SU856763A1 - Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени - Google Patents
Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени Download PDFInfo
- Publication number
- SU856763A1 SU856763A1 SU792708611A SU2708611A SU856763A1 SU 856763 A1 SU856763 A1 SU 856763A1 SU 792708611 A SU792708611 A SU 792708611A SU 2708611 A SU2708611 A SU 2708611A SU 856763 A1 SU856763 A1 SU 856763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heads
- parts
- levers
- oscillating
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
I
Изобретение относитс к устройствам дл окончательной обработки деталей типа тел вращени , преимущественно дисков, и может быть использовано в нефт ной, химической и др. . промьшшенност х.
Известно устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени , содержащее два рычага, снабженньпс инструментальными головками, установленными с возможностью осциллирующего движени , механизм прижима инструментов к обрабатываемой поверхности и механизм отвода инструментальных головок в исходное положение lO
Однако известное устройство не позвол ет получить высокое качество поверхности с износостойким регул рным микрорельефом при высокой степени автоматизации процесса.
Цель изобретени - повышение качества обработки и производительности путем использовани шлифовальных лент
Дл достижени этой цели устройство снабжено узлом перемещени рабочих элементов, жестко св занным узлом фиксации детали, электрдчески с мехаиизмом прижима и узлом перемещени абразивной ленты, кинематически - с приводом вращени детали, при этом узел .перемещени абразйЮноЙ ленты кинематически св зан с уэлон фиксации детали.
Узел перемещени рабочих элементов выполнен в виде приводных рьгчагов , установленных шариирно на подпружиненном коромысле с возможностью качани вокруг оси и св занном через эксцентрнковый вал с приводом механизма врёицени детали. Узел фнксахщи детали выполнен в виде пневмоцнлннд- ра с поджимным штоком, жестко св зан- ного при помощи подвижного упора с приводными рычагами узлд перемецени рабочих элементов и приводной конусной оправки, снабженной подпружиненными штифтами и установленной на шпинделе механизма вращени детали. РабоЧие элементы вьшолнены в виде самоустанавливающихс подвижных головок, смещеннъ Х относительно оси вращени деталей и друг друга в горизонтальной плоскости, установленных на ос х, закрепленных в рычагах узла перемеще1-т рабочих элементов. Узел перемещени ленты св зан кинематически через храповик и толкающий рычаг с подлсимным штоком узла, фиксации детали. Прижимной механизм выполнен в виде пружинной регулируемой т ги, соедин ющей рычаги узла перемещани рабочих элементов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл обработки шлифовальной лентой деталей типа тел вращени ; на фкг. 2 - узел перемещени пшифовальной ленты. Предлагаемое устройство состоит ИЗ корпуса 1 с размещенным в нем узлом фиксации детали, состо щим из л пнезмоцилигадра 2, поджимного штока 3 приводной конусной оправки шпиндел В приводной конусной оправке шпиндел находитс выталкивающий механизм дл деталей состо щий из подпружиненных штифтов 5. Самоустанавливающиес рабочие головки 6 и 7, поджимающие шли фовальшзге ленты 8 и 9 к обрабатываемом поверхност м детали, смещены относительно оси вращени детали и дру друга в горизонтальной плоскости и у тановлены на ос х 10 и П в рычагах и 13 узла перемещени рабочих элемен тов. Подвижный упор 14 служит дл разведени рабочих головок 6 и 7. Узел перемещени рабочих головок состоит эксцентрикового вала 5 с регулируем эксцентриситетом, получающего вращение через передачу 16 от электродвиг тел 17, подпружиненного коромысла 1 контактирующего с эксцентриковым валом 15 и задающим перемещение рабочи головкам 6 и 7 рычагов 12 и 13, закрепленных на подпружиненном коромыс ле 18. Механизм прижима вьшолнен в виде, соедин ющей рычаг 4 рабочих головок т ги 19 и снабжен пружиной, регулирующей усилие прижима. Узел пе ремещени шпифовальной ленты состоит из кассет 20 и 21 с ш-пифовальными ле тами 8 и 9, заправленных в систему направл ющих роликов 22-25, в рабочи головки 6 и 7.и в зубчатую пару 26-2 св занную кинематически через храпоSHK 28 и толкаю1Ц}тй рычаг 29 с поджим ным штоком 3, узла фиксации детали. Контактна часть рабочих головок 6 и ,7 вьшолнена, например из полиуретана . Устройство работает следующим образом . Обрабатываема деталь 30 фиксируетс на конусной оправке шпиндел 4 поджимным штоком 3 пневмоцилиндра 2. Разведенные рабочие головки 6 и 7 поджимаютс к обрабатываемой детали т гой 19 за счет перемещени в направлении к детали подвижного упора 14, фиксирующего рычаги I2 и 13 в разведенном положении. Затем включаетс электродвигатель 17, который осуществл ет вращение детали 30 и эксцентрикового вала 15, преобразующего враща}гельное движение в колебательные дви-. ени подпрзгжиненного коромысла 