизм подачи заготовки, механизм гибки, состо щий из приводной оправки и прижимных роликов, и механизм отрезки готового издели  с приводом, отличающеес  тем, что, t целью повышени  качества издели , оно имеет съемник изделий с оправки, выполненный в виде витка спирали, центр которой совпадает с осью вращени  оправки.1. A device for bending products made from wire and rods, comprising a billet feed mechanism arranged in a housing, a bending mechanism consisting of a drive mandrel and pressure rollers, and a cut-off mechanism for a finished product, characterized in that, t in order to improve the quality of the product, it has a tool puller with a mandrel, made in the form of a spiral turn, the center of which coincides with the axis of rotation of the mandrel. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем что ножи механизма резки размещены на оправке перпендикул рно один к другому н подпружинены. .2. The device according to claim 1, characterized in that the knives of the cutting mechanism are placed on the mandrel perpendicular to one another and are spring-loaded. . 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что привод механизма отрезки состоит3. The device according to claim 1, characterized in that the drive mechanism of the segments consists из двух неподвижно закрепленных на корпусе кулачков, контактирующих с ножами.of two fixedly mounted on the body of the cams in contact with the blades. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 592337, кл. В 21 F 1/00, .1978.1. USSR Author's Certificate No. 592337, cl. B 21 F 1/00, .1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 609581, кл. В 21 F 1/06, 1978.2. USSR author's certificate number 609581, cl. B 21 F 1/06, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 528138, кл. В 21 F 37/04, 1974.3. USSR author's certificate number 528138, cl. B 21 F 37/04, 1974.
SU802970383A 1980-08-13 1980-08-13 Apparatus for bending articles from wire and rods SU997929A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802970383A SU997929A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Apparatus for bending articles from wire and rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802970383A SU997929A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Apparatus for bending articles from wire and rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997929A1 true SU997929A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20913483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802970383A SU997929A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Apparatus for bending articles from wire and rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997929A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1762556A (en) Process and apparatus for making piston rings
SU997929A1 (en) Apparatus for bending articles from wire and rods
RU2440208C2 (en) Machine for producing gauze connecting rods
USRE23169E (en) Wire bending machine
US4132106A (en) Method for bending wire or strip material into round parts
US1431757A (en) Machine for making helically-coiled wire articles, such as springs and the like
US3452693A (en) Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire
SU895586A1 (en) Automatic machine for chiselling and caulking of linear joint pin from wire
SU889215A1 (en) Apparatus for producing bent articles
US1560228A (en) Method of and apparatus for making lock washers
US2742061A (en) Snap ring forming machine
US2693236A (en) Apparatus for accurately feeding and cutting flexible tubing into predetermined lengths
SU617183A1 (en) Tube-working and cutting-off device
SU854616A1 (en) Apparatus for cutting rolled sections
US3440852A (en) Bending apparatus
US3152631A (en) Straightening and cutting of rod
SU825255A1 (en) Automatic machine for bending articles such as split pins
SU314388A1 (en) Straightening-cutting automatic machine
SU1000147A1 (en) Brace producing automatic machine
SU797831A1 (en) Device for making safety-pin type articles of wire
SU795761A1 (en) Apparatus for cutting material
US2050010A (en) Machine for making and driving corrugated fasteners
SU816615A1 (en) Automatic machine for producing parts by bending
SU433944A1 (en) MACHINE FOR CUTTING AND FLEXIBLE WIRE DETAILS
SU475205A1 (en) Automatic machine for the manufacture of tension springs with ears