FI86517C

FI86517C - ANORDNING FOER RENING OCH SORTERING AV SPANNMAOL.

Info

Publication number: FI86517C
Application number: FI910591A
Authority: FI
Inventors: Kari Poeysti; Seppo Pohjonen
Original assignee: Kiukaisten Laitehuolto P & P K
Priority date: 1991-02-07
Filing date: 1991-02-07
Publication date: 1992-09-10
Also published as: FI86517B; DK172059B1; SE9200343D0; FI910591A0; DK14792D0; DK14792A; SE508125C2; SE9200343L; FI910591A

Description

! 86517! 86517

Laite viljan puhdistamiseksi ja lajittelemiseksiApparatus for cleaning and sorting grain

Keksinnön kohteena on laite viljan puhdistamiseksi ja lajittelemiseksi, jossa laitteessa on ensimmäinen pi-5 tuusakselinsa ympäri pyörivä seularumpu, joka on varustet tu ensimmäisellä seulapinnalla, - ensimmäisen seularummun sisälle asennettu sen kanssa samanakselisesti ja samaan suuntaan pituusakselinsa ympäri pyörivä toinen seularumpu, joka on varustettu toi- 10 sella seulapinnalla ja - ensimmäisen seulapinnan alapuolella ainakin olennaisesti koko seulapinnan kohdalla sijaitseva keruukauka-lo, jolloin - toisen seulapinnan seulatiheys on harvempi kuin 15 ensimmäisen seulapinnan seulatiheys - vilja syötetään toisen seularummun syöttöpäähän sen sisäpuolelle, - toista seulapintaa läpäisemättömät roskat poistetaan toisen seularummun poistopäästä, 20 - ensimmäistä seulapintaa läpäisemättömät jyvät poistetaan ensimmäisen seularummun poistopäästä ja - ensimmäisen seulapinnan läpäisseet jyvät putoavat keruukaukalon sisältä poistettavaksi.The invention relates to an apparatus for cleaning and sorting grain, the apparatus comprising a first screen drum rotating about its longitudinal axis and provided with a first screen surface, - a second screen drum rotating coaxially and in the same direction with the first screen drum, mounted inside the first screen drum. 10 a collecting trough located at least substantially substantially the entire screen surface below the first screen surface, wherein - the screen density of the second screen surface is less than the screen density of the first screen surface - the grain is fed into the feed end of the second screen drum inside it, - the second screen surface - the grains impermeable to the first screen surface are removed from the discharge end of the first screen drum, and - the grains which have passed through the first screen surface fall from inside the collecting tray for removal.

···! Kun vilja on puitu, sisältää se paitsi erikokoisia -;· 25 viljajyviä, myös melkoisen määrän erilaista roskaa ja pö lyä huolimatta siitä, että pääosa oljista ja osa roskasta on puitaessa poistunut. Viljan jatkokäsittelyn ja kuivatuksen yhteydessä se täytyy puhdistaa ja jyvät täytyy lajitella koon mukaan siten, että käytön kannalta liian pie-30 net jyvät saadaan erotetuksi samalla kun loppu roska ja pöly saadaan poistetuksi viljasta. Viljan lajitteluun ja puhdistamiseen käytetään tunnetusti tasoseuloja, joissa erisuuruisilla seularei'illä varustetut seulalevyt liikkuvat epäkeskomekanismin avulla vaakasuunnassa edestakaisin 35 täristen. Tällöin vilja kulkee suurireikäisimmän seulan 2 86517 läpi roskien jäädessä siihen ja pienet jyvät menevät edelleen pienempi reikäisen seulalevyn läpi halutun kokoisten jyvien jäädessä sen yläpuolelle ja siirtyessä sitten pois-tokouruun. Pölymäisen roskan erottamiseksi seulaan puhal-5 letaan vielä ilmaa, joka vie pölymäisiä roskaosia mennessään.· · ·! When the grain is wood, it contains not only grains of different sizes -; 25, but also a considerable amount of different debris and dust, despite the fact that most of the straw and some of the debris have been removed during wood harvesting. During the further processing and drying of the grain, it must be cleaned and the grains must be sorted according to size so that grains that are too small for use can be separated while the rest of the debris and dust are removed from the grain. Flat screens are known for sorting and cleaning grain, in which screen plates with screen sizes of different sizes move back and forth horizontally by means of an eccentric mechanism. In this case, the grain passes through the largest perforated screen 2 86517 with the debris remaining therein and the small grains continue to pass through the smaller perforated screen plate with the desired size grains remaining above it and then moving to the out-chute. To separate the dusty debris, more air is blown into the screen, which takes the dusty debris as it passes.

Tällaisen seularakenteen heikkona piirteenä on, että seulojen liike on edestakainen värähtely, mikä rasittaa rakenteita ja vaatii erittäin tukevaa runkoa. Tällai-10 sen seulan käyttö esimerkiksi kuivurissa esipuhdistuksen yhteydessä ei ole mahdollista, koska kuivurirakenteisiin ei voida kytkeä tällaista värähtelevää laitetta aiheuttamatta vaurioita kuivurin runkorakenteelle. Tämän seurauksena vilja on joko ajettava erikseen tasoseulan läpi usei-15 ta kertoja riittävän puhdistustuloksen aikaansaamiseksi tai sitten on tyydyttävä huonompaan puhdistustulokseen.A weak feature of such a screen structure is that the movement of the screens is a reciprocating oscillation, which strains the structures and requires a very sturdy frame. It is not possible to use such a screen in a dryer, for example in connection with pre-cleaning, because such a vibrating device cannot be connected to the dryer structures without causing damage to the frame structure of the dryer. As a result, the grain must either be passed separately through a flat screen several times to obtain a sufficient cleaning result, or it must be satisfied with a worse cleaning result.

