SU267308A1 - PULSE GAS PRESS MILK - Google Patents
PULSE GAS PRESS MILKInfo
- Publication number
- SU267308A1 SU267308A1 SU1234853A SU1234853A SU267308A1 SU 267308 A1 SU267308 A1 SU 267308A1 SU 1234853 A SU1234853 A SU 1234853A SU 1234853 A SU1234853 A SU 1234853A SU 267308 A1 SU267308 A1 SU 267308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hammer
- pulse gas
- gas press
- gas
- chamber
- Prior art date
Links
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 title 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 title 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 7
- 210000003027 Ear, Inner Anatomy 0.000 description 5
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Description
Описываемый газовый пресс-молот относитс к области производства кузнечно-прессовых машин и предназначен дл обработки металлов давлением. Особенно эффективно он может быть использован при нолучении изделий из высокопрочных труднодеформируемых металлов и сплавов, когда дл достижени заданного качества изделий требуютс чрезвычайно большие давлени , осуществление которых на обычном прессовом оборудовании св зано со значительными трудност ми.The described gas press hammer belongs to the field of forge-and-press machines and is intended for metal forming. It can be used especially effectively for the production of products from high-strength hard-to-deform metals and alloys, when extremely high pressures are required to achieve the specified quality of products, the implementation of which on conventional pressing equipment is associated with considerable difficulties.
Известен газовый пресс-молот импульсного действи , содержащий станину с направл ющими , в верхней части которой расположены соединенные между собой газова камера и рабочий цилиндр, а также закреплены электромагнигы , служащие дл удержани траверсы , установленной в нанравл ющих и жестко соединенной со щтоком рабочего цилиндра молота.A pulsed gas press hammer is known, comprising a frame with guides, in the upper part of which there are interconnected gas chamber and working cylinder, and electromagnetics are fixed, which are used to hold the crosshead installed in the crankshaft and rigidly connected to the hammer of the working cylinder of the hammer .
Оггисываемый молот отличаетс от известного тем, что щток его рабочего цилиндра имеет хвостовик с лабиринтным уплотнением, дл запирани газовой камеры, а в месте соединени газовой камеры с рабочим цилиндром установлено подпружиненное плавающее седло, вход щее своим кольцевым выступом в канавку, выполненную в торце штока рабочего цилиндра, и обеспечивающее совместно со щтоком в момент прорыва газов черезThe extinguishing hammer differs from the well-known fact that its working cylinder's stem has a shank with a labyrinth seal for locking the gas chamber, and at the junction of the gas chamber with the working cylinder a spring-loaded floating seat is installed, which enters its groove in the end of the working shaft cylinder, and providing together with the flap at the moment of gas breakthrough through
абиринтное унлотнение надежное запирание газовой камеры. Это улучщает рабочие характеристики молота и обеспечивает надежность работы.abirint insertion reliable locking of the gas chamber. This improves hammer performance and reliability.
При таком выполнении молота достигаетс одновременное прилегание траверсы к элекромагниту , а торца поршневой части щтока, запирающего взрывную камеру, - к седлу, т. е. к месту посадки. При этом прорывающиес при взрыве через лабиринтное уплотнение газы действуют на имеющийс уступ на плавающем седле, что с увеличением давлени способствует улучшению прилегани седла к торцу порщн , по которому осуществл етс With this design of the hammer, the traverse is simultaneously attached to the electromagnet, and the end of the piston portion of the brush that locks the explosion chamber to the saddle, i.e., to the landing site. At the same time, the gases burst through the labyrinth seal act on the existing ledge on the floating saddle, which with increasing pressure helps to improve the fit of the saddle to the end face of the piston through which
уплотнение.compaction.
Таким образом, -плавающее седло вместе с лабиринтным уплотнением гарантирует надежное запирание взрывной камеры до возникновени там максимального давлени , образующегос в результате сгорани газовой смеси.Thus, the floating seat together with the labyrinth seal ensures reliable locking of the explosion chamber until a maximum pressure occurs there, resulting from the combustion of the gas mixture.
Рабочий ход стессел начинаетс с момента отключени электромагнита по сигналу, поступающему от датчика давлени , расположенного во взрывной камере.The working stroke starts from the moment the electromagnet is turned off by a signal from a pressure sensor located in the explosion chamber.
