SU1760067A1 - Hydraulic percussion unit - Google Patents
Hydraulic percussion unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1760067A1 SU1760067A1 SU894732841A SU4732841A SU1760067A1 SU 1760067 A1 SU1760067 A1 SU 1760067A1 SU 894732841 A SU894732841 A SU 894732841A SU 4732841 A SU4732841 A SU 4732841A SU 1760067 A1 SU1760067 A1 SU 1760067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- striker
- piston
- cylinder
- shank
- exhaust valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобоетение относитс к устройствам, примен емым при бурении скважин различного назначени , и может быть использовано в строительстве дл погружени и извлечени свай, шпунта и т.п. Цель изобретени - повышение надежности в работе гидпоулаоника (Г). Г включает верхний переходник 2 с впускными 26 и выхлопными 27 каналами, Переходник 2 соединен с корпусом (К) 1. В нем установлен цилиндр 8, в котором размещен поршень 9 бойка 10 и крышка цилиндра 5. В крышке 5 выполнены каналы 6 и 7, а К имеет верхнюю 3 и нижнюю 4 наковальни. В цилиндре 8 установлен выпускной клапан (ВК) 13, хвостовик 12 которого размещен в цилиндрической полости (ЦП) 14 бойка 10. Посредством толкател 12 которого размещен в цилиндрической полости (ЦП) 14 бойка 10. Посредством толкател 25 В К оборудован поршнем 17, а хвостовик 12 уплотнен относительно ЦП. Надпоршне- ва полость цилиндра 8 сообщаетс с окружающей средой через отверсти 23 в стенках ЦП, радиальные отверсти 19, осевой канал 20 ВК и отверсти 28 переходника 2. Пространство ЦП под хвостовиком 12 ВК св зано с полостью 21 высокого давлени Г отверсти ми 22. Генерируемые в Г ударные импульсы в виде упругой деформации передаютс на К и соединенный с ним погружаемый в грунт элемент. Дл отделени момента наступлени свайного эффекта при забивании трубчатых свай и т. п. в нижней части Г выполнен насос обратной промывки с всасывающим 29 и нагнетательным 30 клапанами. 9 ил.The image relates to devices used in the drilling of wells for various purposes, and can be used in construction for dipping and extracting piles, dowels, etc. The purpose of the invention is to increase the reliability in the operation of the hydropylon (G). D includes the upper adapter 2 with inlet 26 and exhaust 27 channels, Adapter 2 is connected to the housing (K) 1. It contains a cylinder 8, which houses the piston 9 of the striker 10 and the cylinder cover 5. The lid 5 has channels 6 and 7, and K has an upper 3 and lower 4 anvils. In the cylinder 8, an exhaust valve (EC) 13 is installed, the shank 12 of which is located in the cylindrical cavity (CPU) 14 of the striker 10. By means of the pusher 12 of which is placed in the cylindrical cavity (CPU) 14 of the striker 10. By means of the 25 V K pusher it is equipped with a piston 17, and the shank 12 is sealed relative to the CPU. The over piston cavity of the cylinder 8 communicates with the environment through the holes 23 in the walls of the CPU, the radial holes 19, the axial channel 20 BK and the holes 28 of the adapter 2. The space of the CPU under the shank 12 BK is connected to the cavity 21 of the high pressure G by the holes 22. Generated in G, shock pulses in the form of elastic deformation are transmitted to K and the element immersed in the ground connected to it. To separate the moment of the onset of the pile effect, when driving tubular piles, etc., in the lower part of the pump, a backwash pump with a suction 29 and a discharge 30 valves is made. 9 il.
Description
Изобретение относитс к устройствам, примен емым при бурении скважин различного назначени , дл выполнени основных и вспомогательных операций процесса проходки выработки и может быть использовано в строительстве дл погружени и извлечени свай, шпунта и т.п.The invention relates to devices used in the drilling of wells for various purposes, for performing basic and auxiliary operations of the excavation process, and can be used in construction for plunging and removing piles, tongue and the like.
Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе гидроударника.The aim of the invention is to improve the reliability of the hydraulic hammer.