Edelleen on tunnettu pyörivillä seularummuilla varustettuja lajittelulaitteita. Tällaiset on tunnettu muun muassa SE-kuulutusjulkaisusta 421 480 ja US-patentista 20 3,825,018. SE-kuulutusjulkaisussa 421 480 on esitetty rat kaisu, jossa on pyörivä rumpu, jonka sisään kuivattava ja lajiteltava materiaali syötetään pyörivän ritilämäisen rummun sisälle, josta se putoaa rummun ulkopuolella ole-vaan kanavaan. Koska laite on tarkoitettu sekä kuivattami-25 seen että lajitteluun, se on varsin monimutkainen ja edellyttää erilaisia hankalia materiaalien syöttöventtiileitä sekä tiivisteitä. Laitteella ei myöskään voida helposti lajitella viljaa jyväkooltaan erisuuruiseksi, mikä on kuitenkin välttämätöntä.Sorting devices with rotating screen drums are further known. Such are known, inter alia, from SE Publication No. 421,480 and U.S. Patent No. 20,888,018. SE publication 421 480 discloses a solution with a rotating drum, inside which the material to be dried and sorted is fed inside a rotating grate-like drum, from which it falls into a channel outside the drum. Because the device is designed for both drying and sorting, it is quite complex and requires a variety of cumbersome material supply valves as well as seals. The device also does not easily sort the grain to different grain sizes, which is, however, necessary.

30 US-patentissa 3,825,018 puolestaan on esitetty rat kaisu, jossa pyörivän rummun sisällä on erillinen rummun suhteen pyörivä syöttöroottori. Laite on tarkoitettu lähinnä erottamaan viljan jyvät lopusta kasvumateriaalista. Erottaminen perustuu siihen, että syöttöroottori pyöries-35 sään siirtää kasvimateriaalia ja samalla täristää niin, 3 86517 että jyvät irtoavat ja putoavat sihtirummun läpi samalla, kun suurimmat kasvin osat jäävät sihtirummun päälle. Ratkaisun heikkoutena on, että keskiroottori hakatessaan kasvia saa myös aikaan sen murenemisen pienemmäksi, jolloin 5 aina melkoinen osa roskista tippuu jyvien mukana sihtirummun läpi. Kyseisen julkaisun ratkaisulla ei myöskään voida lajitella viljaa sen koon mukaan eikä julkaisun ratkaisussa myöskään saada pölymäistä roskaa poistetuksi viljasta.U.S. Pat. No. 3,825,018, on the other hand, discloses a solution in which there is a separate feed rotor rotating relative to the drum inside the rotating drum. The device is mainly intended to separate the grain grains from the rest of the growing material. The separation is based on the rotor-35 feed rotor moving the plant material and at the same time vibrating so that the grains come off and fall through the screen drum while the largest parts of the plant remain on the screen drum. The weakness of the solution is that the central rotor, when chopping the plant, also causes it to crumble smaller, so that always a considerable part of the debris drips with the grains through the screen drum. Nor can the solution in that publication sort the cereals according to their size, nor can the solution in the publication remove dusty debris from the cereals.

SE-kuulutusjulkaisusta 45 7316 on tunnettu ratkai-10 su, joka on tarkoitettu auringonkukansiementen erottamiseksi muusta kasvista. Kyseisessä ratkaisussa olevassa ratkaisussa on keskiroottori, jonka ympärillä lähellä kes-kiroottorin pyörii sen kanssa seularumpu. Sekä roottorissa että seularummussa on ulokkeita, jotka toimivat täristys-15 ja iskueliminä, jolloin roottorin ja sylinterin väliin syötetty materiaali joutuu iskujen ja aksiaalisuuntaisten siirtovoimien alaiseksi niin, että siemenet irtoavat ja siirtyvät sylinterin ulkopuolelle. Roottorin ja sylinterin ulkopuolella on toinen sihtisylinteri, jonka tarkoituksena 20 on seuloa loppu kasvimateriaali eroon siemenistä, jotka putoavat sitten ulomman seularummun läpi kuljettimelle. Ratkaisu on hankala ja monimutkainen, koska roottori ja sylinterit on asennettu erikeskeisten akselien ympäri pyö-riviksi ja eri suuntiin pyöriviksi. Ratkaisu ei myöskään ... 25 ole helposti sovellettavissa viljan lajitteluun ja puhdis- .". tamiseen, koska roottorin ja sen ympärillä olevan seula- rummun ulokkeiden aikaansaama hakkausilmiö pirstoo roskia kuten olkijätteitä pienemmiksi ja siten edistää niiden kulkeutumista jyvien mukana.SE-A-45 7316 discloses a solution for separating sunflower seeds from other plants. The solution in that solution has a central rotor around which a screen drum rotates with it near the central rotor. Both the rotor and the screen drum have protrusions that act as vibration-15 and impact members, whereby the material fed between the rotor and the cylinder is subjected to shocks and axial transfer forces so that the seeds become detached and move outside the cylinder. Outside the rotor and cylinder there is a second screen cylinder for the purpose of 20 to screen the remaining plant material away from the seeds, which then fall through the outer screen drum onto the conveyor. The solution is cumbersome and complicated because the rotor and cylinders are mounted rotating around different central axes and rotating in different directions. The solution is also not easily applicable to the sorting and cleaning of grain, because the shredding phenomenon caused by the projections of the rotor and the surrounding screen drum breaks up debris such as straw waste and thus promotes its transport with the grains.

