SU217380A1 - Способ приготовления железомолибденового - Google Patents
Способ приготовления железомолибденовогоInfo
- Publication number
- SU217380A1 SU217380A1 SU919316A SU919316A SU217380A1 SU 217380 A1 SU217380 A1 SU 217380A1 SU 919316 A SU919316 A SU 919316A SU 919316 A SU919316 A SU 919316A SU 217380 A1 SU217380 A1 SU 217380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- iron
- solution
- hours
- molibdenum
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 25
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QGAVSDVURUSLQK-UHFFFAOYSA-N Ammonium heptamolybdate Chemical compound N.N.N.N.N.N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo] QGAVSDVURUSLQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 3
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- QQOCLJJWXLOEJE-UHFFFAOYSA-N Iron(II) molybdate Chemical compound [Fe+2].[O-][Mo]([O-])(=O)=O QQOCLJJWXLOEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 iron-molybdenum Chemical compound 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910001309 Ferromolybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000003247 radioactive fallout Substances 0.000 description 1
Description
Известен -способ приготовлени железомолибденового катализатора дл окислени метанола в формальдегид путем смешени растворов соли трехвалентного железа и молибдата аммони при посто нном рН 2 при отношении молибдена к железу 1,7-1,8.
С целью получени высокопрочного и активного катализатора, предложенный способ предусматривает смешение 70-90%, прокаленного порошка катализатора с 30-lOVo гел катализатора того же состава с последуюшим формованием таблеток,, их сушкой и прокаливанием на воздухе.
Дл получени крупнокристаллического порошка активной структурообразуюшей массы с высокой удельной поверхностью и активностью осаждение катализатора провод т при посто нном рН 2 и 70-100°С с последуюшей выдержкой суспензии катализатора в услови х осаждени в течение 2-24 час дл завершени полной кристаллизации катализатора .
Пример. Осаждают железомолибденовый катал.изатор из 20%-ных водных растворов азотнокислого железа и молибдата аммони при рН 2 и 90-98°С со скоростью 4 г осадка на 1 л суспензии в минуту. После осаждени суспензию перемешивают 2 час при. температуре осаждени , затем фильтруют и промывают дистиллированной водой с рН2 (HNOs).
Влажный осадок помешают в муфель с температурой 420°С, температура падает, затем снова достигает 420°С. При этой температуре осадок выдерживают 4 час и выгру жают. Получают м гкий желтый порошок - активную кристаллическую массу.
Смешивают 20 вес. ч. дистиллированной воды с 62 вес. ч. азотнокислого железа Ре(МОз)з-91120 марки «ч.д.а., смесь подогревают до 50°С. Получают раствор азотнокислого железа с содержанием 45,3 г Ре(ЫОз)з на 100 г раствора или 15 г Ре2Оз на 10 г раствора. При перемешивании- в 127 г кип щей дистиллированной воды раствор ют
46,3гпарамолибдата аммони (ЫН4)бМо7О24 4Н2О марки «ч.д.а. и получают раствор с содержанием 21,7 г в 100 г раствора. Полученный раствор парамолибдата аммони быстро охлаждают до комнатной температуры.
Длительное врем такой раствор хранить нельз , из него начинают выпадать кристаллы парамолибдата аммони . К охлажденному раствору парамолибдата аммони при перемешивании из форсунки прибавл ют ранее приготовленный охлажденный раствор азотнокислого железа. После прибавлени раствора железа вс масса через 10-15 мин застудневает, образуетс гель молибдата железа . При сливании вышеуказанных колирамолибдата аммони получают 255,3 г гел , в котором содержитс 50 г окнслов молибдена и железа, атомное отношение Mo/Fe l,7. На вальцах смешивают 200 г прокаленной при 420°С в течение 4 час кристаллической структурообраз ющей активной массы в 255,3 г полученного гел молибдата железа. Получают высокопластичную тиксотропную пасту катализатора с содержанием летучих после прокаливани при 420°С 45 вес. Vo- Катализаторную пасту формуют с помощью механической шприцевой машины, выдавлива через фильеру диаметром 3,7 мм. На выходе из фильеры враш.ающиес ножи срезают таблетки катализатора с высотой, равной диаметру . Отформованные таблетки катализатора сушат в токе воздуха до воздушносухого состо ни при комнатной температуре, затем при 60°С 6 час,при140°С-4 час, при 200°С- 8 час и при 420°С-5 час. Предлагаемый режим термообработки оптимальный в отношении активности катализатора, но воздушносухой катализатор совершенно не растрескиваетс также и при очень резком повышении температуры. После прокаливани получают таблетки катализатора желтого цвета размером 3X3 мм с механической прочностью на раздавливание 230 /сг/сл, с удельной поверхностью 7,1 л2/г, насыпным весом 1,15 /сг/л с удельной поверхностью .7,1 , насыпным весом 1,15 кг1л катализатора. Полученный катализатор однороднопористый, преобладаюш ,ий радиус пор составл ет 1100°С. В лабораторных услови х на этом катализаторе при 350°С и объемной скорости 10000- 12000 час выход формальдегида составил 93%. при 98 /о-ном превращении метанола.