18 и противоположно направленные возвратно-поступательные движени рычагов 12 и 13 с закрепленньми на них головками 6 и 7. За счет вралцени детали и осцилл ции рабочих головок происходит двухсторонн обработка шлифовальной лентой всей поверхности детали. Продолжительность рабочего цикла задаетс реле времени. После окончани цикла обработки реле времени одновременно включает вращение электродвигател 17 и отводит поджимной шток 3 пневмоцилиндром 2. В результате выключени электродвигател 17 прекршцаетс вращение детали 30 и колебание рабочих головок 6 и 7. При отводе поджимного штока 3 подБИЖньпу упором 14 рабочие головки 6 и 7 развод тс и фиксируютс в таком положении, а выталкивающий механизм подпружиненными штифтами 5 сбрасывает с конусной оправки обработанную деталь. Толкающий рычаг 29, св занный с поджимным штоком 3 с помощью храповика 28, перемещает шлифовальные ленты 8 и. 9 на величрй у шага зубчатой парой 26 и 27. Детали, обработанные на устройстве , имеют большую геометрическую точность и меньшие величины торцовых биений , более высокий класс шероховатости . После обработки поверхность дисков имеет износостойкий равномерный микрорельеф, полученньт в результате сложени двух движений -. вращени детали и колебани рабочих головок . Повьшгенна точность обработки
и износостойкий микрорельеф способс .твуют улучшению эксплуатационных свойств - износостойкости и усталостной прочности.
Claims (2)
- Формула изобретени. Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени , со- Q держащее два рычага, снабженных инструментальными головками, установленными с возможностью осциллирующего движени в осевом направлении, привод осииллирующего движени , механизм жима инструментов к обрабатываемой поверхности и механизм отвода инструментальных головок в исходное положение , отличающеес тем, что, с целью повьппени качества обра- 2о ботки и производительности путем использовани шлифовальных лент, рычаги установлены с возможностью осциллирующего движени головок в радиальhoM направлении, причем головки смещены относительно оси симметрии в противоположные стороны, а шлифовальные ленты установлены на головках с возможностью перемещени вдоль головки после каждого цикла обработки посредством введенного в устройство механизма перемещени .
- 2. Устройство по п. ,отличаю щ е е с тем, что оно снабжено узлом фиксации детали, который кинематически св зан с приводом осциллирующего движени , механизмом отвода и механизмом перемещени .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 649557, кл. В 24 В 35/00, 30.07.73. /I К 6 23 8 д 25 Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708611A SU856763A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708611A SU856763A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU856763A1 true SU856763A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20803467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708611A SU856763A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU856763A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-05 SU SU792708611A patent/SU856763A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3968598A (en) | Workpiece lapping device | |
US3745715A (en) | Honing apparatus | |
KR101683593B1 (ko) | 수평형 호닝가공장치 | |
SE424520B (sv) | Verktygsmaskin for tredimensionell polering av arbetsstycken i form av rotationskroppar medelst magnetiska slippulver i ett magnetfelt | |
SU856763A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки деталей типа тел вращени | |
HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
JPH0551425B2 (ru) | ||
US4369603A (en) | Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same | |
US1988025A (en) | Apparatus for surface finishing the side walls of slots | |
SU1701493A1 (ru) | Устройство дл финишной обработки цилиндрических деталей | |
US2723500A (en) | Cam grinding apparatus | |
US2238761A (en) | Surface finishing machine for cylindrical surfaces | |
US4407095A (en) | Device for abrasive cleaning of blanks shaped as bodies of revolution | |
SU1682130A1 (ru) | Станок дл двусторонней доводки сферических поверхностей | |
RU2072293C1 (ru) | Устройство для абразивной обработки | |
SU1541034A1 (ru) | Способ обработки плоских поверхностей и устройство дл его осуществлени | |
US1958551A (en) | Grinding machine | |
SU484974A1 (ru) | Станок дл хонинговани шлицевых отверстий | |
SU1093495A1 (ru) | Устройство дл шлифовани деталей круглого сечени из древесины | |
JPS61279458A (ja) | 金型研磨装置用のアタツチメント | |
SU248461A1 (ru) | Станок для притирки рабочих поверхностей зубьев конических зубчатых колес | |
SU673426A1 (ru) | Способ шлифовани асферических поверхностей | |
SU1495084A1 (ru) | Устройство дл хонинговани конических поверхностей | |
KR790000838B1 (ko) | 캠 제어에 의한 연삭장치 | |
SU1685694A1 (ru) | Устройство дл алмазного выглаживани поверхностей |