30 Edelleen US-patenteista 3,703,802 ja 4,906,219 on tunnettu puimuriin asennetut seulalaitteet, joissa on sy-: ' linterimäinen seularumpu ja sen sisällä pyörivä ruuvimai- nen siirtoroottori viljan siirtämiseksi seularumpua pitkin. Nämä laitteet on tarkoitettu viljan puimisen yhtey-35 dessä käytettäväksi eivätkä sellaisenaan sovellu viljan 4 86517 esipuhdistukseen ja lajittelemiseen puimisen jälkeen. US-patentissa 3,703,802 olevassa ratkaisussa on tosin esitetty useita päällekkäisiä ja samankeskeisesti ja saman suuntaan pyöriviä seulasylintereitä, mutta siinä viljansyöttö-5 ruuvi pirstoo korsia pieneksi koko sylinterirakenteen pituudella, mikä aikaansaa pienen roskamäärän lisääntymisen viljassa, eikä ratkaisua siten voida sellaisenaan soveltaa puidun viljan esipuhdistukseen ja lajitteluun.Further, U.S. Patents 3,703,802 and 4,906,219 disclose screen-mounted screening devices having a cylindrical screen drum and a rotating screw transfer rotor within it for transferring grain along the screen drum. These devices are intended for use in connection with threshing of cereals and as such are not suitable for pre-cleaning and sorting of cereals 4 86517 after threshing. Although the solution in U.S. Pat. .

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sello lainen laite viljan esipuhdistamista ja lajittelemista varten, jolla vältetään edellä mainittuja haittapuolia ja jota voidaan käyttää viljan kuivatuksen yhteydessä jatkuvaan puhdistukseen ja viljan kierrättämiseen kuivurin ala-päästä sen yläpäähän. Keksinnön mukaiselle laitteelle on 15 ominaista, että - toisessa seularummussa oleva toinen seulapinta on pituudeltaan korkeintaan olennaisesti puolet toisen seula-rummun koko pituudesta, - toinen seulapinta sijaitsee toisen seularummun 20 pituussuunnassa ainakin pääosin sen syöttöpäässä olennai sesti ensimmäisen seulapinnan alkupään kohdalla, - toisen seularummun toisesta seulapinnasta poisto- päähän oleva osa on muodostettu olennaisesti umpinaisesta ··· : materiaalista ja .···. 25 - että laitteessa on välineet ilmavirtauksen muo dostamiseksi ensimmäisen seularummun alapuolelta keruukau-kalosta ensimmäisen seulapinnan läpi ja edelleen toisen seulapinnan läpi sen syöttöpäästä ulos niin, että ilmavirtaus kuljettaa pienet ja pölymäiset roskat mennessään.The object of the present invention is to provide such a device for pre-cleaning and sorting grain, which avoids the above-mentioned disadvantages and which can be used in connection with the drying of grain for continuous cleaning and recycling of grain from the lower to the upper end of the dryer. The device according to the invention is characterized in that - the second screen surface in the second screen drum is at most substantially half the length of the second screen drum, - the second screen surface is located in the longitudinal direction of the second screen drum 20 at least substantially at its feed end substantially at the beginning of the first screen surface; the part at the discharge end is formed of a substantially closed ···: material and. ···. 25 - that the device has means for creating an air flow from below the first screen drum from the collecting tray through the first screen surface and further through the second screen surface out of its feed end so that the air flow carries small and dusty debris as it passes.

