SU240082A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU240082A1 SU240082A1 SU896583A SU896583A SU240082A1 SU 240082 A1 SU240082 A1 SU 240082A1 SU 896583 A SU896583 A SU 896583A SU 896583 A SU896583 A SU 896583A SU 240082 A1 SU240082 A1 SU 240082A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- insulation
- mixture
- epoxy
- windings
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Description
ИЗОЛЯЦИЯ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Предлагаетс изол ци обмоток электрических машин на основе односторонних стеклослюдинитовых лент с предварительно введенным В них св зующим.
Цель изобретени - упростить процесс изолировани . Это достигаетс тем, что в качестве св зующего используют смесь эпоксидных и новолачных смол, вз тых в соотношении 0,02-0,03 г новолачной смолы на 1 г эпоксигруппы эпоксидной смолы. Св зующее может быть модифицировано введением в него активного или пассивного пластификатора, например сложного эфира, полиэфиракрилата , многоатомного спирта или их смесью с добавками соответствующих ускорителей (органической соли т желого металла, третичного амина или гидроксилсодержащего вещества).
Св зующее на основе эпоксидных смол, отверждаемых новолачными, дает возможность длительно сохран ть как самое св зующее перед изготовлением ленты, так и готовую изол ционную ленту, а также применить гидростатическую опрессовку битумом обмоток при относительно высоких температурах. Последнее позвол ет сократить врем технологического режима отверждени и нормализации изол ции. В случае необходимости дл лобовых частей обмоток может быть применена эластична лента на термореактивном или
термопластичном св зующем, а также послойна промазка изол ции составом, облегчающим скольжение ее слоев друг по другу В процессе нанесени и в дальнейшем вступающим В реакцию с основным св зующим. Кроме того, В пазовой части обмотки может быть использовано противокоронное полупровод щее покрытие, вьгполненное на основе того же эпоксидноноволачного состава. Он
примен етс в качестве св зующего основной изол ции, что обеспечивает наилучшее сцепление мелчду ними ц исключает практически ВОЗМОЖНОСТЬ отрыва поверхностного сло в процессе укладки обмотки. В состав полупровод щего лака полезно вводить инертный наполнитель , обеспечивающий большую стабильность СВОЙСТВ.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Изол ци обмоток электрических машин на основе односторонних стеклослюдинитовых лент с предварительно введенным в них св зующи .м, отличающа с тем, что, с целью упрощени процесса изолировани , в качестве св зующего используют смесь эпоксидных и новолачных смол, вз тых в соотношении 0,02-0,03 г новолачной смолы на 1 г эиокси34
2. Изол ци по п. 1, отличающа с тем, спиртом или их смесью с добавками соответчто св зующее модифицировано полиэфир-ствующих ускорителей,
акрилатом, сложным эфиром, многоатомным
240082
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU240082A1 true SU240082A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510648C1 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) | Полупроводящая лента повышенной эластичности |
RU2510649C1 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) | Полупроводящая лента повышенной химстойкости |
US10424419B2 (en) | 2015-03-18 | 2019-09-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Insulation system for an electrical machine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510648C1 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) | Полупроводящая лента повышенной эластичности |
RU2510649C1 (ru) * | 2012-09-27 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "научная производственная фирма Диэлектрик" (ООО НПФ Диэлектрик) | Полупроводящая лента повышенной химстойкости |
US10424419B2 (en) | 2015-03-18 | 2019-09-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Insulation system for an electrical machine |
RU2721846C2 (ru) * | 2015-03-18 | 2020-05-25 | Сименс Акциенгезелльшафт | Изоляционная система, ее применения, а также электрическая машина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3991232A (en) | Method of manufacturing an electrically insulated coil | |
US3647611A (en) | Insulating tape for producing an insulating sleeve for electrical conductors impregnated with a thermosetting impregnation epoxy resin mixture | |
JP2010193673A (ja) | ドライマイカテープ、それを用いた電気絶縁線輪,固定子コイル及び回転電機 | |
US20150340920A1 (en) | Rotating Electrical Machine | |
SU240082A1 (ru) | ||
CA2314916C (en) | Method for producing impregnable fine mica tapes with an incorporated accelerator | |
US3629024A (en) | Method of insulating armature coils | |
JP2017106032A (ja) | 共重合用反応促進剤、電気絶縁テープ、電気絶縁体、及び固結体 | |
US5674340A (en) | Insulating tape for the winding of an electric machine | |
RU2366060C1 (ru) | Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин | |
DE102016014267A1 (de) | Zusammensetzung für ein Isolierband | |
JP2908431B1 (ja) | 電気絶縁コイルの製造方法 | |
JPS63154035A (ja) | 回転電機の絶縁コイル | |
SU1746853A1 (ru) | Способ изготовлени изол ции обмоток высоковольтных электрических машин | |
RU2660137C2 (ru) | Изготовление катушек для электротехнических компонентов с использованием лент анодированного неуплотненного алюминия | |
JPS5832442B2 (ja) | ゼツエンデンセンノ セイゾウホウホウ | |
JPH0515095A (ja) | 高電圧回転機コイルおよびその製造方法 | |
JPH08237916A (ja) | 高圧回転機の固定子コイル製造方法 | |
RU2020112955A (ru) | Пропиточная смесь полимеров | |
JPH0452703B2 (ru) | ||
JPH0588526B2 (ru) | ||
JPH01218342A (ja) | 高電圧回転電機の絶縁方法 | |
JPS6012714A (ja) | 電気絶縁線輪の製造方法 | |
JPS61189155A (ja) | 回転電機の製造方法 | |
JPS58207604A (ja) | 電気絶縁線輪およびその製造方法 |