На фиг. 1 изображен предлагаемый гидроударник до подачи рабочей жидкости в него; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вFIG. 1 shows the proposed hydraulic hammer before the working fluid is supplied to it; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 - the same in
момент начала подачи рабочей жидкости; на фиг. 5 - то же, в момент соударени поршн бойка с выпускным клапаном; на фиг. 6 - то же. в момент соударени бойка с верхней наковальней; на фиг. 7 и 8 - то же, в момент соударени внутренних буртов поршн бойка с хвостовиком выпускного клапана; на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 8.the beginning of the supply of working fluid; in fig. 5 - the same, at the moment of the impact of the piston of the striker with the exhaust valve; in fig. 6 - the same. at the moment of impact of the striker with the upper anvil; in fig. 7 and 8 - the same, at the moment of the collision of the internal collars of the striker of the striker with the shank of the exhaust valve; in fig. 9 is a section bb of FIG. eight.
Гидроударник (фиг. 1) состоит из корпуса 1, жестко св занного с верхним переходником 2, верхней 3 и нижней 4 наковальн ми. С верхним переходником 2 соединена крышка цилиндра 5, оборудованоThe hydraulic hammer (Fig. 1) consists of body 1, rigidly connected to the upper adapter 2, upper 3 and lower 4 by the anvil. With the upper adapter 2 is connected to the cylinder head 5, equipped
оabout
па впускными 6 и выпускным 7 каналами. В цилиндре 8 установлен поршень 9 бойка 10. Шток 11 бойка установлен в нижней наковальне 4 гидроударника и имеет диаметр меньший, чем диаметр поршн 9. Хвостовик 12 выпускного клапана 13 установлен в цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10 и уплотнен относительно нее манжетами 15. Кроме того, выпускной клапан 13 снабжен штоком 16 с поршнем 17, установленным в цилиндре 18 верхнего переходника 2. В хвостовике 12 выполнены каналы 19, сообщенные с осевым каналом 20 выпускного клапана 13. Пространство цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10, размещен- ное под хвостовиком 12 выпускного клапана 13, св зано с полостью 21 высокого давлени гидроударника отверсти ми 22, а над- поршнева полость цилиндра 8 сообщена с цилиндрической полостью 14 отверсти- ми 23.Pas 6 inlet and exhaust 7 channels. The cylinder 8 is installed the piston 9 of the hammer 10. The rod 11 of the hammer is installed in the lower anvil 4 of the hydraulic hammer and has a diameter smaller than the diameter of the piston 9. The shank 12 of the exhaust valve 13 is installed in the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the hammer 10 and sealed relative to it by cuff 15. Besides In addition, the exhaust valve 13 is equipped with a rod 16 with a piston 17 installed in the cylinder 18 of the upper adapter 2. The shank 12 has channels 19 communicated with the axial channel 20 of the exhaust valve 13. The space of the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the striker 10 is located along shank 12 of the exhaust valve 13 is associated with the cavity 21, high pressure hydraulic hammer apertures 22 and supra- piston cylinder chamber 8 communicates with the cylindrical cavity 14 otversti- 23 mi.
Впускной клапан 24 св зан с выпускным клапаном 13 толкател ми 25, а верхний переходник 2 оборудован впускными 26 и выхлопными 27 каналами и отверсти ми 28 в надпоршневой полости цилиндра 18. В нижней наковальне 4 установлены всасывающий 29 и нагнетательный 30 клапаны насоса обратной промывки.The inlet valve 24 is connected to the outlet valve 13 by the pushers 25, and the upper adapter 2 is equipped with inlet 26 and exhaust 27 channels and openings 28 in the piston crown of the piston 18. In the lower anvil 4, there are installed a backwash pump.
Гидроударник работает следующим об- разом.The hydraulic hammer works as follows.
В исходном положении (фиг. 1) боек 10, выпускной клапан 13 и впускной клапан 24 под действием собственного веса наход тс в крайнем нижнем положении. При этом впускные каналы 6 крышки цилиндра 5 закрыты впускным клапаном 24, а выпускной канал 7 открыт.In the initial position (Fig. 1), the striker 10, the exhaust valve 13 and the intake valve 24, under the action of their own weight, are in the lowest position. In this case, the intake channels 6 of the cylinder head 5 are closed by the intake valve 24, and the exhaust channel 7 is open.