30 Keksinnön olennainen ajatus on, että viljan lajit telua varten siinä on kaksi sisäkkäistä, samansuuntaisesti ja samanakselisesti pyörivää seularumpua, joista sisemmäs-sä on suurireikäisempi seulapinta ja ulommassa on pieni-reikäisempi seulapinta, jolloin sisemmän sylinterin seula-35 pinnan pituus sylinterin aksiaalisuunnassa on korkeintaan 5 86517 puolet sen koko pituudesta ja se sijaitsee seularummun ylempänä olevassa päässä, jolloin seularummun alempi pää on umpinaista materiaalia oleva sylinteripinta, jota pitkin sisemmän sylinterin seulapinnan läpäisemätön roskama-5 teriaali valuu lajittelijan alemmasta päästä ulos. Laitteen etuna on, että syötettäessä vilja kaltevasti sijoitettujen sylintereiden ylempään päähän se valuu sisemmän seulasylinterin seulapinnalle ja putoaa sen läpi ulomman sylinterin seulapinnalle, mutta roskat siirtyvät suhteel-10 lisen nopeasti sisemmän seulapinnan ohi umpinaiselle pinnalle, eivätkä enää sen jälkeen pysty putoamaan ulommalle seulapinnalle, vaan poistuvat sylinterin päästä ulos. Näin mureneva roskamateriaali ei myöhemmässä vaiheessa rikkou-tuessaankaan pääse putoamaan jyvien sekaan, vaan poistuu 15 kokonaan. Edelleen keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on, että laite ei tärise eikä siten aiheuta kantaviin rakenteisiin kuivurin yhteyteen asennettuna sen rakennetta rasittavia voimia. Edelleen ratkaisun etuna, että viljasta voidaan pölyä ja pölymäistä roskaa poistaa käyttämällä 20 siihen kuivurin yhteydessä osaa sen lämpimästä poistoil-masta, jolloin viljan kuivumista voidaan nopeuttaa sen kiertäessä kuivurin alapäästä seulan läpi takaisin yläpäähän. Keksinnön mukaisen laitteen on edelleen erittäin .helppoa, koska lajittelunopeutta tai esipuhdistusnopeutta 25 ja kapasiteettia voidaan säätää pelkästään sylinterien kallistuksen ja kierrosnopeuden avulla. Edelleen keksinnön mukaista laitetta voidaan käyttää suurikapasiteettisena esipuhdistimina poistamalla sisempi sylinteri ja asentamalla ulommaksi sylinteriksi harvareikäinen seulasylinte-: : 30 ri.The essential idea of the invention is that for sorting the grain it has two nested, parallel and coaxially rotating screen drums, the inner one has a larger perforated screen surface and the outer one has a smaller perforated screen surface, the length of the inner cylinder screen 35 being axially in the cylindrical direction. 86517 half of its entire length and is located at the upper end of the screen drum, the lower end of the screen drum being a cylindrical surface of closed material along which the impermeable debris-5 material of the inner cylinder screen surface flows out of the lower end of the sorter. The advantage of the device is that when grain is fed to the upper end of inclined cylinders, it flows onto the screen surface of the inner screen cylinder and falls through it to the screen surface of the outer cylinder, but the debris moves relatively quickly past the inner screen surface to the closed surface. cylinder to get out. In this way, even when broken, the crumbling waste material does not fall into the grains if it breaks, but is completely removed. A further advantage of the solution according to the invention is that the device does not vibrate and thus does not cause forces to be applied to the load-bearing structures when installed in connection with the dryer. A further advantage of the solution is that dust and dusty debris can be removed from the grain by using a portion of its warm exhaust air in connection with the dryer, whereby the drying of the grain can be accelerated as it circulates from the lower end of the dryer through the screen back to the upper end. The device according to the invention is still very easy, because the sorting speed or the pre-cleaning speed 25 and the capacity can be adjusted only by means of the inclination and the speed of the cylinders. Furthermore, the device according to the invention can be used as a high-capacity pre-cleaner by removing the inner cylinder and installing a sparse-mesh screen cylinder as the outer cylinder.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuk-' : sissa, joissa • · kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista laitetta osittain aukileikattuna, 35 kuvio 2 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista 6 86517 laitetta lajitteluun ja puhdistukseen käytettynä ja kuvio 3 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista laitetta viljan esipuhdistukseen käytettynä.The invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows a device according to the invention in partial section, Fig. 2 schematically shows 6 86517 devices according to the invention used for sorting and cleaning and Fig. 3 schematically shows a device according to the invention for grain pre-cleaning.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen laite, 5 jossa on tyypillisesti palkkien avulla muodostettu runko 1, jonka varaan on pyörivästi asennettu ensimmäinen elikkä ulompi seularumpu 2 ja sen sisälle sisempi eli toinen seu-larumpu 3. Ensimmäisessä seularummussa 2 on pääosan sen pituudesta muodostava ensimmäinen seulapinta 2a ja toises-10 sa seularummussa 3 on korkeintaan noin puolet sen kokonaispituudesta muodostava seulapinta 3a. Seularummut 2 ja 3 on asennettu keskenään samanakselisesti pyöriviksi siten, että ne pyörivät saman pituusakselin ympäri samaa nopeutta ja samaan suuntaan. Seularummut 2 ja 3 on edel-15 leen asennettu rungon 1 suhteen kaltevasti siten, että toisen seularummun 3 osana oleva toinen seulapinta 3a sijaitsee lähempänä toisen seularummun ylempänä oleva päätä eli viljan syöttöpäätä. Rumpujen 2 ja 3 ollessa sisäkkäin asennettuna toinen seulapinta 3a sijaitsee ensimmäisen 20 seulapinnan 2a suhteen niin, että se on suunnilleen ensimmäisen seulapinnan ylempänä olevan pään kohdalla. Seula-pintojen 2a ja 3a seulatiheydet ovat sellaisessa suhteessa toisiinsa, että toinen seulapinta on tiheydeltään ensimmäistä seulapintaa harvempi. Tällä tarkoitetaan, että toi-25 sen seulapinnan 3a läpäisee mitoiltaan suurempi kappale kuin ensimmäisen seulapinnan 2a. Seulapintojen rakenne voi olla useilla eri tavoilla muodostettu ja ne voivat olla : joko reikäpintoja, niissä voi olla pitkänomaisia rakoja joko pituus- tai poikittaissuunnassa tai vinosti tai ne 30 voivat olla koko seulapinnan pituudella tai sen ympäri yhtenäisiä rakoja tai ne voivat olla verkkomaisesta materiaalista muodostettuja. Toisessa seularummussa on edelleen sen viljansyöttöpäässä, johon vilja syötetään syöttö-kanavan 4 läpi olennaisesti umpinaisesta materiaalista 35 muodostettu sylinterimäinen syöttöosa 3b, jonka läpi sen I: 7 86517 kummemmin vilja kuin viljan seassa oleva pöly tai roskakaan ei voi mennä. Vastaavasti toisessa seularummussa on toisen seulapinnan 3a vastakkaisesta päästä toisen seula-rummun 3 poistopäähän olennaisesti umpinaisesta materiaa-5 lista muodostettu sylinterimäinen poisto-osa 3c, jonka läpi myöskään sen kummemmin roskat kuin mikään muukaan laitteeseen syötettävä materiaali ei olennaisesti pääse kulkeutumaan. Edullisimmin nämä toisen syöttörummun 3 päissä olevat umpinaiset osat on muodostettu metallile-10 vystä tai