SU272836A1 - Привод вращения цилиндрических заготовок - Google Patents

Description

Известны приводы вращени  цилиндрических заготовок, снабженных электродвигателем , редуктором и приводной ГОЛОВКОЙ, ВЫ-Полненной в виде двух приводных поверхностей , наход щихс  в .контакте с заготовками и движущихс  в противоположные стороны с равными скорост ми.

Описываемый привод вращени  цилиндрических заготовок дл  изготовлени  изделий типа игл, отличаетс  от известных тем, что приводные .поверхности выполнены в виде двух концентричао расположенных вращающихс  бандажей, противосто щие поверхности которых , снабжены насечкой и образуют кольцевое пространство, в которое подаютс  заготовки. Насечки на бандажах направлены в одну сторону под одним и тем же углом к оси бандажей .

Такое выполнение привода позвол ет обеспечить на заготовках вращающий момент, необходимый дл  осуществлени  шлифовани , а также предотвратить осевое перемещение заготовки.

На фиг. 1 схематически изображена приводна  головка .предложенного привода, вид спередй; .на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - показана схема работь двух вращающихс  барабанов с бандажами, передающим вращение заготовкам.

Привод вращени  цилиндрических заготовок дл  изготовлени  деталей типа игл содержит приводную головку, редуктор, электродвигатель . Приводна  головка,  вл юща с  механизмом, осуществл ющим передачу вращени  заготовкам, состоит из корпуса /, внешнего барабана 2, имеющего форму кольца с жестко укрепленной на .нем щестерней 3, наход щейс  в зацеплении с шестерней редуктора , приводимого в движение индивидуальным электродвигателем (на чертежах не показан). На .внутренней поверхности барабана 2 укреплен бандаж 4, выполненный из недеформируемого материала, например из закаленной инструментальной стали, на рабочей поверхности которого накатаны насечки.

Внутри корпуса, концентрично барабану 2, расположен внутренний барабан 5 с н естко

закрепленной на оси 6 шестерней 7. Ось 6 через подшипники 8 закреплена в подвижных пластинах 9, жестко св занных между собой планками 10. Планки 10 упираютс  с одной стороны в резиновый буфер 11, а с противоположной - в качающийс  рычаг 12, св занный при помощи кулачка с распределительным валом станка. На наружной поверхности внутреннего барабана укреплен бандаж IS, на рабочей поверхности которого также накаловерхности бандажей, направлендых в одну сторону под одним и тем же углом к оси бандажей позвол ет обеспечить качение заготовок без скольжени  по бандажам при их «ращении и удержать заго гонки от осевого перемещени .

Передаточное число шестеренчатого зацеплени  от редуктора к внутреннему и внешнему барабанам рассчитано таким образом, чтобы окружные скорости на рабочих (периферийных ) паверхност х, бандажей были равны. Диаметр бандажа 4 рабочей поверхности больше диаметра бандажа 13 на два диаметра заготовки, поэтому .все заготовки при зажиме их бандажами 4 и 13 наход тс  в равном зазоре между «ими и, следовательно, испытывают равные усили  со стороны бандажей .

Привод вращени  цилиндрических заготовок , установленный на специальном станке, работает следующим образом.

Проволочные заготовки 14 ввод тс  сверху IB паз 15 подвижных лластин и пропускаютс  через всю приводную головку. Затем заготовки лроталкиваютс  через щелевой кондуктор станка и ориентированные кондуктором в вертикальной плоскости попадают в зону обработки (на чертежах не показано). В момент зар дки приводной головки внутренний барабан с бандажом 13 отведен рычагом 12 в нерабочее положение, лри котором зазор между бандажами 4 и 13 превышает диаметр заготовок (см. -фиг. 3, пунктир). При этом не лроисходит зацеплени  бандажей 4   13 -с заготовками , .которые могут свободно леремещатьс  в лроцессе зар дки приводной головки вдоль своей оси сверху вниз. По окончании зар дки включаетс  электродвигатель, и оба барабана привод тс  :во вращение через редуктор и шестерни 7 и 5. Затем кулачком от распределительного вала станка приводитс  в движение рычаг 12, освобождающий лланку 10. Резиновый буфер 11 перемещает через планку 10 и пластины 9 внутренний барабан 5 с бандажом 13 в направлении заготовок. В момент, когда заготовки окажутс  в контакте с бандажами 4 и 13, заготовки прнвбд тс  во вращение с окружной скоростью, равной окружным скорост м обоих барабанов, вращающихс  в противоположных направлени х . При этом обеспечиваетс  неизменное положение осей заготовок в пространстве.

Вращающиес  заготовки вместе с лриводной головкой подаютс  вниз с помощью кулачка и распределительного вала станка и

попадают в зону обработки (на чертеже не показана).

По окончании цикла обработки рычаг 12, поворачива сь, давит на планку 10, сжима  буфер 11, и подвижна  система с внутренним

барабаном 5 от заготовок отводитс . Последние прекращают вращение, зажимаютс  щелевым кондуктором станка и удерживаютс  на месте в течение времени подъема приводной головки в верхнее исходное положение. Затем

снова срабатывают копиры распределительного вала станка, освобожда  заготовки в щелевом кондукторе и зажима  их между бандажами 4 и 13 - цикл обработки вращающихс  заготовок повтор етс .

|Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Привод вращени  цилиндрических заготовок дл  .изготовлени  изделий типа игл из

заготовок, .получающих вращательное движение от двух взаимно противоположно движущихс  приводных поверхностей, между которыми зажаты заготовки, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  на заготовках вращающего момента, необходимого дл  осуществлени  шлифовани , приводные ловерхности выполнены в виде двух концентрично расположенных Вращающихс  бандажей, противосто щие ловерхности которых снабжены иасечкой и образуют кольцевое пространство, в которое подаютс  загото:в.ки.

2.Привод по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  осевого перемещени  загото.вки, насечки «а бандажах направлены

в одну сторону под одним и тем же углом к оси бандажей.

10

73

S-a--2d a3