При подаче в механизм рабочей жидкости (фиг. 4) она по впускным каналам 26 верхнего переходника 2 подаетс в полость 21 высокого давлени гидроударника и пространство цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10. Благодар тому что хвостовик 12 выпускного клапана 13 уплот- нен относительно цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10 манжетами 15, а пространство цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10. размещенное по хвостовиком 12 выпускного клапана 13, св - зано с полостью 21 гидроударника отверсти ми 22. Выпускной клапан 13 под действием давлени рабочей жидкости на площадь поперечного сечени его хвостови- ка 12 движетс вверх до упора хвостовика 12 во внутренние бурты поршн 9 бойка 10 (именно этот момент работы механизма изображен на фиг. 4).When fed to the mechanism of the working fluid (Fig. 4), it is fed through the inlet channels 26 of the upper adapter 2 into the high-pressure cavity 21 of the hydraulic hammer and the space of the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the striker 10. Because the shank 12 of the exhaust valve 13 is sealed relative to the cylindrical cavity 14 piston 9 of the striker 10 cuffs 15, and the space of the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the striker 10. placed on the shank 12 of the exhaust valve 13, is connected to the cavity 21 of the hydraulic hammer, with openings 22. The exhaust valve 13 under the action of pressure liquid it at its cross-sectional area of the shank 12 moves upwardly against the stop 12 in the internal shank clamps the piston 9 of the striker 10 (this time of operation of the mechanism shown in FIG. 4).
Давление рабочей жидкости в подпор- шневой полости цилиндра 8 гидроударникаThe pressure of the working fluid in the piston chamber of the cylinder 8 of the hydraulic hammer
повышаетс , а боек 10 начинает двигатьс вверх (фиг. 3). Этот момент работы гидроударника характеризуетс тем, что жидкость , наход ща с в надпоршневой полости цилиндра 8, вытесн етс в окружающую среду через выпускной канал 7 крышки цилиндра 5 и выхлопные каналы 27 верхнего переходника 2, а рабоча жидкость , заполн юща пространство цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10, размещенное под хвостовиком 12 выпускного клапана 13, через отверсти 22 вытесн етс в подпоршневую полость цилиндра 8 гидроударника. Благодар этому боек 10 приобретает дополнительное по сравнению с прототипом приращение скорости.rises, and the striker 10 begins to move upwards (Fig. 3). This moment of operation of the hydraulic hammer is characterized by the fact that the fluid in the above-piston cavity of the cylinder 8 is forced out into the environment through the exhaust channel 7 of the cylinder head cover 5 and the exhaust channels 27 of the upper adapter 2, and the working fluid filling the space of the cylindrical cavity 14 of the piston 9, the striker 10, located under the shank 12 of the exhaust valve 13, is pushed through the holes 22 into the piston chamber of the hydraulic hammer 8. Due to this, the hammer 10 acquires an additional increment of speed in comparison with the prototype.
Следует отметить, что блок клапанов удерживаетс в нижнем положении за счет давлени рабочей жидкости на впускной клапан 24, дл чего суммарна площадь поперечного сечени впускных каналов 6 в крышке цилиндра 5 выбираетс большей, чем площадь поперечного сечени хвостовика 12 выпускного клапана 13. Не доход до верхней наковальни 3 на рассто ние, равное половине хода клапанов S2, поршень 9 бойка 10 удар ет по выпускному клапану 13 (этот момент работы механизма изображен на фиг. 5).It should be noted that the valve block is held in the lower position due to the pressure of the working fluid on the intake valve 24, for which the total cross-sectional area of the intake channels 6 in the cylinder head 5 is chosen larger than the cross-sectional area of the tail valve 12 of the exhaust valve 13. Not income to the upper the anvils 3 at a distance equal to half the stroke of the valves S2, the piston 9 of the striker 10 strikes the exhaust valve 13 (this moment of the operation of the mechanism is shown in Fig. 5).