muovilevystä, jolloin ne ovat ehdottomasti tiiviit ja materiaalia läpäisemättömät. Seularummut 2 ja 3 on asennettu rungon 1 varaan kiinnitettyyn apurunkoon la, jossa on pyörät 5 ja 6 sekä moottori 7. Apurungon la toista päätä voidaan siirtää korkeussuunnassa esim. rei'illä 15 varustetun tukiraudan tai muun vastaavaan tarkoitukseen sopivan rakenteen Ib avulla, jotta seulasylinterit saataisiin haluttuun ja käytön kannalta edulliseen kaltevuuskulmaan. Ensimmäinen seularumpu 2 käsittää sen ulkopinnalla olevat johteet 2b, jotka ohjaavat sitä ja pitävät sen ak-20 siaalisuunnassa paikallaan pyörien 5 ja 6 suhteen. Moottori 7, joka voi olla pyörimisnopeudeltaan säädettävä, on puolestaan kytketty pyörittämään esimerkiksi pyöriä 6, jolloin ensimmäinen seularumpu pyörii niiden mukana ja siten seularumpujen 2 ja 3 välissä olevien kiinnityselin-25 ten 8 vaikutuksesta myös toinen seularumpu pääsee pyörimään ensimmäisen seularummun 2 mukana. Ensimmäisen seula-rummun 2 päissä on myös edullisesti umpinaisesta materiaalista muodostetut pätkät 2c, joiden kohdalla johteet 2b sijaitsevat ja jotka toimivat syöttöpäässä viljan syöttö-30 pintoja ja poistopäissä ensimmäistä seularumpua läpäisemättömänä poistopintana. Seulasylintereiden alapuolella on edelleen keruukaukalo 9, johon ensimmäisen seularummun seulapinnan läpäissyt materiaali putoaa ja josta se sitten voidaan poistaa aukon 9a kautta. Keruukaukalossa on edel-35 leen ilmansyöttökanava 9b, jota kautta keruukaukaloon 9 8 86517 sen alaosaan poistoaukon 9b viereen voidaan johtaa ilmaa, joka sitten virtaa ensimmäisen seulapinnan läpi ja edelleen toisessa seulasylinterissä 3 olevan toisen seulapinnan läpi poistuen viljansyöttöpäästä toisen seularummun 5 sisäpuolelta ja virtaa edelleen laitteen yläosassa olevan kanavan 10 kautta ulos. Ilmavirtaus voidaan saada aikaan esimerkiksi sijoittamalla poistokanavaan 10 alipaineen eli ilman imun aikaansaava poistopuhallin 11 tai kytkemällä se muuhun ilmaa imevään alipainekanavaan tai ilmanpoistokana-10 vaan. Edelleen ensimmäisen seularummun alemmassa eli pois-topäässä on sen alapuolella toinen keruukaukalo 12, johon ensimmäisen seularummun seulapintaa läpäisemätön materiaali valuu ja voidaan poistaa poistoaukon 12a kautta. Lisäksi sisemmän poistorummun 3 poistopäässä eli alemmassa 15 päässä on poistokouru 13, johon sisemmästä eli toisesta seularummusta 3 sen poistopäästä sisäpuolelta poistuva materiaali putoaa ja siten voidaan poistaa laitteesta sen sekoittumatta viljaan.Figure 1 shows a device 5 according to the invention, typically having a frame 1 formed by beams, on which a first or outer screen drum 2 is rotatably mounted and an inner or second screen drum 3 is inside. The first screen drum 2 has a first screen surface 2a forming most of its length. and the second screen drum 3 has a screen surface 3a of at most about half of its total length. The screen drums 2 and 3 are mounted to rotate coaxially with each other so that they rotate about the same longitudinal axis at the same speed and in the same direction. The screen drums 2 and 3 are further mounted obliquely with respect to the body 1 so that the second screen surface 3a forming part of the second screen drum 3 is located closer to the upper end of the second screen drum, i.e. the grain feed end. When the drums 2 and 3 are nested, the second screen surface 3a is located with respect to the first screen surface 2a so as to be approximately at the upper end of the first screen surface. The screen densities of the screen surfaces 2a and 3a are in such a relation to each other that the second screen surface is less dense than the first screen surface. By this is meant that the second sieve surface 3a is permeated by a larger body than the first sieve surface 2a. The structure of the screen surfaces may be formed in a number of different ways and may be: either perforated surfaces, may have elongate slots either longitudinally or transversely or obliquely, or may be continuous slits throughout or around the screen surface, or may be formed of a reticulated material. The second screen drum further has a cylindrical feed section 3b formed of a substantially closed material 35 at its grain feed end, to which grain is fed through a feed channel 4, through which neither grain nor debris among the grain can pass. Correspondingly, the second screen drum has a cylindrical discharge part 3c formed from the opposite end of the second screen surface 3a to the discharge end of the second screen drum 3, through which neither its debris nor any other material fed to the device can pass. Most preferably, these closed parts at the ends of the second feed drum 3 are formed of a metal sheet or a plastic sheet, whereby they are absolutely tight and impermeable to the material. The screen drums 2 and 3 are mounted on a subframe 1a fixed to the frame 1, having wheels 5 and 6 and a motor 7. The other end of the subframe 1a can be moved in height, e.g. by means of a support iron with holes 15 or other similar structure Ib to obtain screen cylinders to the desired and advantageous slope angle for use. The first screen drum 2 comprises guides 2b on its outer surface which guide it and hold it in place in the axial direction with respect to the wheels 5 and 6. The motor 7, which may be speed-adjustable, is in turn connected to rotate, for example, wheels 6, whereby the first screen drum rotates with them and thus the second screen drum can also rotate with the first screen drum 2 under the action of the fastening members 8 between screen screens 2 and 3. The ends of the first screen drum 2 also preferably have pieces 2c formed of closed material, at which the guides 2b are located and which act at the feed end as grain feed surfaces and at the discharge ends as an impermeable discharge surface of the first screen drum. Below the screen cylinders there is further a collecting trough 9 into which the material which has passed through the screen surface of the first screen drum falls and from which it can then be removed through the opening 9a. The collecting trough further has an air supply duct 9b, through which air can be introduced into the collecting trough 9 8 86517 to its lower part next to the outlet 9b, which then flows through the first screen surface and further through the second screen surface in the second screen cylinder 3 from the upper grain feed end out via channel 10. The air flow can be achieved, for example, by placing a vacuum in the exhaust duct 10, i.e. an exhaust fan 11 providing air suction, or by connecting it to another air-suction vacuum duct or deaeration duct 10. Further, at the lower or outlet end of the first screen drum, there is a second collecting trough 12 below it, into which the material impermeable to the screen surface of the first screen drum flows and can be removed through the outlet opening 12a. In addition, at the outlet end of the inner discharge drum 3, i.e. at the lower end 15, there is an outlet chute 13 into which the material leaving the inner or second screen drum 3 from its outlet end falls and can thus be removed from the device without mixing with the grain.

