SU219311A1

SU219311A1 - ROTOR SEPARATOR

Info

Publication number: SU219311A1
Application number: SU1157925A
Authority: SU
Original assignee: Государственное специальное конструкторское бюро зерноуборочным; комбайнам , самоходным шасси

Description

Известные роторные сепараторы, используемые дл выделени зерпа из соломистого вороха , содержат обычно один ротор со спирал ми дл перемещени вороха вдоль и вокруг его оси с сепарацией зерна через отверсти решетки, охватывающей ротор. Однако ворошение вороха в этих сепараторах незначительно . Цель изобретени - усиление ворошени вороха. Это достигаетс тем, что предлагаемый сепаратор имеет два ротора в виде двух параллельно расположенных шнеков с прерывистыми спирал ми, в промежутках между отрезками которых установлены пальцы, осуществл ющие перебрасывание вороха с одного ротора на другой и обеспечивающие этим активное ворошение вороха. Пальцы одного ротора расположены против отрезков спирали другого, так что ворох неоднократно перебрасываетс с одного ротора на другой. На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор , продольный разрез; на фиг. 2 - вид сверху по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б-Б на фиг. 2. Роторный сепаратор представл ет собой два параллельно расположенных шнековых ротора / и 2; каждый из которых снизу охватываетс сепарирующими решетками 3 и 4. Роторы расположены поперечно к молотильному барабану 5 и примыкают к нему под некоторым углом к горизонту. На внешней поверхности роторов установлены одинаково направленные прерывистые спирали 6 7, в промежутках мелсду которыми установлены пружинные пальцы 8 и 9. Пальцы , как и отрезки спирали одного ротора, смещены относительно таких же элементов другого ротора на величину, равную примерно половине щага спирали. Спирали 6 и 7 могут иметь различное направление, но в этом случае дл перемещени сепарируемой массы в нужном направлении необходимо иметь разное направление вращени роторов. Спирали 5 и 7 роторов 1 и 2 могут быть выполнены как однозаходными, так и двухзаходными . Пальцы 8 v. 9 роторов закреплены жестко под некоторым углом к образующей, однако равного успеха можно добитьс и с шарнирным закреплением жестких пальцев. Пальцы по своей высоте не выход т за пределы спиралей. На общей оси 10 между роторами, в верхней по отношению к ннм части, наход тс счесывающие элементы // и 12, выполненные из полосового проката и установленные таким образом, что их свободные концы 13 и 14 располагаютс на образующих роторов между пальцами. Элементы 11 и 12 могут быть выполнены из пружин щего материала и заКреплены на оси 10 шарнирно. Сепарирующие решетки 5 и 4, охватывающие снизу роторы / и 2, соединены между собой прутками 15, Кажда из сепарирующих решеток образована продольными 16 и поперечными 17 планками, при этом крайние планки, образующие каркас решетки, выполнены из углового проката, а промежуточные - из прутков.The known rotor separators used to separate the zerp from the straw heap usually contain one rotor with coils to move the heap along and around its axis with the grain being separated through the grating apertures that surround the rotor. However, the turning of the pile in these separators is negligible. The purpose of the invention is to enhance the heaps of the pile. This is achieved by the fact that the proposed separator has two rotors in the form of two parallel augers with intermittent spirals, in the intervals between the segments of which the fingers are installed, transferring the heap from one rotor to the other and ensuring the active turning of the heap. The fingers of one rotor are located against the segments of the helix of the other, so that the heap is repeatedly transferred from one rotor to another. FIG. 1 shows the described separator, a longitudinal section; in fig. 2 is a top view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2. The rotor separator consists of two parallel screw rotors / and 2; each of which is covered from below by separating grids 3 and 4. The rotors are located transversely to the threshing drum 5 and adjoin it at an angle to the horizon. On the outer surface of the rotors are installed equally directed discontinuous spirals 6–7, in which the spring fingers 8 and 9 are installed. Minsdu spans, like the helix segments of one rotor, are displaced relative to the same elements of the other rotor by an amount equal to about half of the spiral helix. Spirals 6 and 7 may have different directions, but in this case, to move the mass to be separated in the desired direction, it is necessary to have different directions of rotation of the rotors. Spirals 5 and 7 of rotors 1 and 2 can be made both single-ended and double-ended. Fingers 8 v. 9 rotors are fixed rigidly at a certain angle to the generator, however, equal success can be achieved with hinged fastening of rigid fingers. The fingers in their height do not extend beyond the spirals. On the common axis 10 between the rotors, in the upper part with respect to the nanometer part, there are stripping elements // and 12, made of rolled strip and installed in such a way that their free ends 13 and 14 are located on the forming rotors between the fingers. The elements 11 and 12 can be made of spring material and are fixed on the axis 10 pivotally. Separating grids 5 and 4, the rotors I and 2 covering the bottom, are interconnected by rods 15, Each of the separating grids is formed by longitudinal 16 and 17 transverse strips, while the extreme strips forming the framework of the lattice are made of angular rolled products, and intermediate bars are made of rods .