Оставшеес рассто ние до верхней наковальни 3, равное положение хода клапанов S2, боек 10 происходит по инерции совместно с выпускным клапаном 13, толкателем 25 и впускным клапаном 24. В конце своего хода вверх боек 10 наносит удар по верхней наковальне 3 (фиг. 6). Этот момент работы гидроударника характеризуетс тем, что открыты одновременно впускной 24 и выпускной 13 клапаны. При этом давление в полости 21 гидроударника снижаетс на 30-40% и формируетс за счет гидравлических сопротивлений в зазорах между посадочными местами выпускного 13 и впускного 24 клапанов в крышке цилиндра 5 и клапанами 13 и 24, а также гидравлических сопротивлений в выпускном канале 7 и выхлопных каналах 27 верхнего переходника 2,The remaining distance to the upper anvil 3, equal to the position of the stroke of the valves S2, the firing pin 10 occurs by inertia together with the exhaust valve 13, the pusher 25 and the inlet valve 24. At the end of its upward movement the striker 10 strikes the upper anvil 3 (Fig. 6) . This moment of operation of the hydraulic hammer is characterized by the fact that the inlet 24 and outlet 13 valves are open at the same time. The pressure in the cavity of the hydraulic hammer 21 is reduced by 30-40% and is formed due to hydraulic resistances in the gaps between the seats of the exhaust 13 and inlet 24 valves in the cylinder head 5 and valves 13 and 24, as well as hydraulic resistances in the exhaust channel 7 and exhaust channels 27 upper adapter 2,
Благодар тому,что выпускной клапанThanks to the fact that the exhaust valve
13оборудован штоком 16 с поршнем 17, установленным в цилиндре 18 верхнего переходника 2, хвостовик 12 выпускного клапана 13 уплотнен относительно- цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10, а пространство цилиндрической полости13 is equipped with a rod 16 with a piston 17 installed in the cylinder 18 of the upper adapter 2, the shank 12 of the exhaust valve 13 is sealed with respect to the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the striker 10, and the space of the cylindrical cavity
14поршн 9 бойка 10, размещенное под хвостовиком 12, св зано с полостью 21 гидроударника отверсти ми 22, выпускной клапан 13 под действием давлени рабочей жидкости на площадь поперечного сечени 14porsion 9 of the striker 10, located under the shank 12, is connected to the cavity 21 of the hydraulic hammer by the openings 22, the exhaust valve 13 under the action of the pressure of the working fluid on the cross-sectional area
штока 16 продолжает движение вверх. При этом из-за наличи поршн 17 и отверстий 28 в надпоршневой полости цилиндра 18 верхнего переходника 2 повышение давлени в выпускном канале 7 не оказывает со- противлени движению выпускного клапана 13 вверх. Под действием давлени рабочей жидкости и инерционных сил выпускной клапан 13 закрываетс , а впускной клапан 24 открываетс (этот момент работы механизма изображен на фиг. 7).stock 16 continues upward movement. In this case, due to the presence of the piston 17 and the holes 28 in the piston cavity of the cylinder 18 of the upper adapter 2, the increase in pressure in the exhaust channel 7 does not resist the movement of the exhaust valve 13 upwards. Under the action of the pressure of the working fluid and inertial forces, the exhaust valve 13 closes and the inlet valve 24 opens (this moment of operation of the mechanism is shown in Fig. 7).
Рабоча жидкость начинает поступать как в подпоршневую, так и в надпоршневую полости цилиндра 8 гидроударника. Так как площадь поршн 9 бойка 10 со стороны надпоршневой полости цилиндра 8 больше, чем площадь со стороны подпоршневой полости на величину площади поперечного сечени уплотненной части штока 11, боек 10 начинает двигатьс вниз. Этот момент рабо- ты механизма характеризуетс тем, что жидкость из пространства цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10, расположенного над хвостовиком 12 выпускного клапана 13, вытесн етс в надпоршневую полость цилиндра 8, а жидкость из подпоршневой полости цилиндра 8 под давлением заполн ет пространство цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10, размещенное под хвостовиком 12 выпускного клапана 13. Это способствует увеличению скорости бойка 10 по сравнению, например, с прототипом , у которого во врем рабочего хода бойка 10 вниз Зн рабоча жидкость вытесн етс из подпоршневой в надпоршневую полость цилиндра 8, тер часть своей энергии на внутреннее трение. Во врем хода бойка 10 вниз 5н впускной 24 и выпускной 13 клапаны удерживаютс в верхнем положении давлением рабочей жидкости на впускной клапан 13.The working fluid begins to flow both into the sub-piston and into the extra-piston cavities of the cylinder 8 of the hydraulic hammer. Since the area of the piston 9 of the striker 10 on the side of the over-piston cavity of the cylinder 8 is larger than the area on the side of the piston-cavity by the amount of the cross-sectional area of the compacted part of the rod 11, the striker 10 begins to move downwards. This moment of operation of the mechanism is characterized by the fact that the fluid from the space of the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the striker 10 located above the shank 12 of the exhaust valve 13 is displaced into the piston 8 of the piston and the liquid from the piston cavity of the cylinder 8 under pressure fills the space of the cylindrical the cavity 14 of the piston 9 of the striker 10, placed under the shank 12 of the exhaust valve 13. This contributes to an increase in the speed of the striker 10 compared to, for example, the prototype, which during the working stroke of the striker 10 downwards Fluid is displaced from the sub-piston into the supra-piston cavity of cylinder 8, rubbing a part of its energy for internal friction. During the stroke of the striker 10 down 5n inlet 24 and outlet 13, the valves are held in the upper position by the pressure of the working fluid on the inlet valve 13.