На зерне 0,5-1 мм этого же катализатора выход формальдегида достигает 97Vo при полной конверсии метанола, при 275°С и объемной скорости 15000 . При испытании этого катализатора с размером зерен 3X3 мм в опытном трубчатом реакторе с температурой теплоносител 280°С, при температуре входа в реа-ктор спиртовоздушной смеси. 250°С .и времени контакта 0,30 сек при нормальных услови х получен
средний выход формальдегида за четыре мес ца работы катализатора при 97,7%-ном превращении метанола. Концентраци метанола в исходной спиртовоздушной смеси составл ет 6,5 об. о/ц.
Предмет изобретени
Способ приготовлени железомолибденового катализатора .дл окислени метанола в формальдегид путем смешени водных растворов соли трехвалентного железа и молибдата аммони при посто нном рН 2 с последующей сушкой, формованием и прокаливанием , катализатора, отличающийс , тем, что, с целью получени высокопрочного и. активного катализатора, перед формованием 70- прокаленного порошка катализатора смешивают с 30-10%, гел катализатора того же состава.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU217380A1 true SU217380A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1965983A1 (de) * | 1968-12-30 | 1971-04-01 | Inst Francais Du Petrol | Mischoxyde des Molybdaens und Eisens,gegebenenfalls in Anwesenheit weiterer Metalle,Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung als Katalysatoren |
CN106397147A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-02-15 | 新疆天智辰业化工有限公司 | 一种铁钼法甲醛生产工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1965983A1 (de) * | 1968-12-30 | 1971-04-01 | Inst Francais Du Petrol | Mischoxyde des Molybdaens und Eisens,gegebenenfalls in Anwesenheit weiterer Metalle,Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung als Katalysatoren |
CN106397147A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-02-15 | 新疆天智辰业化工有限公司 | 一种铁钼法甲醛生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3152997A (en) | Preparation of a molybdenum oxide-iron oxide catalyst composition | |
DE69429180T2 (de) | Ammoxidation-katalysatorzusammensetzung | |
KR950002219B1 (ko) | 복합산화물 촉매의 제조방법 | |
EP1324824B1 (de) | Verfahren zur herstellung von mehrphasigen multimetalloxidmassen | |
DE10046957A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Multimetalloxid-Katalysators, Verfahren zur Herstellung ungesättigter Aldehyde und/oder Carbonsäuren und Bandcalziniervorrichtung | |
EP0609751B1 (de) | Verfahren zur Regenerierung von im Rahmen katalytischer Gasphasenoxidationen niederer organischer Verbindungen verbrauchten Multimetalloxid-Oxidationskatalysatoren | |
EP1069948B1 (de) | Multimetalloxidmassen mit einer zwei-phasigen struktur | |
DE2635031A1 (de) | Katalysator zur herstellung einer alp beta-ungesaettigten aliphatischen carbonsaeuren | |
DE2258547A1 (de) | Verfahren zur herstellung ungesaettigter carbonsaeuren | |
EP1633478B1 (de) | Verfahren zur herstellung von katalytisch aktiven multielementoxidmassen, die wenigstens eines der elemente nb und w sowie die elemente mo, v und cu enthalten, mittels thermischer behandlung in sauerstoffarmer atmosphäre | |
FR2419924A1 (fr) | Procede de preparation de cristaux mixtes d'oxyde d'uranium et de plutonium | |
SU217380A1 (ru) | Способ приготовления железомолибденового | |
JPH0531368A (ja) | メタクリル酸製造用触媒及びメタクリル酸の製造方法 | |
US3980709A (en) | Catalyst for preparation of α,β-unsaturated aldehydes and process for preparing the aldehydes | |
EP3120926A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mischoxidkatalysatoren | |
DE19746210A1 (de) | Verfahren der heterogen katalysierten Gasphasenoxidation von Propan zu Acrolein und/oder Acrylsäure | |
JP3690939B2 (ja) | メタクリル酸合成用触媒およびメタクリル酸の製造方法 | |
EP1060129B1 (de) | Multimetalloxidmassen | |
CN103170362A (zh) | 一种杂多酸催化剂及其制备方法和用途 | |
EP4139047A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines die elemente mo, w, v und cu enthaltenden katalytisch aktiven multielementoxids | |
CN114345362A (zh) | 一种甲醇氧化制甲醛铁钼基催化剂及制备方法 | |
WO1999051342A1 (de) | Multimetalloxidmassen mit einer zwei-phasigen struktur | |
JPH09173852A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の調製法 | |
SU173716A1 (ru) | Способ приготовления вольфрамо-молибденового' | |
RU2818248C1 (ru) | Способ производства катализатора и способ производства акриловой кислоты |