Laitteistossa on lisäksi olennaisesti ilmaa läpäi-20 semätön vaippa Ib, joka sulkee sen niin, että ilma pääsee virtaamaan pääasiassa vain ilmantulokanavan 9b kautta. Poistokanavissa 9a ja 12a voi olla sulkuläpät, joilla ne voidaan tarvittaessa sulkea. Vilja syötetään laitteeseen viljansyöttökanavan 4 kautta, jolloin se putoaa normaalis-25 ti toisen seularummun 3 sisäpinnalle sen ylemmässä päässä olevan umpinaisen osan 3b kohdalle. Siitä vilja valuu rumpujen pyöriessä sisemmän seularummun eli toisen seularummun seulapinnalle 3a, jolloin vilja putoaa seulapinnan 3a läpi ensimmäiselle seularummulle 2 ja isommat roskat siir-30 tyvät seulapinnan 3a yli seularummun 3 alapäähän päin valuen sitten toisen seularummun alapäässä olevaa umpinaista pintaa 3c pitkin sen poistopäähän ja edelleen poistokou-ruun 13. Ensimmäiselle seularummulle pudonnut vilja valuu pitkin ensimmäistä seulapintaa 2a, jolloin liian pienet 35 jyvät putoavat ensimmäisen seulapinnan 2a läpi keruukauka- g 86517 loon 9 ja hyväksytyn kokoiset eli seulapintaa 2a läpäisemättömät jyvät valuvat ensimmäisen seularummun 2 alapäähän eli poistopäähän poistuen sen poistopäästä toiseen keruu-kaukaloon 12 poistettavaksi. Samalla puhaltimen 11 aikaan-5 saama ilmavirtaus imee ilmaa ilmansyöttökanavan 9b kautta saaden sen virtaamaan ensimmäisen keruukaukalon 9 alapäähän ja sitä kautta edelleen ensimmäisen seulapinnan 2a läpi ja toisen seulapinnan 3a läpi, jolloin ilma poistuu vaipan Ib yläosassa olevaan poistokanavaan 10 ja edelleen 10 laitteesta ulos. Vilja voidaan syöttää kuvion 2 esittämällä tavalla viljankuivurista 14, jossa vilja on kuivattu ja esimerkiksi lajittelun jälkeen säkittää se tai siirtää lajiteltu vilja viljasiiloon tms.The apparatus further comprises a substantially air-impermeable jacket Ib which closes it so that air can flow mainly only through the air inlet duct 9b. The outlet channels 9a and 12a may have shut-off flaps with which they can be closed if necessary. The grain is fed to the device through the grain supply channel 4, whereby it falls normally on the inner surface of the second screen drum 3 at the closed part 3b at its upper end. From it the grain flows as the drums rotate to the screen surface 3a of the inner screen drum, i.e. the second screen drum, whereby the grain falls through the screen surface 3a to the first screen drum 2 and larger debris moves over the screen surface 3a towards the lower end of the screen drum 3 13. The grain dropped on the first screen drum flows along the first screen surface 2a, whereby too small grains 35 fall through the first screen surface 2a into the collecting tray 86517 and grains of acceptable size, i.e. impermeable to the screen surface 2a, flow from the lower end of the first screen drum 2 to the second end collection tray 12 for removal. At the same time, the air flow provided by the fan 11 sucks air through the air supply duct 9b, causing it to flow to the lower end of the first collecting trough 9 and further through the first screen surface 2a and the second screen surface 3a, leaving the exhaust duct 10 at the top of the jacket Ib. The grain can be fed as shown in Fig. 2 from a grain dryer 14 in which the grain has been dried and, for example, after sorting, it is bagged or transferred to a grain silo or the like.