На фиг. 1 представл описываемый прессмолот; на фиг. 2 - запирающий газовую камеру узел. возвратные цилиндры 2; стессель 3, несущий на себе обрабатывающий инструмент и удерживаемый в исходном положении электромагнитом 4, вмонтированным в верхнюю нлиту пресс-молота; щток 5, креп щийс одним кои- 5 дом к стесселю 3, противоположный конец которого выполнен в виде хвостовика, занирающето взрывную камеру 6; плавающее седло 7, прижимаемое пружииами 8 к штоку 5. Стессель 3, несущий на себе обрабатывающий инструмент, удерживаетс в исходном положении электромагнитом 4. При этом щток 5 своим хвостовиком, на котором выполнены кольцевые канавки, закрывает взрывную камеру 6. Одновременно в щток 5 упираетс 15 плавающее седло 7, которое благодар усиЛИЮ пружин 8 осуществл ет уплотнение но уллотнительному кольцу Л. После одачи лод определенным давлением во взрывную камеру 6 газовой смеои некото- 20 рое количество смеси с течением времени сквозь лабиринт хвостовика проникает в полость Б, создава там определенное давление. Этим самым в направлении действи усили . создаваемого пружинами 8, начинает деист- 25 вовать дополнительное усилие, улучщающее уплотнение по кольцу А. После воспламенени во взрывной камере 6 и достижени там максимального давлени на электромагнит 4 датчик давлени , расио- 30 ложенный во взрывной камере, подает комаиду на отключение. В результате стессель, иолучив определенный запас энергии, несет установленный на нем инструмент к заготовке , расположенной на матрице, котора укреплена на щаботе 1. Выполнив рабочий ход, стессель 3 возвращаетс в исходное положение при помощи возвратных цилиндров 2. Предмет изобретени Газовый пресс-молот импульсного действи , содержащей станину с направл ющими, в верхней части которой расположены соеди«енные между собой газова камера и рабочий цилиндр, а также закреплены электромагниты , служащие дл удержани траверсы, установленной в направл ющих и жестко соединенной со щтоком рабочего цилиндра молота , отличающийс тем, что, с целью улуч ,щени рабочих характеристик молота и обеспечени надежности работы, шток рабочего цилиндра молота имеет хвостовик с лабиринтным уплотнением, служащий дл запирани газовой камеры, а в месте соединени газовой камеры с рабочим цилиндром установлено подпружиненное плавающее седло, вход щее своим кольцевым выступом в канавку, выполненную в торце щтока рабочего цилиндра, и обеспечивающее совместно со щтоком в момент прорыва газов через лабиринтное уплотнение надежное запирание газовой камеры.FIG. 1 presented the press grinder described; in fig. 2 - the locking gas chamber node. return cylinders 2; shovel 3, carrying on itself the processing tool and held in the initial position by the electromagnet 4, mounted in the upper nlitu press hammer; a wiper 5, fastened with one stick to the cradle 3, the opposite end of which is made in the form of a shank, with an under-explosive chamber 6; the floating seat 7, pressed by the springs 8 to the rod 5. The stessel 3, which carries the machining tool, is held in its initial position by the electromagnet 4. At the same time, the brush 5 with its shank, which is provided with annular grooves, closes the explosion chamber 6. At the same time, the brushes 5 abut 15 floating seat 7, which, thanks to the force of the springs 8, seals but to the sealing ring L. After giving the vessel a certain pressure into the explosion chamber 6 of the gas mixture, some amount of the mixture over time through the maze x ostovika penetrates into the cavity B, creating some pressure there. By doing so in the direction of the effort. created by springs 8, begins to generate additional force, which improves sealing over ring A. After ignition in explosion chamber 6 and the maximum pressure is reached there on electromagnet 4, the pressure sensor distributed in the explosion chamber supplies the comaid to shut off. As a result, the crake, and receiving a certain amount of energy, carries the tool mounted on it to the workpiece, which is located on the die, which is fastened to work 1. After completing the working stroke, the crake 3 returns to its original position using return cylinders 2. Object of the invention Pulse gas press actions containing a frame with guides, in the upper part of which are located the interconnected gas chamber and the working cylinder, as well as electromagnets, which serve to hold the crosshead, fixed in the guides and rigidly connected to the working cylinder of the hammer hammer, characterized in that, in order to improve the performance of the hammer and ensure reliability of operation, the working cylinder rod of the hammer has a shank with a labyrinth seal that serves to lock the gas chamber, and The gas chamber with the working cylinder is fitted with a spring-loaded floating seat, which, with its annular protrusion, enters a groove made in the end face of the working cylinder rod and provides, together with the stem, at the moment of breakthrough scratch through the labyrinth seal reliable locking of the gas chamber.
fuz.rfuz.r
иг 2u2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU267308A1 true SU267308A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166375A (en) * | 1978-03-28 | 1979-09-04 | Abramov Valentin S | High-speed explosive hammer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166375A (en) * | 1978-03-28 | 1979-09-04 | Abramov Valentin S | High-speed explosive hammer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU267308A1 (en) | PULSE GAS PRESS MILK | |
GB1030136A (en) | Improvements relating to power-operated percussive tools | |
GB1243472A (en) | A free-piston type percussion device with an air pump | |
US1167975A (en) | Pneumatic-tool piston. | |
GB1478435A (en) | Percussive device | |
US3707896A (en) | Machine for working metals by impulses | |
US3154154A (en) | Percussion tools incorporating a combustion cylinder for driving a reciprocable hammer piston | |
RU188217U1 (en) | Pulse sheet metal forming machine | |
JPH027026Y2 (en) | ||
DE839480C (en) | Internal combustion impact tool | |
US4178792A (en) | High-speed anvilless hammer | |
SU1760067A1 (en) | Hydraulic percussion unit | |
JPS63501859A (en) | impact device | |
SU451823A1 (en) | Diesel engine hammer | |
SU1003987A1 (en) | Heat drive pulse-type machine | |
GB133119A (en) | ||
SU274038A1 (en) | PNEUMATIC AIR WITH INERTIAL AIR DISTRIBUTION | |
SU379749A1 (en) | ||
SU631082A3 (en) | Device for percussion drilling with internal combustion engine | |
SU338362A1 (en) | VIBRATING DEVICE FOR PNEUMATIC HAMS | |
SU1027026A1 (en) | Pneumatic single-impact hammer | |
SU207626A1 (en) | POWER CYLINDER | |
SU420376A1 (en) | PULSE GAS PRESS MILK | |
SU1350257A1 (en) | Hydraulic percussive mechanism | |
GB1195506A (en) | Fluid Stop Mechanism |