SU242834A1 - Способ непрерывного производства спирта из крахмалистого сырья - Google Patents

Description

Известен способ непрерывного производства спирта из крахмалистого сырь  путем измельчени  последнего, разваривани  его, выдержки разваренной массы, вакуум-охлаждени  ее, осахаривани , сбраживани  с предварительным приготовлением дрожжей и перегонки.

Дл  предупреждени  инфицировани  брод щей массы, интенсификации процесса и повышени  выхода спирта предложено врем  выдержки разваренной массы поддерживать посто нным путем изменени  объема ее, осахаривание осуществл ть при помощи смеси глубинных микроорганизмов, например бактерий, грибов, обладающих различными амилолитическими комплексами ферментов, которые внос т в три стадии: перед вакуум-охлаждением массы, непосредственно на стадии осахаривани  и после нее перед сбраживанием, при этом предварительное приготовление дрожжей вести на осахаренной крахмалистой массе, отбираемой с третьей стадии с внесением антибиотика-лактомицина дл  подавлени  развити  молочнокислых бактерий.

На фиг. 1 изображена технологическа  схема непрерывной переработки крахмалистого сырь  с использованием смеси глубинных культур микроорганизмов; на фиг. 2 - технологическа  схема культивировани  дрожжей.

ка автоматические весы 2. Взвешенное зерно через промежуточный бункер 3 поступает на молотковую дробилку 4, откуда через приемный бункер 5 подаетс  в смеситель -предразварник 6. Затем эта масса насосом 7 подаетс  на разваривание. В контактной головке 8 она предварительно нагреваетс  до 100-110°С (дл  стабилизации температуры массы, поступающей на первую варочную ступень). В варочной колонне 9 происходит активна  варка с интенсивным перемешиванием и с подачей пара снизу колонны. Затем масса поступает на выдержку в колонну 10, Состо щую из нескольких , например двух, емкостей. Кажда  така 

емкость может быть сообщена с поплавковым регул тором уровн  //, что позвол ет при необходимости выключать из работы любую из них и, следовательно, поддерживать одинаковую продолжительность выдержки при изменении производительности варочного аппарата. Если необходимо уменьшить производительность , то отключают одну емкость колонны 10 и работу ведут через варочную колонну 9, одну емкость колонны 10 и регул тор уровн  И.

Готова  масса выдуваетс  через регул тор уровн  в паросепаратор 12, откуда разваренна  масса поступает в вакуум-испарительную камеру 13, предварительно смешива сь с разжижающим агентом в смесителе 14 на выдувступает из ферментера 15 культура плесневого гриба или бактерии, имеюща  высокую амилолитическую (АС) и разжижающую способности . Из смесител  разжиженна  масса поступает Б осахариватель 16. Туда же внос т из чайка 17 культуру плесневых грибов, имеющую высокое содержание осахаривающих ферментов . В осахаривателе поддерживают температуру не выше 56° С, ч го позвол ет предотвратить потери ферментов в результате термического разрущени . Дл  сохранени  ферментов в активном состо нии до конца брожени  культуру плесневых грибов с высокой осахаривающей способностью внос т еще раз (третий ) в крахмалистую массу после окончани  процесса осахаривани  во врем  перекачки ее (перед насосом 18) в теплообменник 19. Таким образом, культуры микроорганизмов задают в три приема: в смеситель 14, осахариватель 16 и во всасывающую коммуникацию перед насосом 18. На первой стадии внос т бактерии или гриб с высокой разжижающей способностью, а на второй и третьей - с высокой осахаривающей. Осахаривающую культуру внос т в две последние стадии в соотношении 30 и 70% при температуре 56 и 52° С. Температура на первой стадии 85-70° С. При приготовлении питательной среды дл  посевных ферментеров вместо фильтрата барды используют воду, кукурузный экстракт, осахаренный затор и муку. При культивировании глубинной культуры плесневых грибов на питательной среде, основой которой  вл етс  грубый фильтрат зернокартофельной барды с добавками органического азота и углеводов, получаетс  культура с высоким АС и ДС. Глубинную культуру готов т в ферментерах 15 с продуванием воздуха, подаваемого воздуходувной установкой 20. Посевную культуру готов т в маточнике 21 на среде, содержащей муку, осахаренный затор, кукурузный экстракт и воду. Часть ферментеров используетс  дл  выращивани  культуры с высокой амилолитической и разжижающей активностью, котора  составл ет примерно около 15% к объему всей производимой глубинной культуры. Она используетс  на стадии разжижени  дл  подачи в смеситель 14. Друга  часть ферментеров используетс  дл  выращивани  культуры с высокой декстринолитической и осахаривающей активностью, котора  составл ет остальные 85% и подаетс  на стадии осахаривани  в осахариватель 16 и во всасывающую линию перед насосом 18. Дл  повыщени  эффективности непрерывио-поточного брожени  путем доведени  до минимума возможности попадани  молочнокислой инфекции дрожжи готов т следующим образом (см. фиг. 2). В колбе 22 стерильно на солодовом сусле развод т чистую культуру дрожжей. После того как дрожжи размножатс , часть их стерильно отбирают в другую колбу 22 дл  последующего разведени ., Основную массу дрожжей из колбы 22 стерильно внос т в маточник 23, в котором предварительно приготовлен осахаренный глубинный культурой, внесенной из ферментера 15, крахмалистый затор. После инкубации в маточнике 23 дрожжи передают в дрожжанку 24, также на заранее подготовленный, осахаренный глубинной культурой крахмалистый затор, а далее в возбраживатель 25 по обычной схеме . Так как дрожжанка 24 и возбражива .тель 25 не герметичны, то дл  предотвращени  развити  инфекции на этой стадии в них ввод т антибиотик лактомицин, специфичный по отношению к молочнокислым бактери м и оказывающий стимулирующее действие на развитие дрожжей. При этом измен ют режим дрожжегенерации - см гчают подкисление и устран ют тепловую стерилизацию затора, что позвол ет сохранить в активном состо нии ферменты плесневых грибов на весь период дрожжегенерации. При этом дрожжи получают больше легкоусваемых питательных вевеществ , что положительно сказываетс  на их развитии. Осахаренна  масса и дрожжи поступают в батарею последовательно соединенных бродильных чанов 26, в которых брожение происходит по непрерывно-поточному методу. Предмет изобретени  Способ непрерывного производства спирта из крахмалистого сырь  путем измельчени  последнего , разваривани  его, выдержки разваренной массы, вакуум-охлаждени  ее, осахаривапи , сбраживани  с предварительным приготовлением дрожжей и перегонки, отличаюи (ийс  тем, что, с целью предупреждени  инфицировани  брод щей массы, интенсификации процесса и повышени  выхода спирта, врем  выдержки разваренной массы поддерживают посто нным нутем изменени  объема ее, осахаривание осуществл ют при помощи смеси глубинных культур микроорганизмов, например бактерий, грибов, обладающих различными амилолитическими комплексами ферментов , которые внос т в три стадии: перед вауум-охлаждением массы, непосредственно на тадии осахаривани  и после нее перед сбраиванием , при этом предварительное пригоовление дрожжей ведут на осахаренной крахалистой массе, отбираемой с третьей стадии внесением в нее антибиотика - лактомицина л  подавлени  развити  молочнокислых бакерий .