В определенный момент времени, когда рассто ние от бойка 10 до нижней наковальни 4 незначительно (на 1,5-3 мм) больше хода клапанов Sz, происходит совмещение отверстий 23 в стенках цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10 с каналами 19 хвостовика 12 выпускного клапана 13. Рабоча жидкость из надпоршневой полости цилиндра 8 через отверсти 23, каналы 19, осевой канал 20 выпускного клапана 13 и отверсти 28 в надпоршневой полости цилиндра 18 верхнего переходника 2 устремл етс в окружающую среду. Давление в полости 21 высокого давлени гидроударника , а следовательно, и сила прижати выпускного клапана 13 к его седлу в крышке цилиндра 5 снижаютс . В это врем боек 10, не долетевший до нижней наковальни 4 на рассто ние, равное ходуAt a certain point in time when the distance from the striker 10 to the lower anvil 4 is insignificant (1.5-3 mm) longer than the stroke of the valves Sz, the holes 23 in the walls of the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the striker 10 coincide with the channels 19 of the exhaust valve stem 12 13. The working fluid from the over-piston cavity of the cylinder 8 through the holes 23, channels 19, the axial channel 20 of the exhaust valve 13 and the holes 28 in the above-piston cavity of the cylinder 18 of the upper adapter 2 rushes into the surrounding environment. The pressure in the cavity 21 of the high pressure hydraulic hammer, and consequently, the pressure of the exhaust valve 13 against its seat in the cylinder head 5, is reduced. At this time, the striker 10, which did not reach the lower anvil 4, at a distance equal to
клапанов $2, удар ет внутренними буртами поршн 9 по хвостовику 12, срыва выпускной клапан 13 с его седла (фиг. 8).valves $ 2, blows the inner shoulders of the piston 9 on the shank 12, disrupting the exhaust valve 13 from its seat (Fig. 8).
Благодар тому что надпоршнева по5 лость цилиндра 8 гидроударника выполнена с возможностью сообщени с окружающей средой, посредством отверстий 23 в стенках цилиндрической полости 14 поршн 9 бойка 10, осевого канала 20 выпускного клапанаDue to the fact that the nadporshnev of the cylinder 8 of the hydraulic hammer is designed to communicate with the environment through the holes 23 in the walls of the cylindrical cavity 14 of the piston 9 of the hammer 10, the axial channel 20 of the exhaust valve
10 13 и отверстий 28 в надпоршневой полости цилиндра 18 верхнего переходника 2, в момент соударени внутренних буртов поршн 9 с хвостовиком 12 выпускного клапана 13 напр жени раст жени в теле последне15 го снижаютс вследствие уменьшени силы прижати клапана 13 к его седлу в крышке цилиндра 5.10 13 and openings 28 in the piston cavity of the cylinder 18 of the upper adapter 2, at the time of the collision of the inner shoulders of the piston 9 with the shank 12 of the exhaust valve 13, the tensile stress in the body of the latter decreases due to a decrease in the pressing force of the valve 13 to its seat in the cylinder head 5.
Пройд по инерции совместно с выпускным клапаном 13 рассто ние, равное ходуPass by inertia together with the exhaust valve 13 a distance equal to the course
0 клапанов За, боек 10 наносит удар по нижней наковальне 4 (фиг. 2). Впускной клапан 24 закрываетс под действием скоростного напора рабочей жидкости из впускного канала 26 и собственного веса. Подаваема в0 valves For, the striker 10 strikes the lower anvil 4 (Fig. 2). The inlet valve 24 is closed by the action of the velocity of the working fluid from the inlet channel 26 and its own weight. Served in
5 гидроударник рабоча жидкость вновь поступает в подпоршневую полость цилиндра 8, и цикл работы механизма повтор етс .5, the hydraulic hammer of the working fluid again enters the sub-piston cavity of the cylinder 8, and the cycle of operation of the mechanism is repeated.