Зазор сепарирующими решетками с одной стороны и спирал ми роторов с другой установлен посто нным. Однако решетки 3 и 4 можно установить на регулируемых подвесках с целью выбора оптимального зазора в зависимости от вида обрабатываемой культуры .The gap between the separating grids on one side and the spirals of the rotors on the other is fixed. However, gratings 3 and 4 can be mounted on adjustable suspensions in order to select the optimal clearance depending on the type of culture being treated.

Вдоль оси ротора 2 установлена дополнительна решетка 18, образованна прутками 19 и вл юща с продолжением решетки 4. Решетка 18 одним своим концом закреплена на решетке 4, другим - на корпусе 20 сепаратора .An additional grid 18 is formed along the axis of the rotor 2, formed by rods 19 and is an extension of grid 4. The grid 18 is fixed at one end to grid 4, and the other to the cage 20 of the separator.

Выход щий из молотильного устройства 21 ворох поступает на вращающиес роторы / и 2. Захваченна снирал ми 7 ротора 2 сепарируема масса перемещаетс вдоль оси ротора до встречи с пальцами 9, которые захватывают массу, протаскивают ее по решетке 4, и по пруткам 15 направл ют к спирал м ротора /. Спирали 6 ротора 1 перемещают массу по сепарирующей решетке 3 вдоль оси ротора до встречи ее с пальцами 5. В этой зоне сепарируема масса, направленна с ротора 2, встречаетс с массой, попавшей непосредственно из молотильного устройства на ротор /. В дальнейшем пальцы 8 захватывают массу и через верх перебрасывают ее оп ть на спирали 7 ротора 2. Переместившись вдоль оси ротора 2, эта порци сепарируемой массы захватываетс пальцами 22, и цикл оп ть многократно повтор етс до выхода соломистой массы за пределы устройства.The heap coming out of the threshing device 21 enters the rotating rotors I and 2. The separated mass captured by the 7 rotor 2 moves along the axis of the rotor until it encounters the fingers 9, which seize the mass, drag it along the grate 4, and through the rods 15 are directed to rotor spirals. Spirals 6 of the rotor 1 move the mass along the separating grid 3 along the axis of the rotor before meeting it with the fingers 5. In this zone, the separable mass directed from the rotor 2 meets the mass that flows directly from the threshing device to the rotor. Subsequently, the fingers 8 capture the mass and throw it over the top 7 on the helix 7 of the rotor 2. After moving along the axis of the rotor 2, this portion of the mass to be separated is caught by the fingers 22, and the cycle is repeated several times until the straw mass leaves the device.

Таким образом, поступающий из молотильного устройства ворох перемещаетс вокруг и вдоль осей роторов с многократным перебрасыванием с одного ротора на другой и подвергаетс активному ворошению, что способствует наиболее полной и качественной его сепарации .Thus, the heap coming from the threshing device moves around and along the rotor axes with multiple throwing from one rotor to another and is subjected to active turning, which contributes to its most complete and high-quality separation.

Зернова смесь, котора прошла через решетки 3, 4 н 18 К прутки 15 иопадает на транспортер 23, при помощи которого поступает на грохот 24 и подвергаетс очистке известным способом.The grain mixture, which passed through the grids 3, 4 and 18 K, rods 15, falls onto the conveyor 23, with which it enters the screen 24 and is cleaned in a known manner.

Роторы имеют одну и ту же скорость вращени , котора может регулироватьс в зависимости от необходимой степени сепарации вариатором (на чертежах не показан). The rotors have the same rotational speed, which can be adjusted depending on the degree of separation required by the variator (not shown).

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Rotary separator, mainly for separating grain from the straw heap,

containing a rotor device for moving the heap along and around its axis with the separation of grain through the grating apertures covering the rotor device, characterized in that, in order to enhance turning

heap, it has two rotors in the form of two parallel augers with intermittent spirals, in which the fingers are installed between the lengths of which carry the heap from one rotor to another.

2. A separator according to claim 1, characterized in that the fingers of one rotor are disposed against the helix segments of the other rotor.

ig.Z