Kuviossa 3 on esitetty kaavamaisesti keksinnön mu-15 kaisen laitteen käyttö viljan esipuhdistukseen kuivauksen yhteydessä. Tässä sovellutusmuodossa voidaan toinen seula-rumpu poistaa ja ensimmäisen seularummun tilalle asentaa tiheydeltään harvempi seularumpu, jolloin laitteen kapasiteetti saadaan mahdollisimman suureksi. Tässä ratkaisus-20 sa kuivurista 14 tuleva lajittelematon ja puhdistamaton vilja putoaa suoraan ensimmäisen seularummun päähän ja siirtyy sen seulapinnalle, jolloin jyvät ja tietenkin osa pienemmistä roskista putoaa ensimmäisen seularummun seula-pinnan läpi keruukaukaloon 9, mistä se palautetaan esim. 25 puhaltimella 15 takaisin kuivuriin 14, mutta suuremmat roskat poistuvat ensimmäisen seularummun 2 päästä toiseen keruukaukaloon 12 ja voidaan siten poistaa sieltä. Tässä tapauksessa voidaan viljan kuivattamisen tehostamiseksi ja — puhdistustehon parantamiseksi syöttää kuivurin poistoil- 30 masta osa keruukaukaloon 9 johtavaan ilmansyöttökanavaan 9b, jolloin lämmin ilma lämmittää kuivurista poistuvaa . . viljaa lisää ja ilmavirtaus poistaa pieniä roskia ja pölyä viljasta aiemmin kerrotulla tavalla. Kuivurista poistuvan ilman sijaan voidaan tietenkin normaalilla tavalla käyttää 35 erillistä lämmitettyä tai lämmittämätöntä ilmaa poistopu- haltimen 11 avulla, mutta kuivurista poistuvan ilman läm pöenergian hyväksikäyttö tehostaa prosessin taloudelli suutta.Figure 3 schematically shows the use of an apparatus according to the invention for pre-cleaning cereals in connection with drying. In this embodiment, the second screen drum can be removed and a lower density screen drum can be installed in place of the first screen drum, thereby maximizing the capacity of the device. In this solution, the unsorted and uncleaned grain from the dryer 14 falls directly to the end of the first screen drum and passes to its screen surface, whereby the grains and of course some of the smaller debris fall through the screen screen of the first screen into the collecting tray 9, from where it is returned to the dryer 14. , but the larger debris leaves the end of the first screen drum 2 in the second collecting tray 12 and can thus be removed therefrom. In this case, in order to increase the drying efficiency of the grain and to improve the cleaning efficiency, a part of the exhaust air of the dryer can be fed to the air supply duct 9b leading to the collecting trough 9, whereby the warm air heats the exhaust. . add grain and the airflow removes small debris and dust from the grain as previously described. Instead of the air leaving the dryer, of course, 35 separate heated or unheated air can be used in the normal way by means of the exhaust fan 11, but the utilization of the thermal energy of the air leaving the dryer enhances the economy of the process.