Генерируемые в гидроударнике ударные импульсы в виде волн упругой деформа0 ции передаютс на корпус 1 механизма и соединенный с ним погружаемый в грунт элемент (не показан), вызыва его внедрение в породный массив,The shock pulses generated in the hydraulic hammer in the form of elastic deformation waves are transmitted to the body 1 of the mechanism and the element (not shown) immersed in the ground connected to it, causing its introduction into the rock mass,
Дл отдалени момента наступлени To delay the onset of
5 свайного эффекта при забивании колонковых труб, трубчатых свай и т.п. в нижней наковальне 4 установлены всасывающий 29 и нагнетат льный 30 клапаны насоса обратной промывки. При ходе бойка 10 вверх5 pile effect when blocking core pipes, tube piles, etc. In the lower anvil 4, a suction 29 is installed and 30 valves of the backwash pump are injected. When striker 10 goes up
0 (фиг. 3) в пространстве под штоком 11 создаетс разрежение, всасывающий клапан 29 открываетс , а скважинна жидкость заполн ет его пространство. При ходе бойка 10 вниз жидкость из-под штока 11 вытесн етс 0 (FIG. 3), a vacuum is created in the space under the rod 11, the suction valve 29 opens, and the well fluid fills its space. As the striker 10 travels downward, fluid from the stem 11 is displaced
5 в окружающую среду через нагнетательный клапан 30 (фиг. 8). Благодар этому в полости колонковой трубы создаетс восход щий поток скважинной жидкости, омывающей керн, снижающий его трение о5 into the environment through the discharge valve 30 (Fig. 8). Due to this, in the cavity of the core pipe an upward flow of the borehole fluid washing the core reduces its friction against
0 внутреннюю поверхность колонковой трубы и отдел ющий момент образовани дра уплотнени .0 the internal surface of the core tube and the separation moment of the compaction core.
Применение предлагаемого гидроударника позвол ет повысить надежность его вThe use of the proposed hydraulic hammer allows to increase its reliability in
5 работе.5 work.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894732841A SU1760067A1 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Hydraulic percussion unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894732841A SU1760067A1 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Hydraulic percussion unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1760067A1 true SU1760067A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21467575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894732841A SU1760067A1 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Hydraulic percussion unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1760067A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2607843C2 (en) * | 2011-08-19 | 2017-01-20 | Хаммергю Ас | High-frequency drilling hammer with hydraulic drive, intended for hard rocks percussion drilling |
| RU2655071C2 (en) * | 2013-02-18 | 2018-05-23 | Хаммергю Ас | High frequency percussion hammer |
-
1989
- 1989-08-29 SU SU894732841A patent/SU1760067A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1670075, кл. Е 21 В 4/14, 1989. Неудачин Г. П., Фоменко В. С., Чаленко А. А. и др. Бурение морских инженерно-геологических и глубоких разведочных скважин на нефть и газ. Рига: ВНИИМоргео, 1987, с. 21-26, рис. 2. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2607843C2 (en) * | 2011-08-19 | 2017-01-20 | Хаммергю Ас | High-frequency drilling hammer with hydraulic drive, intended for hard rocks percussion drilling |
| RU2655071C2 (en) * | 2013-02-18 | 2018-05-23 | Хаммергю Ас | High frequency percussion hammer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU673193A3 (en) | Percussive-action hydraulic device | |
| RU2361723C1 (en) | Pneumatic device of impact action with throttled air distribution | |
| SU1760067A1 (en) | Hydraulic percussion unit | |
| SU776569A3 (en) | Hydraulic shocking device | |
| EP0085279A1 (en) | Directional control valve to obtain in a hydraulic appliance the alternative motion of a piston operating to charge and fire a tool, specially suitable for hydraulic hammers | |
| RU2703029C1 (en) | Device for interval-by-interval hydraulic fracturing of strong rocks | |
| SU848615A1 (en) | Pneumatic percussive mechanism | |
| RU2011779C1 (en) | Hydraulic hammer | |
| SU1670075A1 (en) | Hydraulic hammer | |
| SU649813A1 (en) | Direct-action hydraulic percussive device | |
| SU964054A2 (en) | Hydraulic vibrated hammer | |
| SU1539303A1 (en) | Hydraulic percussive tool | |
| RU2162508C1 (en) | Hydraulic hammer | |
| SU451831A1 (en) | Reverse Hydraulic Hammer | |
| RU1810456C (en) | Hydraulic hammer | |
| SU1749440A1 (en) | Hydraulic striker for drilling with aerated flushing fluid | |
| RU1788158C (en) | Equipment for drilling holes in ground | |
| SU1051261A1 (en) | Percussive hydraulic mechanism | |
| SU597777A1 (en) | Hydraulic vibrating hammer | |
| SU1350257A1 (en) | Hydraulic percussive mechanism | |
| SU1625959A2 (en) | Hydraulic impact tool | |
| SU1657584A1 (en) | Hydraulic hammer | |
| SU1649041A1 (en) | Hydraulic vibration hammer | |
| SU1747599A1 (en) | Hydraulic hammer | |
| SU975900A1 (en) | Hydraulic vibration pile hammer |