10 8651 710 8651 7

Keksintöä on edellä selityksessä ja piirustuksissa 5 selvitetty vain esimerkinomaisesti millään tavalla patenttisuojaa siihen rajoittamatta tai sitomatta. Esimerkiksi seularumpujen ulkopuolella voi olla harjat tai vastaavat 16, jotka työntävät seulapintaan juuttuneet jyvät tai roskat takaisin seulapinnan sisäpuolelle ja siten saa ne 10 siirtymään haluttuun ulostuloaukkoon. Lajittelulaite voidaan paitsi kuvien osoittamalla tavalla asettaa kuivurin alapuolelle tai alaosaan myös vastaavalla tavalla sijoittaa kuivurin yläosaan, jossa useimmissa tapauksissa on enemmän tilaa ja mahdollisuuksia laitteen sijoittamiseksi. 15 Ilmavirtaus voidaan joko pitää vakiona silloin, kun muut olosuhteet ovat sopivat tai ilmavirtauksen nopeutta lajit-timen läpi voidaan säätää joko puhaltimen 11 puhallustehoa tai kierrosnopeutta muuttamalla tai säätämällä ilman virtausta erillisen sulkupellin tai muun vastaavan virtausku-20 ristimen avulla. Laitteessa voi tarvittaessa olla viljan-syöttökanavassa 4, edullisesti sen alapäässä ohjaus- ja/ tai säätöpelti 4a, jolla viljan virtausta voidaan säätää niin, että laitteeseen tulee tasaisesti sopiva määrä viljaa lajiteltavaksi. Säätöpelti voi olla eri tavoin konst-25 ruoitu, mutta eräs edullinen toteutusmuoto on sijoittaa se syöttökanavaan 4 nähden poikittaisessa suunnassa suoraviivaisesti siirrettäväksi kuviossa 1 esitetyllä tavalla. Edelleen voidaan viljansyöttökanavan 4 kaltevuus tehdä säädettäväksi esimerkiksi liittämällä kanavan alapää lait-30 teen runkoon poikittaisen saranatapin ympäri kääntyvästä ja asettamalla toiseen päähän tai laitteen suojavaipan kohdalle tai muuten sopivalla tavalla säätömekanismi, joka sallii syöttökanavan 4 kääntyä saranatapin ympäri ja jolla se voidaan lukita paikallaan pysyväksi. Tällainen säätö 35 voi olla tarpeen silloin, kun käsitellään erityisen kos- 11 8651 7 teata viljaa ja siten on edullista tehdä laitteeseen jo alunperin, koska käyttöolosuhteita ei voi aina ennalta määritellä.The invention has been explained in the above description and in the drawings 5 only by way of example in any way without limiting or limiting patent protection. For example, outside the screen drums, there may be brushes or the like 16 which push the grains or debris stuck to the screen surface back inside the screen surface and thus cause them 10 to move to the desired outlet. The sorting device can not only be placed below or at the bottom of the dryer as shown in the figures, but also similarly placed at the top of the dryer, where in most cases there is more space and possibilities to place the device. The air flow can either be kept constant when other conditions are suitable or the air flow rate through the screen can be adjusted either by changing the blowing power or speed of the fan 11 or by adjusting or adjusting the air flow by means of a separate damper or other similar flow converter. If necessary, the device may have a control and / or adjustment damper 4a in the grain supply channel 4, preferably at its lower end, by means of which the grain flow can be adjusted so that a suitable amount of grain enters the device evenly. The damper can be constructed in different ways, but one preferred embodiment is to place it in a direction perpendicular to the supply channel 4 for linear transmission as shown in Fig. 1. Furthermore, the inclination of the grain supply channel 4 can be made adjustable, for example by connecting the lower end of the channel to the machine body pivoting about the transverse hinge pin and placing at one end or at the device cover or otherwise suitably adjusting mechanism allowing the supply channel 4 to pivot around the hinge pin. Such an adjustment 35 may be necessary when handling a particular grain, and thus it is advantageous to apply it to the device from the outset, since the operating conditions cannot always be predetermined.

Claims

Apparatus for purifying and sorting grain flour, said device having a first sieve drum (2) rotating around its longitudinal axis 5, which is provided with a first sieve surface (2a), - a second sieve drum (3) arranged within the first sieve runner (2) ) which rotates coaxially therewith and in the same direction about its longitudinal axis and is provided with a second screen surface (3a) and - a collection funnel (9) located below the first screen surface (2a) at least substantially adjacent to the entire screen. sieve surface (2a), wherein - the sieve density of the second sieve surface (3a) is thinner than the sieve surface of the first sieve surface (2a), - cereals are fed into the feed end of the second sieve drum (3), - debris which has not penetrated the second sieve surface ( 3a) is removed by the outlet end of the second sieve drum (3), - grains which have not penetrated the first sieve surface (2a), are removed by the outlet end of the first sieve drum (2), and - grains penetrated through the first sieve screen surface 25 (2a), fa or down to be removed from the collection funnel (9), characterized in that - the second sieve surface (3a) of the second sieve trunk (3) has a length which is at most half of the entire sieve drum (3) length, 30. the second sieve surface (3a) is located in the longitudinal direction of the second sieve drum (3) at least mainly at its feed end substantially adjacent the inlet end of the first sieve surface (2a), - the portion of the second sieve drum (3) from the second the screen surface (3a) to the outlet end is formed of a material 86517 of late closed material and the device has means (9b, 10, 11) for forming an air stream below the first screen drum (2) from the collection stage (9) through the the first screen surface 5 (2a) and further through the second screen surface (3a) out through its inlet, so that the air stream carries dirty and dusty debris.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first and second screen drums (2, 3) are rotatably arranged around an inclined axis so that the feed end of the grain is higher than the outlet end of the screw and sorted. cereals.

Device according to claim 2, characterized in that the slope of the rotary shaft can be controlled.

4. Apparatus according to any one of claims 1-3, characterized in that the input screen of the second screen drum (2) between the input screen and the second screen surface (3a) has a drum portion formed of a substantially closed material.

5. Device according to any of claims 1-4, characterized in that the speed of rotation of the sieve drums (2, 3) can be controlled.

Device according to any of the preceding patent claims, characterized in that the second sieve drum (3) is mounted inside the first sieve drum (2) with the aid of fastening means (8) mounted between the sieve drums (2, 3) s , that the second sieve drum (3) can be pulled in the direction of the input shaft out of the first sieve drum (2) and is disappointed in its place, respectively.

Device according to any of the preceding claims, characterized in that the first sieve drum (2) is rotatably mounted with support 35 of wheels (5, 6), which are secured to the body by means of the body of the device (1). , so that the first sieve trunking (2) can be removed from the device or replaced with a sieve drum of different sealing density.

Device according to any of the preceding patent claims, characterized in that it has a second collecting funnel (12) adjacent the outlet end of the first sieve drum (2) for collecting and removing the material from the device.

Device according to any of the preceding patio requirements, characterized in that it shows means for conducting air removed from the cereal drying air into the collection stage (9) located below the first sieve trunks (2).

Device according to any of the preceding claims, characterized in that it has means for controlling the air flow flowing through the device.